Главная страница Случайная лекция Мы поможем в написании ваших работ! Порталы: БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика Мы поможем в написании ваших работ! |
Плоское и круглое шлифование
При плоском шлифовании периферией круга обрабатываемой заготовке придаются движения продольной подачи Sпр со скоростью vu и поперечной подачи sn. После прохода по всей обрабатываемой поверхности шлифовальному кругу дается движение вертикальной подачи sв, в результате которого он перемещается на величину глубины резания t. Рис.18.2. Схема плоского шлифования.
Глубина резания назначается в пределах 0,005-0,015 мм при чистовых проходах и 0,015-0,15 при черновых проходах. Поперечная подача зависит от ширины круга и назначается на чистовых проходах 0,2-0,3, а на черновых 0,4-0,7 его ширины. Скорость продольной подачи заготовки назначается в пределах от 3 до 30 м/мин. Скорость резания не рассчитывается и не регулируется. Основное технологическое время рассчитывается по формуле: , где: l–длина хода стола с заготовкой, мм; Bkp – ширина круга, мм; Bз – ширина заготовки, мм; l2 –величина перебега с каждой боковой стороны перепега, мм; h – величина припуска, мм; vu – скорость продольной подачи, м/мин; sn – поперечная подача, мм/х. или мм/дв.х.; t – глубина резания, мм; kТ – коэффициент точности (1,2-1,5). Круглое шлифование может осуществляться методами продольной подачи, глубинным, врезания и бесцентрового шлифования. Рис.18.4.2. Методы круглого шлифования.
При бесцентровом шлифовании продольная подача sм изделия происходит за счет поворота ведущего круга. , где: — коэффициент, учитывающий проскальзывание круга. Основное технологическое время определяется: при шлифовании методом продольной подачи ; при глубинном методе ; при шлифовании методом врезания ; при бесцентровом шлифовании , где: l0– длина обрабатываемой поверхности; Bkp – ширина шлифовального круга, мм; sn – продольная подача, мм/об; nu – частота вращения изделия, об/мин; h – припуск на обработку, мм; t – глубина резания, мм; sм – минутная подача, мм/мин; m – число деталей в партии, шлифуемых одним потоком; kТ – коэффициент точности. Кроме жесткого шлифования твердыми кругами в практике машиностроения в последнее время находит все расширяющееся применение мягкое шлифование абразивными лентами, лепестковыми кругами и в среде свободного абразива.
Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 180; Нарушение авторских прав Мы поможем в написании ваших работ! |