В.47 Понятие о режимах резания

Назначенный для обработки заготовки режим резания (глубина резания, подача, скорость) определяет основное технологической время на ее обработку и соответственно производительность труда.

Работа резания переходит в тепло. со стружкой уходит 80% тепла и более, остальное распределяется между резцом, заготовкой и окружающей средой. Под влиянием тепла изменяется:

ü структура и твердость поверхностных слоев резца, его режущая способность

ü свойства поверхностного слоя заготовки.

Режимы резания для каждого случая могут быть рассчитаны по формулам с учетом:

- свойств обрабатываемого материала

- установленной нормативами стойкости резца, его геометрии

- применяемого охлаждения

- точных параметров обработанной заготовки

- особенностей станочного оборудования и оснастки.

Назначение режимов резания начинают с :

· определения максимально-допустимой глубины резания

· определения допустимой подачи

· определения скорости резания

Но такой расчет рационального режима трудоемок и используется на практике при внедрении новых инструментальных и конструкционных материалов. По расчетам, проведенным практикой, составляют нормативы по выбору режимов резания в виде таблиц (в условиях производства нормативы могут уточняться на основе собственных показателей).

Особые трудности возникают при обработке резанием жаропрочных , износоустойчивых и др.сталей и сплавов, имеющих высокие вязкость и прочность. Для таких сталей используют плазменно-механическую обработку, при которой заготовка по поверхности резания перед резцом обрабатывается сжатой плазменной дугой. Это улучшает условия резания схода стружки. Применение плазменной дуги обеспечивает сокращение времени обработки в 2-3 раза.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 169; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!