Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Обработка металлов давлением

Читайте также:
  1. Атомно-кристаллическое строение металлов
  2. АТОМНО-КРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ. ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЙ
  3. Атомы неметаллов (за исключением фтора) в зависимости от
  4. Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением.
  5. Взаимодействие металлов с водой и растворами щелочей
  6. Взаимодействие металлов с кислотами
  7. Влияние пластической деформации на свойства металлов
  8. Вторичная хирургическая обработка ран
  9. Газовая резка металлов
  10. ГАЗОВАЯ СВАРКА И ОГНЕВАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Существует ряд способов обработки металлов давлением: прокатка, ков­ка, волочение, штамповка и прессование (рисунок 18.20) Они возможны из-за пластических свойств металлов.

 

 

Рисунок 18.20 –Схема основных способов обработки металлов давлением:

а – прокатка; б – волочение; в – прессование; г – ковка; д – объемная штамповка;

е – листовая штамповка

 

При прокатке слитки многократно пропускаются между двумя валками, вращающимися навстречу друг другу. Заготовки деформируются и прини­мают заданную форму. Прокатка может выполняться как в холодном, так и в горячем состоянии. Холодным способом получают тонкие стальные лис­ты. Большинство изделий (балки, рельсы, трубы, арматура) прокатывают горячим способом при температуре 900–1250 °С.

При ковке разогретый металл под ударами молота деформируется. Ков­ка может быть свободной и в штампах. При свободной – металл свободно растекается под ударами молота, при ковке в штампах металл под ударами молота заполняет формы штампов.

При волочении холодный металл в виде прутка или трубы протягивается через отверстия, которые меньше сечением заготовки, и отжимается. Полу­чаются изделия с чистой и гладкой поверхностью точных профилей. В ре­зультате пластических деформаций происходит упрочнение металла, повы­шается твердость, но снижается пластичность и вязкость. Появляется на­клеп. Он вызывает старение стали. Происходит изменение структуры, по­вышается хрупкость. Это опасно при ударных нагрузках в рельсах, мосто­вых конструкциях, подкрановых балках.


При прессовании металл выдавливается из полости контейнера через выходное отверстие - очко матрицы. Прессование осуществляется на меха­нических и гидравлических прессах, создающих давление до 750 МН. Ме­тодом горячего прессования изготавливают прутки, трубы, профили слож­ного сечения. В последние годы все более применяют и метод холодного прессования.

 


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Получение магния | Термическая обработка стали

Дата добавления: 2014-09-29; просмотров: 328; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.003 сек.