Расчет сварных швов

Исходные данные: сварка полуавтоматическая; сварочная проволока

С_в – 08Г2С диаметром

, (Таблица 30 Приложения (т.1.3.3, [1]))

(Таблица 22, Приложения (т.1.12.2, [1]).

Элементы решетки в сварных фермах крепятся к поясам и фасонкам сварными угловыми швами (рис 3.2.4), рассчитываемыми на прочность при условном срезе по металлу шва и металлу границы сплавления. Швы выполняются полуавтоматической или ручной сваркой. Типы сварочной проволоки и электродов принимаются соответственно выбранной марки стали по таблице 29 Приложения (Приложение т.Ж1, [1]).

Рис. 3.2.4 Крепление элементов решетки в фермах к поясам

и фасонкам сварными швами

При расчете необходимо определить катет и длину сварного шва. Рекомендуется задаться катетами швов и рассчитать их длину.

Размеры сварных угловых швов и конструкция соединения должны удовлетворять таким требованиям:

а) катет углового шва (рис. 3.2.5) должен удовлетворять требованиям расчета и быть, как правило, не меньше отмеченного в таблице23 Приложения (т.1.12.1, [1]); катет шва в тавровом двустороннем, а также внахлёст и угловому соединениях допускается принимать меньше указанного в таблице 23 Приложения(т.1.12.1, [1]), но не меньше 4 мм, при этом размеры шва должны обеспечивать его несущую способность, которая определяется расчетом. Производственным контролем должно быть установленное отсутствие дефектов, в том числе технологических трещин;

б) катет углового шва (рис. 3.2.5, а) не должен превышать 1,2 t, где t – наименьшая из толщин свариваемых элементов;

катет шва, проложенный вдоль закругленной кромки фасонного проката толщиной t, как правило, не должен превышать 0,9 t;

в) расчетная длина углового шва должна быть не меньшей чем 4 и не меньше, чем 40 мм;

г) режим сварки следует выбирать так, чтобы форма шва (рис. 3.2.5, б, в) удовлетворяла таким условиям: для углового шва – b/h³ 1,3;

для стыкового однопроходного шва – b/h³ 1,5;

д) расчетная длина флангового шва должна быть не больше, чем за исключением швов, в которых усилие действует вдоль всей длины шва (здесь – коэффициент, который принимается по таблице 22,23 Приложения (т.1.12.1,2, [1]).

е) размер внахлёст должен быть не менее чем пять толщин самого тонкого из свариваемых элементов;

ж) соотношение размеров катетов угловых швов следует принимать, как правило, 1:1; при разных толщинах свариваемых элементов допускается принимать швы с неодинаковыми катетами; при этом, катеты, которые прилегают к более тонкому элементу в соединении должны удовлетворять требования п. б), а катеты, которые прилегают к более толстому элементу в соединении, – требования п. а);

з) в сварных стыках элементов, которые перекрываются накладками, фланговые угловые швы следует не доводить до оси стыка не менее как на 25 мм;

и) в конструкциях 1-ой и 2-ой групп угловые швы следует, как правило, выполнять без усиления с плавным переходом к основному металлу;

к) сварные стыки с накладками следует выполнять по рис.3.2.6, а;

л) расстояние между параллельными сварными соединениями элементов конструкций следует устанавливать не меньше и 100 мм, где – толщина детали; приваривание ребер жесткости и элементов решетчатых конструкций необходимо выполнять в соответствии с рис. 3.2.6, б.

	Рис.3.2.5 Размеры сварных швов
Рис. 3.2.6 Размещение сварных швов

Расчет сварного соединения с угловыми швами при действии продольной силы, проходящей через центр тяжести соединения, следует выполнять на срез (условный) в одной из двух расчетных плоскостей (рис 3.2.7) по формулам:

–при − в плоскости наплавленного металла

расчет выполняется в плоскости наплавленного металла

(1.12.2 [1])

–при в плоскости металла границы сплавления

(1.12.3[1])

где, – расчетная длина углового шва металла

Рис 3.2.7 Расчетные сечения угловых швов.

1 – по металлу шва; 2 – по металлу границы сплавления;

Длины швов определяем по формуле:

· для обушка

а) по металлу шва

в) по металлу границы сплавления

· для пера

а) по металлу шва

в) по металлу границы сплавления

где: –коэффициент, определяющий долю усилия, воспринимаемую

швом по обушку, (для равнобоких уголков );

b–ширина полки уголка;

–расстояние от обушка до центра тяжести уголка;

–количество швов по обушку (по перу), – для парных уголков;

R_wf–расчетное сопротивление угловых швов срезу по металлу шва, кH/см²;

– расчетное сопротивление угловых швов срезу по границе сплавления;

– нормативное временное сопротивление стали.

Опорный раскос (а-б):

Толщина фасонки 14 мм, так какN= 694кН.

Толщина уголков 16мм;

Максимальные катеты по обушку и перу уголка:

принимаем

Длина шва по обушку:

– количество швов для парных уголков

Длина шва по перу

Раскос б – в

Толщина фасонки 12мм, так какN = 542кН.

Толщина уголков9 мм,

принимаем

Стойка в – г (е – ж)

Толщина фасонки 6мм, так какN = 108,4кН

Толщина уголков 5 мм.

принимаем

Раскос г – д

Толщина фасонки10мм, так какN = 380кН.

Толщина уголков 9мм.

принимаем

Раскос д – е

Толщина фасонки8мм, так какN = 228кН.

Толщина уголков 5 мм.

Принимаем

Раскос ж – з

Толщина фасонки6мм, так какN = 81кН.

Толщина уголков 6 мм.

принимаем

Нижний пояс (крайняя опорная панель). Толщина фасонки14 мм.

Результаты расчетов швов сводим в таблицу 3.5

Таблица 3.5

Обозначение стержня	Сечение	Расчетное усилие N, кН	Шов по обушку	Шов по перу
Nоб= 0,7NкН	kf0 см	lw0 см	Nп= 0,3NкН	kfn см	lwn см
а - б	100 х 14		485,8	1,2	1,4	208,2	1,0	0,8
б - в	75 х 9		379,4	1,0	1,3	162,6	0,8	0,8
в - г	70 х 5	108,4	75,9	0,6	0,5	32,5	0,4	0,4
г - д	125 х 10			1,0	1,0		0,8	0,6
д - е	63 х 5		159,6	0,6	1,0	68,4	0,4	0,7
е - ж	70 х 5	108,4	75,9	0,6	0,5	32,5	0,4	0,4
ж - з	75 х 8		56,7	0,6	0,4	24,3	0,4	0,4

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 1874; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!