Главная страница Случайная лекция
Мы поможем в написании ваших работ!
Порталы:
БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика
Мы поможем в написании ваших работ!
Стали неглубокой прокаливаемости
Стали неглубокой прокаливаемостипо устойчивости переохлажденного аустенита незначительно превосходят стали группы У7–У13, но благодаря легированию хромом (0,2–0,7 %), ванадием (0,15–0,30 %) и вольфрамом имеют большую устойчивость к перегреву, более высокие износо- и теплостойкость (в поверхностном слое).
Эти стали используются для изготовления инструментов, подвергаемых поверхностной (местной) закалке: пилы, зубила, штемпели, ножи для холодной и горячей резки, обрезные матрицы и пуансоны и т. п. Некоторые стали имеют специальное применение: сталь 13Х предназначена главным образом для бритвенных ножей и лезвий, хирургического и гравировального инструмента; сталь В2Ф предназначена для ленточных пил и ножовочных полотен для резки сталей средней твердости, по работоспособности превосходящая стали типа 9ХФ в 1,5–2 раза. Сталь ХВ4Ф отличается особо высокой твердостью (HRCЭ 67–69) и износостойкостью благодаря присутствию W6C, который не растворяется при температуре закалки. Эту сталь называют алмазной и из неё изготовляют резцы и фрезы для обработки с небольшими скоростями материалов с высокой поверхностной твердостью (отбеленных чугунов и закаленных деталей).
Термическая обработка аналогична углеродистым сталям, но для закалки на максимальную твердость необходимо использовать резкие охлаждающие среды (водные растворы солей и щелочей). Режимы термической обработки приведены в табл. 6.5.
Таблица 6.5
Режимы окончательной термической обработки
и твердость низколегированных инструментальных сталей
| Марка стали | Твердость НВ после отжига | Закалка | Отпуск | |||
| Тз, °С | Среда | Твердость HRCЭ | Тотп, °С | Твердость HRCЭ | ||
| Стали неглубокой прокаливаемости | ||||||
| 8ХФ | 810–820 830–860 | вода то же | 58–59 63–65 | 200–220 | 57–58 60–62 | |
| 9ХФ | 850–880 820–840 | масло вода | 61–64 | 200–250 | 58–60 55–58 | |
| 11ХФ | 810–830 840–860 | вода масло | 62–65 62–64 | 150–170 | 62–65 | |
| 13Х | 780–820 810–830 | вода масло | 62 -65 62–64 | 150–170 | 62–65 | |
| Х4В4Ф | 830–850 820–840 | масло вода | 63–65 65–67 | 140–170 | 62–67 | |
| В2Ф | 780–840 | масло вода | 66–67 | 120–180 | 62–65 | |
| Стали глубокой прокаливаемости | ||||||
| 9Х1 | 820–850 | масло | 61–63 | 160–180 | 59–61 | |
| Х | 840–860 | то же | 62–63 | 130–150 170–210 | 62–65 58–60 | |
| 9ХС | 840–860 | то же | 62–63 | 180–250 | 58–62 | |
| ХГС | 820–860 | то же | 62–64 | 150–160 | 61–63 | |
| 12Х1 | 850–870 | то же | 63–65 | 120–130 | 62–65 | |
| ХВГ | 820–850 | то же | 62–63 | 150–200 200–300 | 63–62 62–58 | |
| 9ХВГ | 820–840 | то же | 64–66 | 160–180 170–230 230–275 | 62–60 60–50 | |
| ХВСГ | 840–860 | то же | 62–63 | 140–160 | 60–62 | |
| 9Г2Ф | 790–810 | то же | 61–62 | 60–61 |
Примечания:
- Отжиг этой группы сталей проводится при 750–820 °С с изотермической выдержкой при температуре на 10–30 °С ниже Аp1.
- Охлаждение после отпуска на воздухе.
- Возможна закалка в 10 %-ном NaCl.
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Легированные стали. В данном пункте будут рассмотрены только низко- и среднелегированные стали | | | Стали глубокой прокаливаемости |
Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 177; Нарушение авторских прав
Мы поможем в написании ваших работ!