Групповой состав органических веществ в СФИ щелоке

Компоненты Виды варок

% от сух СФИ БиСФИ Нейтр.СФИ

вещ-в щелока лист хвойн лист хв лист хв

лигносульфо-

наты 55-66% 30-37 55-60 65-66 55-56 45-49 --

углеводы по

РВ 38-42 28-32 16-17 17-19 12-14 --

орг.кислоты 13-26 11-12 16-18 24-25 36-38 --

экстрактив-

ные в-ва и др. 2 1 1 2 3 --

30 .Подготовка СФИ щелока к биохимической переработке.

Отобранный щелок не м б непосредственно подвергнут биохим переработке, т.к. имеет высокую кислотность. В нем нет всех необходимых для жизни микроорганизмов питат в-в. В нем сод-ся олиго-С не утилизируемые микроорганизмами, присутствуют целлюлозные волокна, кот усложняют переработку, так же сод-ся ингибиторы. Для подготовки Щ. применяются такие приемы, кот не зависимо от условий варки гарантированно превращают эти р-ры в доброкачественные субстраты.

Подготовка СФИ щелока требует след технологич операций:

1.удаление целлюлозных волокон;

2.инверсия олиго-С для щелоков от варок Ц. Высшего выхода и ПЦ.;

3.удаление из щелока избыт кол-ва соединений SO₂ и летучих орг. соединений ингибирующих биохим процессы (десульфитация);

4.нейтрализация к-т щелока до рН 4,5-5 и обогащение питат солями;

5.окисление фенольных в-в кислородом воздуха;

6.осветление щелока от образующихся при нейтрализации взвеш в-в (отстаивание);

7. охлаждение щелока до температуры для спирта 32 – 34 ^оС, для дрожжей 36 –38 ^оС охлаждение на пластинчатых теплообменниках.

Макс допустимое сод-ие целлюлозных волокон составляет 50 мг/л, а конц волокна в отбираемом Щ 60 мг/л, при варке мягкой Ц доходит до 400 мг/л . Отделение цел волокон на вибрационных ситах из кислотоупорной сетки №60, конц снижается до 100 мг/л . Большой эффект имеет использование вакуумных фильтров 10-20 мг/л .

Десульфитация СФИ Ц.

Наиболее совершенным приемом уменьш. SO₂ в щелоке является обработка его паром в тарельчатых или насадочных колонах. Эффективность этой операции определяется в первую очередь t^оС поступающего в колону щелока. С повышением температуры уменьшается растворимость SO₂ и уменьшается стабильность сахарогидросульфитных соединений. При t близкой к кипению жидкости вводимый пар будет выполнять роль экстрагента SO₂ и др. Рекомендуемая t=98^оС. Для этого поступающий щелок подогревают в теплообменнике с помощью выходящего из колоны пара до t= 105-110^оС. Удельн расход пара (р=0.25 МПа, t=130^оС) равен 50 на 1 м³ щелока, недопустимо применение пара с t>130^оC, т. к. присутствующий в растворе СаSO₄ переходит в нерастворимую форму.

Если в выходящем из колоны щелоке при концентрации РВ 20,5% содержание всех соединений SO₂ не превышает 0.2% , то все сахара находятся в свободном состоянии и доступны для биохимической переработки.

39.ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА.

сусло чистая культура дрожжей

воздух дрожжанка

головной бродильный чан

отбирается 20-22% по прессованным

СО2 в углекисл- дрожжам (т.е. Wдрожжей=75%)

лотный цех дображиватель

(хвостовой чан)

сепарация дрожжевая суспензия

бражка с С(С2Н5ОН)=1,3-1,5% поступает на ректификацию для выделения, концентрирования и очистки С2Н5ОН

пар острый брагоперегонная барда (содержит

колона (бражная) пентозные сахара-

до 20%С₂Н₅ОН не сбраживаются и

(сп.конденсат) идут в дрож-й цех)

пар острый эпюрационная эфироальдегидная (прямо в колону) колона фракция

С₂Н₅ОН эфирная колона

Лютер (обес- спиртовая ректифика- сивушные масла

спиртов-ная ж-ть ционная колона

С (С₂Н₅ОН)=94-95%

метанольная колона С (С₂Н₅ОН)>96,2%

Дата добавления: 2015-06-30; просмотров: 181; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!