АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ

Нагимов А.Х.

Методические указания к выполнению лабораторной работы

Автоматический весовой дозатор

Методические указания к выполнению лабораторной работы

по дисциплине «Технологическое оборудование мукомольно-элеваторной, крупяной и комбикормовой промышленности»

Специальность 260201 Пищевая технология

Специализация Технология хранения и переработки зерна

Уфа 2010

Рекомендовано к изданию методической комиссией факультета пищевых технологий

(Протокол № 7, 6.04 2010г.)

издание второе

Составил: Нагимов А.Х.

Калимуллин А.М.

Рецензент: Самигуллин А.С.

Ответственный за выпуск зав. кафедрой профессор Юхин Г.П.

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ

ДИСКРЕТНОГО ДЕЙСТВИЯ Цель работы:

Изучить конструкцию и правила использования весов

1. Содержание работы:

Изучить назначение, устройство, технологический процесс и правила эксплуатации весы рычажные неравноплечные общепромышленного применения2.Оснащение рабочего места:

весы рычажные неравноплечные общепромышленного применения , методически указания, учебные плакаты, калькулятор.

3 Назначение:

весы рычажные неравноплечные общепромышленного применения предназначены для взвешивания массу зерна.

1. Устройство дозатора

Однокомпонентные дозаторы.Применяют два вида дозаторов: один - для дозирования компонентов комбикормов в общий смеситель, второй — для взвешивания и выбоя крупы или муки в мешки(весовыбойные аппараты).

Дозаторы компонентов комбикормов. Шесть типоразмеров обеспечивают наибольшие пределы дозирования 2, 10, 20, 40, 70, 100 кг.

Дозаторы (рис. XX-15) имеют двухрежимный тарельчатый пита­тель 1. На призмах малого плеча грузоприемного рычага 4 подвешен ковш 2 с открывающимся дном 3. Большое плечо при помощи тяг 6, 8 я промежуточного рычага 7 связано с циферблатным указательным при­бором 9, на котором установлены бесконтактные сигнализаторы грубой массы 12, точной массы 13 и нулевого положения 11 стрелки 10. На большом плече расположен также противовес 5.

Управление питателем и исполнительным механизмом открывания дна ковша производится в результате действия сигнализаторов //, 12, 13, принцип действия которых такой же, как и бесконтактных конечных выключателей, применяемых в автоматических весах с электромеханиче­ским управлением (см. § 5 гл. XX). При включении дозатора начинает работать питатель с полной производительностью. По мере наполнения ковша продуктом весовая стрелка 10, перемещаясь по циферблату, до­стигает сигнализатора грубой массы 12, который дает команду на пе­ревод питателя в режим малой производительности. Отдельный рычаж­ный механизм опускает манжету, уменьшая расстояние между ней и тарелью. Наступает режим досыпки. По достижении точной массы сиг­нализатор 13 дает команду на выключение питателя и открытие дна ковша. Последняя операция осуществляется электрическими или пнев­матическими исполнительными механизмами через рычаги итяги (на рисунке не показаны). После опорожнения ковша стрелка возвращает­ся в исходное положение, срабатывает сигнализатор // и цикл начина­ется снова. Сигнализаторы 12 и 13 могут перемещаться вдоль цифер­блата, чем задается необходимая величина дозируемой порции.

Общий вид дозатора ДК-10 показан на рисунке XX-16. Компоновка дозаторов других типоразмеров аналогична. Для дозирования несколь­ких компонентов на комбикормовых заводах дозаторы собирают в ба­тареи с общим пультом управления. Дозирование происходит по парал­лельной схеме, число дозаторов равно числу компонентов.

Дозаторы для взвешивания и выбоя сыпучих про­дуктов в мешки (весовыбойные аппараты). Эти дозаторы полуав­томатические, построены на базе автоматических весов дискретного дей­ствия, с механическим (см. рис. XX-10) или электромеханическим (см. рис. ХХ-12) управлением. Дозаторы состоят из автоматических весов, конструкция которых соответствует характеристикам взвешиваемого продукта, поддозаторного бункера с устройствами для зажима мешка (мешкодержателя) и для уплотнения продукта в мешке — встряхивате-ля (при выбое мучнистых продуктов).

Весы, входящие в состав дозатора для муки ДВМ-50П (рис. XX-17), выполнены по схеме (см. рис. ХХ-12). Поддозаторный бункер 7 соеди­нен гибким рукавом с патрубком встряхивающего устройства 9.

Порция продукта высыпается из ковша 8 весов после того, как на горловину патрубка будет надет вручную мешок, закрепляемый быстро­действующим ременным зажимом. Для загрузки ковша нажимают от­дельную кнопку «Выпуск», при этом включается электромагнит 27 (см. рис. XX-12), который открывает запорное устройство весового ковша, дно его открывается, продукт высыпается в мешок. Для уплотнения продукта в мешке патрубок получает вертикальные колебания от кривошипно-шатунного механизма, установленного совместно с отдельным приводным двигателем в корпусе встряхивателя 9. После выпуска пор­ции продукта в мешок весы автоматически включаются, т. е. начинает работать питатель, подающий продукт в весовой ковш.

Весовые аппараты для крупы не имеют встряхивателей, они состоят из весов для зерновых продуктов и дополнительных устройств.

Рисунок. Кинематическая схема однокомпонентного дозатора дискретного действия для комбикормов:

1- тарельчатый питатель; 2 – ковш; 3 – дно ковша; 4, 7 – рычаги; 5 – противовес; 6, 8 – тяги; 9 – циферблатный указатель; 10 – стрелка; 11 – сигнализатор нулевой массы; 12 – сигнализатор грубой массы; 13 – сигнализатор точной массы.

Рисунок. Автоматический дозатор ДК-10:

1 – циферблатный указатель; 2 – тарельчатый питатель; 3 – электродвигатель; 4 – Каракас; 5 – рычажная система; 6 – грузоподъемное устройство (ковш).

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 625; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!