Главная страница Случайная лекция
Мы поможем в написании ваших работ!
Порталы:
БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика
Мы поможем в написании ваших работ!
Ферросплав
Легированный.
Высокопрочный.
Серый.
Свойства:
- неплохая прочность;
- очень низкая пластичность.
Применение: корпуса редукторов, станины станков, детали металлургического оборудования.
Свойства:
- сравнительно высокая прочность;
- хорошие литейные свойства;
- хорошо обрабатывается резанием.
Применение: коленчатые валы автомобилей и судоходных двигателей, зубчатые колёса, крупных прокатных валков и др.
1.2.3 “Ковкий”.
Свойства:
- большой запас пластичности (по сравнению с другими чугунами).
Применение: тонкостенные отливки автотракторных деталей, корпусов вентилей, рычагов, педалей и др.
МАРКИРОВКА ЧУГУНОВ
| Условное обозначение | Значение |
| Белые чугуны | |
| маркировки не имеют | |
| Серые чугуны | |
| СЧ | серый чугун |
| значение предела прочности (временного сопротивления при растяжении), Н/мм2 | |
| Высокопрочные чугуны | |
| ВЧ | высокопрочный чугун |
| значение предела прочности (временного сопротивления при растяжении), Н/мм2 | |
| Ковкие чугуны | |
| КЧ | ковкий чугун |
| значение предела прочности (временного сопротивления при растяжении), Н/мм2 | |
| значение относительного удлинения при кратности образца 5, % | |
| Марка чугуна | Значение |
| СЧ 24 | серый чугун, предел прочности 24 Н/мм2 |
| ВЧ 50 | высокопрочный чугун, предел прочности 50 Н/мм2 |
| КЧ 35-10 | ковкий чугун, предел прочности 50 Н/мм2, относительное удлинение 10% |
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ
Термическая обработка заключается в нагревании и охлаждении сплавов в области твёрдого состояния с целью получения структуры, обеспечивающей заданные физико-механические свойства.
Операции нагревания и охлаждения осуществляются по определённым режимам, включающие в себя параметры:
- температура нагревания;
- время нагревания;
- выдержка при заданной температуре;
- скорость охлаждения после нагревания.
1. Отжиг – нагревание до температуры 757-961 0С с выдержкой при этой температуре и охлаждение с малой скоростью в камере печи с отключённым источником тепла.
Цель: получение равновесной структуры, снимается внутренне напряжение, повышается пластичность, снижается твёрдость.
2. Нормализация – нагревание до температуры 757-1197 0С с выдержкой при этой температуре и охлаждение на спокойном воздухе, со скоростью больше чем при отжиге.
Цель: увеличивается твёрдость (выше, чем при отжиге), уменьшаются внутренние напряжения.
3. Закалка – нагревание до температуры 757-961 0С, с выдержкой при этой температуре и последующем резком охлаждении.
Цель: повышается твёрдость и прочность, возникают внутренние напряжения, резко снижается пластичность и ударная вязкость.
4. Отпуск – нагревание закалённой стали до температуры 727 0С с выдержкой при этой температуре и последующем охлаждении.
Цель: уменьшение искажений кристаллической решётки, снижение внутренних напряжений, повышение пластичности, понижение твёрдости и хрупкости.
4.1 низкий отпуск – нагревание до температуры 150-200 0С, незначительно снижается твёрдость.
Применяется: для деталей, которые должны обладать высокой износостойкостью (режущий и измерительный инструмент, штампы для холодной штамповки).
4.2 средний отпуск – нагревание до температуры 350-450 0С, повышается ударная вязкость.
Применяется: для изделий, которые должны обладать высокой упругостью и достаточным запасом ударной вязкости (рессоры, пружины и др.).
4.3 высокий отпуск - нагревание до температуры 500-650 0С, полное устранение остаточных напряжений, хорошая пластичность и ударная вязкость при достаточно высокой прочности.
Применяется: для деталей ответственного назначения, которые испытывают ударные и законопеременные нагрузки.
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Обыкновенный нелегированный | | | Аустенитные |
Дата добавления: 2014-03-03; просмотров: 292; Нарушение авторских прав
Мы поможем в написании ваших работ!