Литейные сплавы

При литейном производстве используются сплавы, обладающие определенным комплексом свойств, способствующих получению качественных отливок:

Жидкотекучестью называется способность сплавов течь и заполнять литейную форму;

Усадкой называется уменьшение объема и линейных размеров отливки при ее формировании, а также охлаждении с температуры заливки до температуры окружающей среды. Изменение объема сплава в процессе усадки характеризуется наружной усадкой ( изменением наружных размеров), усадочной раковиной (результат некомпенсированной объемной усадки, часто в середине отливки )и пористостью (по причине нехватки, отсутствия подпитки жидким расплавом или газовыделения) .

Трещиноустойчивостью называется способность сплава противостоять образованию трещин в отливках. Трещины бывают горячие - при температурах затвердевания вследствие усадки и холодные - образующиеся при низких температурах из-за внутренних напряжений в металле отливок.

Газонасыщение возможно за счет попадания газов из шихтовых материалов и атмосферы, а также выделяющихся из литейных форм при их контакте с горячим металлом Газонасыщение вызывает газовую пористость и / или изменение химического состава металла отливки.

Наилучшими литейными качествами обладают сплавы с содержанием эвтектики: чугуны, силумины, бронзы, латуни.

Отличные литейные свойства у серого чугуна - высокая жидкотекучесть и малая усадка (до 1,3%). Высокопрочный чугун имеет усадку больше (до 1,7%), а ковкий чугун - меньшую жидкотекучесть.

Стали обладают плохими литейными свойствами: усадка до 2,5%, низкая жидкотекучесть, склонность к образованию горячих и холодных трещин, однако заготовки для дальнейшей обработки давлением и резанием, а также некоторые стальные изделия изготавливаются литьем.

Наилучшими литейными свойствами обладают силумины ( Al + Si 10-12%), например усадка 0,8...1,1%. Они получили широкое распространение в литейном производстве.

Лучшие среди медных сплавов литейные свойства у оловянистых бронз (усадка 1,4 -1,6%), безоловянные имеют усадку 1,6...2.4 % . Латуни характеризуются удовлетворительной жидкотекучестью и сравнительно высокой усадкой (1,6...2,2%).

Также в литейном производстве используются магниевые и титановые сплавы, которые плавятся в защитных средах ввиду их высокой химической активности.

Литейные дефекты

Дефекты отливок разделяют на наружные (песчаные раковины, перекосы, недоливы и др.) и внутренние (усадочные и газовые раковины, трещины и т.д.)

Песчаные раковины - открытые или закрытые пустоты образуются вслдедствие недостаточного уплотнения и малой прочности формы и стержней, а также других причин.

Перекосы отливок получаются из-за неточной сборки формы.

Недолив - это неполное заполнение отдельных частей отливок за счет неправильной конструкции отливки и литниковой системы или низкой температуры заливки.

Газовые раковины имеют гладкие поверхности, они образуются при заливке насыщенного газом расплава, высокой влажности формы или отсутствия воздуховодов.

Трещины в отливках образуются вследствие неправильной конструкции отливок, неправильного оформления литниковой системы, заливки перегретого расплава и др. отклонений от технологического процесса. Если трещина образовалась из-за зависания, то она располагается поперек оси слитка, если из-за слишком быстрого нарастания напряжения ( быстрая заливка или чрезмерно высокая температура заливки) в образующейся корке, то трещины идут вдоль оси слитка. В фасонных отливках трещины образуются в слабых местах отливок - сопряжениях и углах, в которых затвердевание происходит медленнее, чем в плоских поверхностях.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 166; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!