Определение годовых режимов работ

Режимы работы представляют собой распределение календарного времени на время работы и время простоев по разным причинам. Расчет ведется по каждой группе машин расчетного участка.

Среднесуточная наработка «t_cc» определяется по формуле, взятой в источнике [2]

t_cc = t_cм К_вн К_см , маш.– ч. (2.2)

где t_cм – продолжительность смены, часах. Принимаем t_см = 8ч.

К_вн - коэффициент внутрисменного использования, (см. табл. 1.1.)

К_см – коэффициент сменности, (см. табл. 1.1.)

Ремонтный коэффициент «Р_ч» (число дней нахождения машины в ТО и Р в расчете на 1 час ее работы) определяется по формуле, взятой в источнике [4]

(2.3)

где Д_i – скорректированная продолжительность одного вида воздействия (дни простоя) смотри таблицу 2.1

n_i – количество видов воздействия одного вида в межремонтном цикле, смотри приложение 1

Т_ц – время межремонтного цикла (периодичность капитального ремонта), смотри

таблицу 2.1

Простои машины по метеорологическому фактору с учетом совмещений его совмещений с выходными и праздничными днями рассчитываются по формуле, взятой в источнике[4. С. ]

, дн. (2.4)

где D_mi – простой машины по i – ому метеорологическому фактору, устанавливаемому на основании средних данных гидрометеослужбы, смотри приложение 4

Д _пр.в – количество праздничных и выходных дней, принимается по календарю;

Д_к – количество дней в планируемом году, принимается по календарю

Время нахождения машины в ТО и Р определяется по формуле, взятой в источнике[2]

(2.5)

где Д_к – количество дней в планируемом году, принимается по календарю, смотри формулу 2.4

Д_о – перерывы по непредвиденным обстоятельствам, принимается согласно источника [2]

Д_пер – время на перебазировку, принимается согласно источника [2]

_Дпр.в - количество праздничных и выходных дней, смотри формулу 2.4

Д _м - Простои машины по метеорологическому фактору, дней. Смотри формулу 2.4

t_cм – продолжительность смены, часах. Смотри формулу 2.2

К_см – коэффициент сменности, смотри таблицу 1.1

Р_ч – Ремонтный коэффициент, смотри формулу 2.3.

Плановая продолжительность работы в году «Д_раб» определяется по формуле, взятой в источнике[2. С. …, табл. …]

Д _раб = Д_к – (Д_пр.в + Д_м + Д_о + Д_пер + Д _ТОиР) (2.6)

где Д_к, Д_пр.в, Д_м, Д_пер, Д_тоир – смотри формулу 2.5

Удельный простой машины в ТО и Р определяется по формуле, взятой в источнике [2]

где Дто1, Д2 ………Дкр ^, - скорректированная продолжительность простоя машин на каждый

вид воздействия, дн.

Т1,Т2 ……Ткр – периодичность каждого вида, маш. – ч.

воздействий

Коэффициент технического использования по каждой марке машин

где В – удельный простой в ТО и Р, .

t_сс – среднесуточная наработка, час.

Годовой режим работы (плановая наработка) по каждой марке машин

, маш. –ч.

Результаты расчетов сводят в таблицу 5.4.

Таблицу 5.4 Плановая наработка

2.3. Разработка годового плана ТО и Р

Годовой план ТО и Р машин является основанием для расчета потребности в материальных и трудовых ресурсах управления механизации. Годовой план определяет число плановых ТО и ремонтов по каждой машине, находящейся на балансе организации. Исходными для разработки служат:

Данные о фактической наработке в часах на начало планируемого года со времени проведения соответствующего вида ТО и Р или с начала эксплуатации.

Планируемая годовая наработка машины.

Значение периодичности ТО и Р.

Годовой план ТО и Р машин расчетного участка представляется в таблице 5.5.

Таблица 5.5 Годовой план график

Графы 1,2 заполняются согласно исходным данным.

Графа 3 – см. табл. 5.1., графа 5.

В графах 4 – 7 фиксируют фактическую наработку на каждый вид воздействия, определяемую по формуле:

, маш. ч.

где Т_i – периодичность каждого вида воздействия, час.

“Тфi” определяется как числитель от правильной дроби, получаемой при делении числа часов со времени проведения последнего капитального ремонта на периодичность данного вида ТО.

Графа 7 – см. табл. 5.4., графа 5

Графа 9 – 12 содержат сведения о потребном числе планируемых ТО и Р.

Количество воздействий по ТО и Р:

где Тфi – фактическая наработка на каждый вид воздействия, час.

tпл – плановая наработка для каждой машины, час.

Тi – периодичность по каждому виду воздействий, маш.час.

К_П – количество воздействий с периодичностью большей рассматриваемой.

Графа 13 – количество сезонных обслуживаний; Для всех машин принимаем К_со = 2.

Графа 14 – порядковый номер месяца проведения капитального ремонта.

Месяц года, в котором должен проводиться капитальный ремонт по формуле:

[4]

(2.3.3.)

где Км – порядковый номер месяца в котором должен проводиться капитальный ремонт.

Ткр. – периодичность выполнения капитального ремонта, ч.

Нф – наработка машины от предыдущего капитального ремонта или с начала эксплуатации до начала планируемого года, ч. Табл. 5.1. графа 5.

tпл – плановая наработка для каждой машины, час., смотри табл. 5.4. графа 5.

2.4. Разработка месячного плана-графика

Месячный план-график устанавливает даты проведения ТО и Р, обеспечивает равномерную загрузку подразделений базы и своевременную технологическую подготовку предприятия.

Месячный план-график ТО и Р определяет остановки каждой машины для проведения технических воздействий и назначения ее простои в днях. При разработке планов допускается корректировка дат провидений воздействий в пределах одного – двух дней; если на один день приходится два или более воздействий, то выполняем воздействие с большим номером.

Планируемая наработка на месяц определяется для каждой группы машин по формуле:

, маш.- ч.

Фактическая наработка с начала эксплуатации на начало планируемого месяца

где Нф – Фактическая наработка на начало года, Табл. 5.1. графа 5

i – номер планируемого месяца, задается руководителем проекта

Нпл.м – планируемая наработка на месяц, час.

Фактическая наработка на начало месяца по каждому виду воздействия “Тфмi” определяется для каждой машины расчетного участка. За величину Тфмi принимается числитель от правильной дроби:

где Тфм –фактическая с наработкой на начало месяца

Тi – периодичность по каждому виду воздействий.

Номер дня проведения воздействий:

где К_ДР – количество рабочих дней в месяце принимаем по календарю.

Т_i – периодичность данного вида воздействий.

Т_фм – фактическая наработка на данный вид воздействия на планируемый месяц.

Н_плм – планируемая наработка на месяц.

Если воздействие проводится 2,3 раза в месяц, соответственно трудоемкость увеличивают

в 2,3 раза и т.д.

Результаты расчетов сводят в таблицу 5.6.

Дата добавления: 2015-06-30; просмотров: 213; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!