Главная страница Случайная лекция
Мы поможем в написании ваших работ!
Порталы:
БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика
Мы поможем в написании ваших работ!
Физические свойства чугуна с пластинчатым графитом
| Марка чугуна | Плотность , (кг/м3) · 10–3 | Линейная усадка , % | Модуль упругости при растяжении Е ·10–2, МПа | Удельная теплоемкость (при температуре от 20 до 200 °С) С, Дж · (кг · град)–1 | Коэффициент линейного расширения (при температуре от 20 до 200 °С) , град–1 | Теплопроводность (при 20 °С) , Вт · (м · град) –1 |
| СЧ 10 | 6,8 | 1,0 | 700–1 100 | 8,0 · 10–6 | ||
| СЧ 15 | 7,0 | 1,1 | 700–1 100 | 9,0 · 10–6 | ||
| СЧ 20 | 7,1 | 1,2 | 850–1 100 | 9,5 · 10–6 | ||
| СЧ 25 | 7,2 | 1,2 | 900–1 100 | 10,0 · 10–6 | ||
| СЧ 30 | 7,3 | 1,3 | 1 200–1 450 | 10,5 · 10–6 | ||
| СЧ 35 | 7,4 | 1,3 | 1 300–1 550 | 11,0 · 10–6 |
Благодаря включениям графита, чугун отличается высокой демпфирующей способностью. Решающее значение для уровня демпфирующих свойств чугуна имеют количество, форма и распределение графита в чугуне, что иллюстрируется приведенными ниже значениями логарифмического декремента колебаний · 10 для различных чугунов по сравнению со сталью 2 :
| Чугун с пластинчатым графитом | 20–300 |
| Ковкий чугун | 8–15 |
| Чугун с шаровидным графитом | 5–25 |
| Белый чугун | 2–4 |
| Сталь |
Наивысший демпфирующей способностью обладают чугуны с пластинчатым графитом марок СЧ 10 и СЧ 15, которые имеют в своей структуре максимальное количество графита (углеродный эквивалент Сэ = 4,25–4,6).
Графит делает стружку ломкой, благодаря чему серый чугун хорошо обрабатывается резанием. Лучшими литейными свойствами (большой жидкотекучестью, меньшей усадкой из-за увеличения удельного объема при образовании графита) обладают чугуны низких марок (СЧ 10, СЧ 15). Но все же наиболее широко в машиностроении используют более прочные чугуны марок СЧ 20–СЧ 35.
Основные области применения серого чугуна — станкостроение и тяжелое машиностроение (станины станков, разнообразные корпусные детали), автомобильная промышленность и сельскохозяйственное машиностроение, санитарно-техническое оборудование (отопительные радиаторы, трубы, ванны) и др.
Отливки из чугуна с пластинчатым графитом, как правило, подвергаются термической обработке. Самым распространенным видом термической обработке является отжиг при 450–600 °С отливок для уменьшения литейных напряжений, всегда возникающих при фасонном литье. Основная цель отжига — стабилизация размеров.
Графитизирующий отжиг. В тонких сечениях отливок из-за ускоренного охлаждения чугун получается белым. Кроме того в отливках, особенно при литье в кокиль, поверхность может оказаться отбеленной. Для устранения отбела с целью улучшения обрабатываемости резанием и повышения пластичности проводят графитизирующий отжиг при температуре 850–950 °С, время выдержки — 0,5–5 ч, охлаждение — до 300 °С вместе с печью.
Упрочняющая термическая обработка (нормализация или закалка с низким отпуском) широкого применения не нашла. Это объясняется тем, что пластинчатый графит, действуя как внутренние надрезы, сильно снижает прочность и вязкость металлической основы. Поэтому ее упрочнение при термообработке не дает большого эффекта и часто нерентабельно.
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Чугун с пластинчатым графитом для отливок | | | Чугун с шаровидным графитом для отливок |
Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 182; Нарушение авторских прав
Мы поможем в написании ваших работ!