Студопедия

Главная страница Случайная лекция

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика






Меры борьбы с производственной инфекцией

Читайте также:
  1. Автоматизированная система управления гибкой производственной системой (АСУ ГПС)
  2. Альтернатива выбора производственной программы
  3. Анализ основной производственной деятельности порта.
  4. Биофизические методы борьбы
  5. Взрывоопасность как травмирующий фактор производственной среды
  6. Выделение в производственной структуре специализированных заводов.
  7. Динамика освободительной борьбы в 1918-1945 гг.
  8. ЕСТЕСТВЕННЫЕ ПУТИ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПОЗИЦИИ И ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
  9. Завершение борьбы сыновей Владимира. Брячислав Полоцкий. Мстислав Тмутараканский. 1019 – 1026 гг.
  10. Задачи производственной практики

 

Под производственной инфекцией понимают загрязнение посто­ронними микроорганизмами, попадающими на полупродукт и гото­вую продукцию из сырья, полуфабрикатов, воды, воздуха и т. п. Источник инфекции может находиться также на самом предпри­ятии, если неэффективны меры борьбы с посторонней микрофло­рой, нерегулярно удаляют отходы, не соблюдают правила личной гигиены и т. п.

В условиях пивобезалкогольных предприятий определенную роль переносчика микроорганизмов играет воздух производствен­ных помещений. В него микроорганизмы (бактерии, дрожжи, пле­сени) попадают с пылью, которая затем оседает на поверхности про­дукта и оборудования. Воздух закрытых помещений считается чистым при содержании не более 2000 микроорганизмов в 1 м3. На пищевых предприятиях снижение запыленности производственных цехов и помещений достигается регулярной уборкой, использова­нием системы вентиляции, своевременным удалением отходов и отбросов.

Производственная вода также может содержать различные микроорганизмы (железобактерии, сапрофиты, бактерии группы кишечной палочки и др.). Поэтому в соответствии с требованием стандарта по бактериологическим показателям в 1 мл воды должно содержаться не более 100 клеток бактерий и не более трех бактерий группы кишечной палочки в 1 л воды.

Зерновое сырье и полуфабрикаты также являются источниками поступления вредных микроорганизмов на предприятие.

Для уничтожения и подавления вредных микроорганизмов про­водят дезинфекцию всех производственных помещений, аппаратуры и инвентаря с целью создания безупречного санитарного режима на производстве.

 

Способы дезинфекции. В соответствии с установленными сани­тарными правилами на предприятиях пивобезалкогольной промыш­ленности систематически проводят профилактическую дезинфек­цию с целью предупреждения возникновения очагов инфекции на производстве. Наряду с профилактической дезинфекцией осуществляют также экстренную, если зафиксированы инфекционные заболевания обслуживающего персонала, присутствие вредных микроорганиз­мов на сырье, полуфабрикатах, вспомогательных материалах и т. п. На предприятиях пивобезалкогольной промышленности дезин­фекцию оборудования, трубопроводов, инвентаря, производствен­ных и бытовых помещений проводят механическими, физическими и химическими способами.

Механическими способами удаляют затвердевшие частицы, раз­личные отложения, например пивной камень, и частично микроор­ганизмы с поверхностей оборудования, трубопроводов и инвентаря. Для проведения такой очистки используют щетки (ручные или с механическим приводом), метлы, скребки, водяные распылите­ли и т. д.

Однако при механической очистке нельзя добиться полного уда­ления микроорганизмов, поэтому применяют более эффективные способы дезинфекции: физические и химические.

К физическим способам относятся действие высоких температур (обработка паром и горячей водой, кипячение, пастеризация), бак­терицидные облучения, обеспложивающая фильтрация, примене­ние ионов серебра и др.

Горячая и кипящая вода — наиболее доступное и эффективное средство обеззараживания. Большинство неспорообразующих бак­терий гибнет в горячей воде температурой 60...70°С в течение 25...30 мин. Некоторые бактерии, например слизеобразующие, не всегда погибают при данной температуре, поэтому следует ис­пользовать горячую воду температурой 85...90 °С. При пропаривании оборудования и трубопроводов насыщенным паром погибают вегетативные и споровые формы бактерий. Сле­дует учитывать, что в случае подачи насыщенного пара в рубашку аппарата поверхность его становится стерильной через 30 мин, про­пуска пара внутрь емкости — через 5...10 мин. Практикуется уничтожение микрофлоры путем погружения в течение 20.. .30 мин мелкого оборудования и инвентаря в воду темпе­ратурой 80...85 °С. Для усиления бактерицидного действия горячей воды ее подщелачивают 1...2%-ным раствором гидроокиси натрия. Для обеззараживания и повышения стойкости пива и безалко­гольных напитков осуществляют пастеризацию, обеспложивающую фильтрацию, ультрафиолетовое облучение и применяют ионы серебра.



