Главная страница Случайная лекция Мы поможем в написании ваших работ! Порталы: БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика Мы поможем в написании ваших работ! |
Минералообразование при термической обработке шихты
Механизм и последовательность физико-химических процессов, протекающих при обжиге и спекании шихты методом агломерации, достаточно хорошо изучены. Исследования показали, что отдельные элементы слоя имеют две зоны: оболочку и ядро, химический и фазовый составы которых различны. Это объясняется тем, что по мере выгорания углерода из гранулы в теле материала образуется различная газовая среда: в оболочке – окислительная, а в ядре – восстановительная. На первых этапах низкотемпературной обработки (700-900оС) в оболочке гранулы протекают процессы диссоциации и окисления железосодержащих минералов за счет диффузии кислорода воздуха. После нагрева оболочки гранулы до температуры 800-1000оС начинается интенсивное горение коксового остатка, в результате чего в оболочке создается восстановительная среда:
Fe2O3+CO 2Fe3O4 + CO2 ; Fe3O4+ CO FeO + CO2 FeO Fe+ Fe3O4;
Повышение температуры до 1100оС приводит к пиролизу коксового остатка, в результате чего в оболочке происходит частичное восстановление оксидов железа . При температурах до 1300 оС характер процессов в оболочке резко изменяется. Поверхность гранулы достигает температуры плавления минеральной составляющей исходного сырья, происходит интенсивное образование расплава в оболочке. В ядре гранулы уже при температуре 700-900 оС образуется железистое стекло, оливин и пироксен. В агрегированных частицах присутствуют: аморфизированное глинистое вещество, микрозерна кварца, гематита и магнетита. Причем кристаллических образований не превышает 3-4%, редко 7%. Основной кристаллической фазой является муллит – 3Al2O3*2SiO2, интенсивная кристаллизация которого наблюдается при температурах более 1100 оС. Кристаллы муллита существенно улучшают свойства стекла , снижают его хрупкость, повышают вязкость и прочность. Кроме муллита положительную роль играют: шпинель, гематит и магнетит.
Особенности технологи получения пористого заполнителя из глинистого и углистого сланца по способу фирмы «Сюрекс» является: тонкий помол исходного сырья; тщательная гомогенизация шихты; формование гранул; сушка и ступенчатая термическая обработка. Характерный режим термической обработки представлен в таблице.
Реализованная технология производства аглопорита по методу фирмы «Сюрекс» (Франци) позволила оценить качество самого заполнителя и области применения: Класс А – средняя плотность 700 кг/м3; прочность бетона 3-4 МПа; коэффициент теплопроводности – 0,23 Вт/м оС; Класс Б – средняя плотность 1150-1350 кг/м3; прочность бетона 10-25 МПа; коэффициент теплопроводности – 0,35-0,4 Вт/м оС; Класс В – средняя плотность 1600-1800 кг/м3; прочность конструктивного бетона до 50 МПа; Высокопрочный бетон применялся при возведении мостов и перекрытий, в том числе преднапряженных, при создании дорожных покрытий с повышенным коэффициентом трения для обеспечения безопасного движения и т.д.
Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 132; Нарушение авторских прав Мы поможем в написании ваших работ! |