ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

Тракторная промышленность России представляет собой одну из отраслей сельскохозяйственного машиностроения в машиностроительном комплексе страны.

Производственный процесс в применении к заводу по выпуску автотракторной техники включает совокупность всех действий, которые осуществляются на заводе, чтобы получился трактор, готовый к отправке потребителю. Поступают же на завод исходные материалы для изготовления деталей, из которых собирают трактор, а также те узлы и комплектующие изделия, которые на заводе по тем или иным причинам производят. Поступает энергия (химическая – топливо, электрическая и (или) тепловая), которая обеспечивает работу технологического оборудования, освещение, отопление на всех рабочих местах и другие нужды жизнедеятельности производства. Поступают вспомогательные материалы, используемые в технологическом процессе, например, моющие и охлаждающие жидкости, формовочные смеси (или их составляющие), материалы для изготовления моделей для литейного производства и т. д. С завода же, кроме готовой продукции, идут различные отходы производства в газообразном, жидком и твердом виде. Поэтому к производственному процессу относятся также работы по обеспечению экологической безопасности производства. Таким образом, на заводе происходит преобразование входных потоков в выходные. Этот процесс преобразования исходных материалов и заготовок в готовую продукцию и называется производственным процессом. Производственный процесс на заводе осуществляется в цехах, которые делятся на следующие:

− производственные;

− вспомогательные;

− обслуживающие.

В производственных цехах изготавливают заготовки, детали, сборочные единицы и в целом изделие (кабины, мосты, тракторы и т. д.). Их делят на заготовительные цехи (литейные, кузнечные, раскройные и др.), обрабатывающие (механический, термический, прессовый, лакокрасочный и др.) и сборочные (сварочно-сборочный, по узловой и общей сборке, испытаний и др.). Если в цехе изготавливают основные детали узла и производят его сборку, то такие цехи называют механосборочными. Например, механосборочный цех гидросистем тракторного завода или цех трансмиссий.

Вспомогательные цехи обеспечивают функции технического обслуживания производственных цехов и завода в целом. К ним относят инструментальные, ремонтно-строительные, модельные и другие, а также энергетические установки (электрические подстанции, котельные, компрессорные, кислородные и ацетиленовые станции и т. д.).

К обслуживающим относят цехи и службы, выполняющие функции хозяйственного и частично технического обслуживания (транспортный цех, складское хозяйство, заводские лаборатории, заводоуправление, столовые, поликлиники и др.). Структура механосборочного производства зависит от конструктивных и технологических особенностей изделий, типа производства и ряда других факторов. Изделия, выпускаемые заводами, распределяют по цехам по предметному, технологическому или смешанному признаку. При организации цехов по предметному признаку за каждым из них закрепляют все детали определенного узла или изделия и их сборку. В этом случае все цехи являются механосборочными и включают механические и сборочные отделения. При наличии нескольких механосборочных цехов, изготавливающих отдельные узлы, на заводе предусматривают дополнительно цех общей сборки выпускаемых машин. Такая организация цехов характерна, как правило, для массового и крупносерийного типов производства. Например, на тракторных заводах имеются: механосборочный цех двигателей, механосборочный цех трансмиссий, цех общей сборки трактора и др.

Организация производственного процесса на заводе и в цехах во многом определяется типом производства. По типу различают: единичное, серийное, массовое производство.

Из производственного процесса выделяют технологический процесс, который включает в себя только те действия, те технологические операции, которые изменяют форму и (или) качество (коррозионная стойкость, твердость, внешний вид и т. д.) изделия. Технологический процесс по производству тракторов включает операции получения заготовок (отрезка, вырубка, штамповка, литье, ковка и т. д.), операции механической обработки заготовок (точение, сверление, нарезание резьбы, фрезерование, протягивание, обработка давлением и др.), операции выравнивания структуры и упрочнения как сердцевины, так и поверхности детали (отпуск, закалка, цементация, электромеханическая обработка, лазерное упрочнение и т. д.), операции декоративного и защитного характера (окраска, хромирование, нанесение вибро-, шумо- и теплоизоляции и др.), сборочные операции (сварка, клепка, приклеивание, привинчивание и т. д.), операции по сдаче продукции (заправка, регулировка, проверка работоспособности, консервация и т. д.). В технологический процесс не входят, например, производство технологической оснастки, обрабатывающего инструмента, его смена и заточка и т. д., так как в процессе этих действий не происходит непосредственного изменения формы и качества деталей и их взаимного расположения в изделии. Вообще, работа вспомогательных и обслуживающих цехов и служб не входит в технологический процесс, хотя и является неотъемлемой частью производственного.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 203; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!