Главная страница Случайная лекция
Мы поможем в написании ваших работ!
Порталы:
БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика
Мы поможем в написании ваших работ!
Режимы термической обработки и характеристики механических свойств сортового проката из жаропрочных аустенитных сталей (при нормальной температуре)
| Сталь | Режим термообработки | Характеристики механических свойств | ||||||
| Температура закалки, °С. | Охлаждающая среда | Т, °С, длительность отпуска или старения | Временное сопротивление σв, МПа | Предел текучести σ0,2, МПа | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость КСU, Дж/см2 | |
| 10Х11Н20Т3Р | 1150–1180 | воздух, масло | 750 (16 ч) | |||||
| 10Х11Н23Т3МР | 1170–1200 | воздух | 750 (16–25 ч) | |||||
| 37Х12Н8Г8МФБ | 1140–1160 | вода | 670 (12–14 ч) 770–800 (10–12 ч) | – | ||||
| 45Х14Н14В2М | ** | |||||||
| 09Х14Н18В2Б | 1110–1140 | воздух | * | – | – | |||
| 09Х14Н19В2БР | 1100–1150 | воздух | * | |||||
| 09Х14Н19В2БР1 | 1130–1160 | воздух | ||||||
| 37Х12Н8Г8МФБ | 1140 ± 10 | вода | 770–800 | |||||
| 30Х13Г18Ф | 1150 ± 10 | вода | 700 (10 ч) | |||||
| 08Х16Н13М2Б | 1100–1150 | вода, воздух | ||||||
| 10Х17Н13М2Т | 1050–1100 | вода | * | – | ||||
| 08Х17Н15М3Т | 1050–1100 | воздух | * | – | ||||
| 08Х15Н24В4ТР | 1130–1150 | воздух | 730–750 | |||||
| 08Х15Н24В4ТР | ** | воздух | 700 (16 ч) | – | ||||
| 12Х18Н9 | 1050–1100 | воздух, вода | 700 (20 ч) | – | ||||
| 08Х18Н10Т | 1050–1100 | то же | 700 (20 ч) | – | ||||
| 12Х18Н9Т | 1050–1100 | то же | 700 (20 ч) | – | ||||
| 12Х18Н12Т | 1050–1100 | то же | 800 (10 ч) | – | ||||
| 08Х18Н12Б | 1050–1100 | то же | * | – | ||||
| 36Х18Н25С2 | 1100–1150 | воздух, масло, вода | * | – | ||||
| 36Х18Н25С2 | вода | 800 (8 ч) | ||||||
| 30Х19Н9МВБТ | 1150–1180 | воздух, вода | 750–800 | |||||
| 31Х19Н9МВБТ | вода | 750 (15 ч) | ||||||
| 55Х20Н4АГ9М | 1160–1190 | вода | 760–780 | – | ||||
| 20Х20Н14С2 | 1000–1100 | воздух, вода | * | – | ||||
| 20Х23Н13 | 1050–1150 | то же | * | – | ||||
| 20Х23Н18 | 1100–1150 | то же | * | – | ||||
| 20Х23Н18 | 1030–1130 | вода | * | – | – | |||
| 20Х25Н20С2 | 1100–1150 | воздух, вода | * | – |
* Применяются без отпуска. **Без закалки
В марках этих сталей приняты следующие обозначения для легирующих элементов: А — N, Б — Nb, В — W, Г — Mn, К — Co, М — Mo, Н — Ni, P — B, C — Si, T — Ti, Ф — V, X — Cr, Ю — Al. Цифра после буквы указывает на округленное (среднемарочное) содержание этого элемента в процентах (при содержании менее 1 % цифру не пишут). Исключение — углерод, содержание которого первые две цифры марки выражают в десятых процента. Например, марка 45Х14Н14В2М следующего состава: 0,45 % С, 14 % Cr, 14 % Ni, 2 % W, и ≤ 1 % Мо. Характеристики механических свойств сортового проката из жаропрочных аустенитных сталей, а также оптимальные режимы термической обработки приведены в табл. 12.4.
В соответствии с особенностями легированного аустенита характеристики жаропрочных свойств аустенитных сталей более высокие (табл. 12.5), чем у жаропрочных сталей перлитного или мартенситного классов.
Сталь 08Х18Н10Т применяют как жаропрочную и жаростойкую. При температуре до 600 °С у стали стабильные механические свойства, она устойчива против межкристаллитной коррозии и хорошо сваривается. Сталь этой марки изготовляют в виде сортового проката, поковок, листа, труб для энергетического и химического оборудования. Аналогичные свойства у стали 12Х18Н12Т, которую применяют в тех же областях техники.
У хромоникельвольфрамовых аустенитных сталей (45Х14Н14В2М) повышенные жаропрочность и сопротивление усталости при высоких температурах. Сталь 45Х14Н14В2М находит применение для выпускных клапанов двигателей внутреннего сгорания. Для длительных сроков службы при температурах 600–650 °С рекомендуется сталь того же типа с пониженным содержанием С (до 0,15 %).
Аустенитные стали применяют, как правило, для изготовления деталей, работающих при температурах 650–700 °С весьма длительное время. Механические свойства этих сталей при температуре 20 °С похожи, но пределы длительной прочности и ползучести отличаются весьма существенно (табл. 12.4, 12.5). Наиболее жаропрочные из них стали 09Х14Н19В2БР1 и 09Х14Н19В2БР, которые применяют для изготовления пароперегревательных и паропроводных труб установок сверхвысокого давления.
Хромомарганцевые стали марок 30Х13Г18Ф и 37Х12Н8Г8МФБ — заменители жаропрочных сталей с более высоким содержанием никеля. Эти стали имееют достаточно высокую длительную прочность при температурах 500–650 °С.
Таблица 12.5
Пределы ползучести и длительной прочности жаропрочных аустенитных сталей,
применяемых для длительной службы*
| Сталь | Температура, °С | Предел длительной прочности  , МПа за время, ч
| Предел ползучести  , МПа, соответствующий 1 % деформации за время, ч
| ||
| 10 000 | 100 000 | 10 000 | 100 000 | ||
| 09Х14Н18В2Б | |||||
| 09Х14Н19В2БР | |||||
| – | – | ||||
| 09Х14Н19В2БР1 | |||||
| 85–90 | |||||
| 12Х18Н10Т | – | ||||
| 80–100 | – | – | 30–40 | ||
| 30Х19Н9МВБТ | – | ||||
| – | |||||
| 12Х18Н12Т | – | – | |||
| – | – | ||||
| 08Х16Н13М2Б | 140–170 | 90–120 | |||
| 60**–90 | 100–120 | 50–70 | |||
| 60–70 | 30–50 | ||||
| 10Х17Н13М2Т | – | ||||
| 40/80** | 55** | 28** | |||
| 20Х20Н14С2 | – | – | – | ||
| – | – | – | |||
| – | – | – | |||
| 20Х23Н13 | |||||
| 70–80** | 50** | ||||
| 50–60** | 30** | ||||
| 20Х23Н18 | 150** | 60** | |||
| 60**–80 | 50–60 | 40**–54 | |||
| 50**–60 | 28**–35 | ||||
| 12–21 | – | 7**–12 | |||
| 20Х25Н20С2 | Почти как у стали 20Х23Н18 |
* Режимы термической обработки см. табл. 12.4.
** Данные из зарубежных источников для сталей близкого химического состава.
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Режимы термической обработки, пределы ползучести и длительной прочности легированных сталей перлитного и мартенситного классов, применяемых для длительной службы | | | Сплавы на никелевой основе |
Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 232; Нарушение авторских прав
Мы поможем в написании ваших работ!