Главная страница Случайная лекция Мы поможем в написании ваших работ! Порталы: БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика Мы поможем в написании ваших работ! |
Работа агрегата на загоне (участке)
В данном подразделе, описывая работу агрегата на загоне (участке), необходимо указать какие работы проводятся на поворотной полосе до начала движения агрегата. Как и с какой скоростью проводится первый проход, какие проверочные и регулировочные работы при этом выполняются, какие повороты и с какой скоростью агрегат выполняет на воротной полосе [10, 15]. Здесь же необходимо представить схему движения агрегата, аналогичную рисунку 1.3. Схемы движения агрегатов при различных способах движения приведены в пособии [9].
В этом же подразделе необходимо определить показатели использования машинно-тракторного агрегата: производительность, расход топлива и затраты рабочего времени на единицу работы. 1.6.1Техническую часовую производительность агрегата вычислить но формуле W=0,1Bp . υр- τ, (1.28) где W- часовая производительность агрегата, га/ч; τ - коэффициент использования времени смены. Коэффициент использования времени смены можно определить через баланс времени смены и цикловые составляющие баланса. Во время работы агрегат циклично повторяет рабочие и холостые ходы. За один цикл агрегат совершает два рабочих прохода (туда и обратно), два поворота, а также осуществляет технологические остановки для загрузки материалом или очистки и регулировки рабочих органов машин. Баланс времени смены может быть представлен в следующем виде Тсмd = Тр + Тх + Ттехн + Тето + Тфиз , (1.29) где Тсмd- действительное время смены, ч; Тр - время рабочего движения агрегата, ч; Тх- время холостого движения агрегата, ч; ТтеХн- время, затраченное на технологическое обслуживание агрегата, ч; Тето- время ежесменного технического обслуживания агрегата, ч [таблица А14]; Тфиз - затраты времени на физические и бытовые потребности механизатора, ч, Тфиз= 0,25-0,40 ч
Составляющие баланса времени смены Тр = tрц пц,(1.30) где Тр — время рабочего движения агрегата, ч/ tpц- время рабочего движения агрегата за цикл (туда и обратно), ч пц - число циклов за смену Тх= tхц пц, (1.31) где Тх- время, затраченное на холостое движение агрегата, ч; tхц- время холостых поворотов за цикл, ч. Время, затраченное на технологическое обслуживание агрегата, для агрегатов с технологической емкостью(бункер, семенной ящик и т.п.) Т техн = tтехн.ц Пwц (1.32) где Ттехн- время технологического обслуживания агрегата, ч; tтехн.ц- время технологических остановок, приходящееся на один цикл, ч.
Для агрегата без технологической емкости Ттехн = t' техн. * Тсм ,(1.33) где ТмехН - время технологического обслуживания агрегата, ч; t'mexn.- продолжительность остановки для технологического обслуживания агрегата на каждый час сменного времени, ч [таблица А15]. Количество циклов агрегата за смену определяется по формулам
1) для агрегатов без технологической емкости
nц = , (1.34)
где nц - число циклов за смену; 2) для агрегатов с технологической емкостью nц = , (1.35) Полученные дробные значения числа циклов необходимо округлить до целого числа по правилам округления, а для агрегатов с технологической емкостью - в сторону уменьшения. Цикловые составляющие времени смены определяются по формулам: tрц = ,(1.36) tхц = , (1.37) tтехн.ц = , (1.38) где tрц, tхц, tтехн.ц -соответственно, время рабочего, холостого движения агрегата и технологического обслуживания за один цикл, ч; toc - время выполнения одного технологического обслуживания, ч [таблица А16]; пр - целое число рабочих проходов агрегата до расхода материала из технологической емкости; Lp - длина рабочего участка, м. Скорость движения агрегата на повороте vxпринять равной 5 км/ч. После определения составляющих баланса времени смены по формулам (1.30, 1.31, 1.32 или 1.33), определить по формуле 1.29 действительное время смены Тсмди вычислить τ.
τ = (1.39) где τ - коэффициент использования времени смены. После определения τ, по формуле 1.28 определить часовую производительность агрегата. Техническую сменную производительность агрегата определить по формуле Wcm = WTсm, (1.40) где Wcm ~ сменная производительность агрегата, га^м; Тш - продолжительность смены, ч, Tm ~ 7 ч. 1.6.2 Расход топлива на единицу работы определить по формуле qга= Gp*Tp+Gx*TX+Go*To (1.41) W см где qza - расход топлива на единицу работы , кг/га; GP,GX,GB - соответственно значения среднего часового расхода топлива при рабочем ходе, при холостых поворотах и во время остановок агрегата с работающим двигателем трактора, кг/ч [таблица А17]; Тр, Тх, Т0 - соответственно время рабочих ходов агрегата, время затраченное на холостое движение и время остановок агрегата с работающим двигателем, ч. Тр, Тх- определено по формуле 1.30 и 1.31 То = 0,5 TЕТО + Тф113 + Ттехн , (1.42) где Тето - затраты времени на проведение ежесменного технического обслуживания трактора и машин агрегата, ч [таблица А14]; Тфиз- затраты времени на перерывы по физиологическим и бытовым потребностям механизатора (1.29); Ттехн - затраты времени на технологическое обслужи-живание агрегата в течение смены, ч. Для агрегатов без технологической емкости (вспашка, боронование, дискование и т.п.) Ттехн определяется по выражению 1.33 и для агрегатов с технологической емкостью по 1.32.
Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 673; Нарушение авторских прав Мы поможем в написании ваших работ! |