Химические способы основаны на использовании различных моющих и дезинфицирующих средств. Эффективность этих спосо­бов зависит от степени загрязненности и состояния обрабатываемой поверхности, биологических свойств микроорганизмов, концентра­ции, температуры и свойств моющих и дезинфицирующих средств и т. д. При химической дезинфекции соблюдают следующую последовательность обработки оборудования и трубопроводов: механичес­кая очистка; промывка теплой водой; обработка дезинфицирующим раствором; промывка горячей водой; пропаривание; промывка холодной водой. Путем механической очистки можно удалить остатки полупродукта и продукта с поверхности оборудования и тем самым повысить эффективность действия дезинфицирующего сред­ства на микроорганизмы. При плохой очистке на стенках и поверх­ностях оборудования остаются следы различных продуктов, содер­жащих органические вещества. Они могут служить питательной средой для размножения микроорганизмов. Помимо этого органи­ческие вещества являются для микроорганизмов предохранитель­ной пленкой, затрудняющей доступ к ним дезинфицирующего рас­твора. Для санитарной обработки оборудования применяют моющие препараты — детергенты, которые удаляют загрязнения, а некото­рые из них обладают антимикробным действием. В качестве моющих препаратов используют отдельные химичес­кие вещества или смеси, состоящие из нескольких химических веществ, усиливающих эффективность очистки от загрязнений. Для предотвращения микробного инфицирования продуктов применяют дезинфицирующие препараты (дезинфектанты), обладающие бак­терицидными свойствами, т. е. способностью вызывать гибель микроорганизмов. Эффективность санитарной обработки зависит от многих факто­ров: степени загрязненности, состава, концентрации, температуры моющих и дезинфицирующих средств, способа очистки и т. д.

Традиционные моющие средства, например тринатрийфосфат, гидроокись и карбонат натрия, хорошо растворяют грязь, омыляют масла, жиры и обладают определенным антимикробным действием. Однако они оказывают на некоторые металлы коррозионное дей­ствие, поэтому стали применять синтетические моющие средства. Эти средства не вызывают коррозию металла, нетоксичны, высоко­эффективны в отношении мойки и обладают дезинфицирующим действием. К синтетическим моюще-дезинфицирующим средствам относятся следующие препараты: сульфанол, сульфохлорантин, санпор, дезмол, йодонат, катапин.

 

 

Список использованной литературы

 

1. Рогов И.А., Антипова Л.В., Шуваева Г.П. Пищевая биотехнология: в 4 книгах. Книга 1. Основы пищевой биотехнологии.- М.: КолосС, 2004. – 440 с.

2. Биотехнология. Принципы и применение: Пер. с англ./Под ред. И. Хиггинса. –М.: Мир, 1988.- 480 с.

3. Егорова Т.А. Основы биотехнологии: Учеб. пособие.- М.: Издательский центр «Академия», 2003.- 208 с.

4. Иванова Л.А. Пищевая биотехнология : Учебное пособие для студ. вузов, обучающихся по спец. "Пищевая биотехнология"; Рекомендовано УМО / Л.А. Иванова, Л.И. Войно, И.С. Иванова; под ред. И.М. Грачева. - М. : КолосС. – 2008 .- Кн.2 : Переработка растительного сырья. - 472 с. : ил.

5. Волова Т.Г. Биотехнология. – Новосибирск: Изд-во Сибирского отделения Российской Академии наук, 1999. – 252 с. 6. Приходько Н.А., Зимина В. Биотехнология микроорганизмов – Шымкент: ЮКГУ, 2006 – 200 с.

7. Кухаренко А.А. Безотходная биотехнология этилового спирта. - Москва : Энергоатомиздат, 2001. - 272 с.

8. Варфоломеев С.Л., Калюжный С.В. Биотехнология. – М.: Высшая школа, 1990 – 487с.

9. Беккер М.Е. и др. Биотехнология – М.:Агропромиздат, 1990 - 420с.

10. Воробьев А.И.. Промышленная микробиология. Учебное пособие - М.: Изд-во МГУ, 1990. 11. Промышленная микробиология. / Под ред. Н. Егорова. М.: Высш. шк., 1989 – 631с. 12. Грачева И.М., Гаврилова Н.Н., Иванова Л.А. Технология микробных белковых препаратов, аминокислот и жиров. – М.: Пищевая промышленность, 1980. – 448с. 13. Биотехнология./Под ред. А.А. Баева – М.: Наука, 1984 – 543с.

 


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Генетически-модифицированные продукты. Гигиеническая систематика пищевых добавок | Налоговые ставки. Налоговый период

Дата добавления: 2014-02-27; просмотров: 150; Нарушение авторских прав


lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.003 сек.