Особенности эксплуатации и монтажа СИ давления

Существует несколько положений, которые должны выполняться независимо от характера производства.

Присоединение СИ давления к объекту измерения осуществляется одним из трех способов:

1) давление подводится к СИ давления по импульсным линиям (с внутренним диаметром 2... 15 мм и длиной до 50 м);

2) СИ давления вворачиваются в гнездо или специальный штуцер непосредственно в местах отбора давления;

3) СИ давления устанавливаются в отверстия и привариваются к объектам.

При монтаже СИ давления с помощью импульсных линий необходимо соблюдать следующие требования:

-место отбора давления в жидких средах не рекомендуется выбирать в нижних и верхних точках трубопроводов во избежание попадания шламов, взвесей и газов в импульсные линии, а в газовых средах — в нижних точках во избежание попадания влаги в импульсные линии

- необходимо, чтобы устройства отбора давления не вызывали возмущения течения среды, т. е. края отверстий в стенках трубопроводов не выступали в ее поток.

Слайд №18

Мембранные разделители изготавливаются с закрытой и открытой мембранами.

Разделители с з а к р ы т о й мембраной состоят из верхнего и нижнего фланцев, между которыми устанавливается мембрана.

В конструкции разделителей с о т к р ы т о й мембраной отсутствует нижний фланец. Открытая мембрана не дает возможности кристаллизующимся средам и твердым осадкам скапливаться в значительном количестве, затрудняющем или совершенно прекращающем передачу давления к чувствительному элементу. Кроме того, она доступна для периодической очистки. При монтаже разделителей с открытой мембраной присоединение этих разделителей к месту отбора давления осуществляется фланцами, закрепляемыми болтами

Слайд №19

В жидкостных разделительных сосудах применяется нейтральная жидкость, контактирующая с чувствительным элементом СИ давления и с агрессивной средой, давление которой измеряется, при этом плотность нейтральной жидкости должна существенно отличаться от плотности измеряемой среды. Использование жидкостных разделителей при измерении жидких сред может со временем привести к смешиванию в результате диффузии измеряемой и разделительной среды, т.е. к утрате самой разделительной функции с соответствующими последствиями, а при измерении газовых сред — к диффузии газа в разделительную среду с переводом ее в двухфазное состояние с потерей функции несжимаемости, что ведет к росту погрешности измерения давления.

Слайд №20

Приборы для измерения давления лучше всего размещать так,чтобы на них дополнительно не действовало давление столба жидкости в линии, иначе в показания манометра вводится указываемая на приборе поправка со знаком «+» (если манометр расположен выше места отбора давления) и «-» (если прибор расположен ниже). При температуре среды более 25 °С также вводится поправка к показаниям на каждые 10 °С. При измерении пульсирующего давления (например, в напорной линии насосов) для его сглаживания перед манометром устанавливают дроссель.

Показывающие приборы для измерения давления выбираются

таким образом, чтобы конечное значение их шкалы превышало измеряемую величину при стабильном давлении в 1,5 раза, а при колеблющемся — в 2 раза. В обоих случаях минимальное измеряемое давление должно быть не меньше 1/3 диапазона шкалы прибора.

Рабочие средства измерений давления подвергаются периодическим поверкам образцовыми грузопоршневыми манометрами. Для большинства СИ давления межповерочный интервал составляет один год. Если СИ работают в условиях повышенной вибрации и температуры, этот период может быть сокращен.

.

Дата добавления: 2014-12-09; просмотров: 187; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!