Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Техника выполнения. Технология изготовления подставки представлена ниже

Технология изготовления подставки представлена ниже. Операции технологических процессов Описание этапов работы Материалы и инструменты. Углорез, рулетка Рубка, гибка, вытяжка и сваривание деталей. Заготовки нагревают до температуры 900º-1200ºС и в дальнейшем подвергаются операциям.

Зачистка сварных швов напильник, наждачная бумага покрытие краской и сушка Атмосферная краска, распылитель. Указать профиль материала, указать нарезка длина и на каком оборудовании. УК технологию сборки (сварка- электродуговая ручная) УК декоративную обработку (покраска очистка). Организация рабочего места. Помещение, мастерской должно быть сухим и светлым, площадью более 12 м². В случае отсутствия хорошего дневного освещения из окон нужно оборудовать хороший свет дневными лампами. На площадке для кузницы удаляют растительность, а землю хорошо утрамбовывают. Позже после установки основного оборудования можно сделать глиняный пол или даже забетонировать его.

Ручная дуговая сварка Если положительный полюс источника питания (анод) присоединен к изделию, говорят, что ручная дуговая сварка производится на прямой полярности. Если на изделии отрицательный полюс, то полярность обратная.

Под действием дуги расплавляются металлический стержень электрода (электродный металл), его покрытие и металл изделия (основной металл). Электродный металл в виде отдельных капель, покрытых шлаком, переходит в сварочную ванну, где смешивается с основным металлом, а расплавленный шлак всплывает на поверхность. Размеры сварочной ванны зависят от режимов и пространственного положения сварки, скорости перемещения дуги по поверхности изделия, конструкции сварного соединения, формы и размера разделки свариваемых кромок и т.д. Они обычно находятся в следующих пределах: глубина до 6 мм, ширина 8–15 мм, длина 10–30 мм. Длина дуги – расстояние от активного пятна на поверхности сварочной ванны до другого активного пятна на расплавленной поверхности электрода. В результате плавления покрытия электрода вокруг дуги и над сварочной ванной образуется газовая атмосфера, оттесняющая воздух из зоны сварки для предотвращения его взаимодействия с расплавленным металлом.

В газовой атмосфере также присутствуют пары легирующих элементов, основного и электродного металлов. Шлак, покрывая капли расплавленного электродного металла и поверхность сварочной ванны, препятствует их взаимодействию с воздухом, а также способствует очищению расплавленного металла от примесей. По мере удаления дуги металл сварочной ванны кристаллизуется с образованием шва, соединяющего свариваемые детали. На поверхности шва образуется слой затвердевшего шлака. Далее зачищается шов наждачной. После этого идет покраска изделия.


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Описание изделия | Технологическая карта

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 166; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.002 сек.