В.37 Получение изделий при прямом и обратном методах прессования

Прессование - процесс выдавливания металлозаготовки из замкнутой полости инструмента (контейнера) через отверстие матрицы, соотносящее сечению прессуемого профиля. Для прессования используют черные и цветные металлы в виде слитков, литых или предварительно кованных или катаных заготовок, D=500. Чаще всего прессованием получают изделия из стали 20, 25, 40 АМ.

Прессование:

- Прямое - направление выдавливания профиля совпадает с направлением движения Пуанссона; производят выдавливание труб и др. полых изделий,

- Обратное - металл течет навстречу движения матрицы Пуанссона, т.е. направление выдавливания не совпадает с направлением прессования.

Прессованием получают прутки диаметром 3-250 мм, трубы D=800 мм и изделия из малопластичных трудно-деформируемых сплавов, которые нельзя получить др. способами ОМД. Прессование выполняется на вертикальных и горизонтальных или автоматизированных гидравлических прессах, усилием до 25000 т.

«+» прессовнаия:

1. возможность получения сложных профилей, которые нельзя получить др. способами ОМД;

2. точность прессованных профилей выше прокатных.

«-» прессования:

1. большие отходы металла, прессостаток до 40%;

2. схема всестороннего сжатия металла приводит к большим удельным давлениям, действующим на инструмент. Поэтому для изготовления матрицы используют высококачественные инструментальные стали. В виде смазки применяют жидкое стекло.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 154; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!