Корректирующими добавками, напрямую относимыми к цементному сырью, являются пески и железные руды. В отдельных случаях используются и другие природные минеральные добавки

В состав цементной шихты в качестве второстепенных компонентов и добавок различного назначения могут вводиться также искусственные (в основном техногенные) минеральные соединения: гранулированные доменные и электротермофосфорные шлаки, а также золошлаковые отходы ТЭС и пиритные огарки

Минерально-сырьевая база цементной промышленности на 01.01.2004 г. представлена в Российской Федерации 166 месторождениями с запасами кат. А+В+С1– 14372 млн т, из них 89 месторождений карбонатных пород (известняки, мел, мергели, мергельно-меловые породы) с запасами 10994 млн т, 47 месторождений глинистых пород (глины, суглинки, глинистые сланцы) с запасами 2618 млн т, 22 месторождения гидравлических добавок (трепел, опока, глиежи, вулканический пепел, базальты, туфы) с запасами 736 млн т, 4 месторождения песков и маршаллитов с запасами 12 млн т, 4 месторождения железных руд с запасами 12 млн т. В 2003 г. разрабатывалось 73 месторождения цементного сырья с суммарными промышленными запасами – 8014,5 млн т; таким образом, освоенность запасов составляет 55,8%. Суммарная добыча цементного сырья в 2003 г. составила 76,5 млн т, из них карбонатные породы – 53,3 млн т, глинистые породы – 10,1 млн т, гидравлические добавки – 13,0 млн т.

Обеспеченность действующих горно-добывающих предприятий балансовыми запасами цементного сырья в целом по России удовлетворительная. Месторождения цементного сырья имеются во всех федеральных округах. Наибольшие запасы и добыча карбонатных и глинистых пород сосредоточены в Центральном федеральном округе, где производится 1/3 российского цемента.

В 2004 г. в России произведено 45,6 млн т цемента, что на 11,2% больше, чем в 2003 г. Главное место в общем объеме производства цемента занимают портландцемент (около 75%) и шлакопортландцемент (порядка 20%) общестроительного назначения. Выпускаются также цементы специального назначения: дорожный, гидротехнический, тампонажный, быстротвердеющий, напрягающий, сульфатостойкий, пластифицированный, декоративный (белый и цветной), для асбоизделий, строительных растворов, специальных железобетонных конструкций, виброгидропрессованных труб и др.

В небольших объемах в России производятся пуццолановый и глиноземистый цементы. Пуццолановый цемент содержит 25-40% гидравлически активных минеральных добавок. Его свойства идентичны портландцементу, но он отличается высокой водостойкостью и может применяться в гидротехническом строительстве. Глиноземистый цемент получают обжигом смеси извести и бокситов. Он отличается пониженным содержанием кремнезема и высоким (80% и более) – глинозема. На его базе приготавливают быстротвердеющие бетоны, предназначенные в основном для срочных аварийно-ремонтных работ на мостах, плотинах, дорогах и т.д., а также жаростойкие бетоны.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 130; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!