Способы гибки и инструмент

Гибка - предназначена для придания заготовке изогнутой формы. Гибке подвергается только пластичный металл, так как после гибки деталь должна сохранить полученную форму. Она осуществляется как ручным, так и механизированным способом.

Часто для придания заготовке требуемой формы используются различные оправки (круглые, угольные, прямоугольные и т. д.), которые зажимаются в тисках. Так, например, втулку или хомут можно согнуть из листа на круглой оправке (рис. 3.3, а), скобу с помощью прямоугольных и угловых оправок и приспособлений (рис. 3.3, б) и т. д.

Следует знать, что минимально достижимый радиус гибки, при котором не образуется трещин, зависит от толщины металла и его свойств. Для стального листа, например, минимальный радиус гибки не должен быть при холодной гибке меньше 1,3…1,5 толщины листа. Но при гибке с нагревом этот радиус может быть и меньше.

Изготовление несложного приспособления для гибки листового металла не требует от мастера-любителя особых слесарных навыков. С его помощью легко согнуть из полумиллиметрового стального листа уголок, швеллер, причем без единого удара молотком.

Общий вид приспособления и поясняющие рисунки к нему вы видите на этой странице.

Основание; 2 — стойка; 3 — уголок крепления стойки; 4 — нижний уголок; 5 — верхний уголок; 6, 7, 8 — детали петлевого шарнира; 9 — прижимная линейка; 10 — стойка для крепления ручки; 11 — ручка.

Главный узел собран из уголков 4 и 5, соединенных двумя петлевыми шарнирами (детали 6, 7, 8). Шарнирное соединение должно быть тщательно подогнано. Очень важно добиться точного совпадения осей уголков 4 и 5. Чем лучше они будут совмещены, тем меньший радиус сгиба можно будет получить.
Стойка 2 крепится к нижнему уголку 4 на винтах. С помощью уголка 3 стойка закреплена на массивном основании 1. К верхнему уголку 5 на винтах Крепится ручка, составленная из деталей 10 и 11. На нижнем уголке 4 установлена прижимная линейка 9.

Работает приспособление так. Размеренную заготовку из листового металла вставляют в зазор между прижимной линейкой 9 и уголком 4. Линию разметки на заготовке совмещают с верхней кромкой прижимной линейки Отверткой затягивают винты на концах линейки, чтобы она плотно прижала заготовку к уголку 4. (Посередине линейки и уголка 4 есть еще одно отверстие для винта. Им пользуются для гибки заготовок небольшого размера. Такую заготовку закрепляют между крайним и средним винтами.) Теперь ручку 11 подают вперед и вниз на нужный угол — и уголок готов.
Наибольшая длина детали, которую можно согнуть на таком приспособлении, 350 мм. Ширина полки готового уголка или швеллера — до 90 мм. Все детали приспособления, кроме основания, изготавливаются из стали. Для основания используется древесностружечная плита размером 420X300 мм и толщиной 20 мм.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 177; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!