Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Работа агрегата на загоне (участке)

В данном подразделе, описывая работу агрегата на загоне (участке), необходимо указать какие работы проводятся на поворотной полосе до начала движения агрегата. Как и с какой скоростью проводится первый проход, какие проверочные и регулировочные работы при этом выполняются, какие повороты и с какой скоростью агрегат выполняет на воротной полосе [10, 15].

Здесь же необходимо представить схему движения агрегата, аналогичную рисунку 1.3.

Схемы движения агрегатов при различных способах движения приведены в пособии [9].

 

 

 

 

В этом же подразделе необходимо определить показатели использования машинно-тракторного агрегата: производительность, расход топлива и затраты рабочего времени на единицу работы.

1.6.1Техническую часовую производительность агрегата вычислить но формуле

W=0,1Bp . υр- τ, (1.28)

где W- часовая производительность агрегата, га/ч;

τ - коэффициент использования времени смены.

Коэффициент использования времени смены можно определить через баланс времени смены и цикловые составляющие баланса.

Во время работы агрегат циклично повторяет рабочие и холостые ходы. За один цикл агрегат совершает два рабочих прохода (туда и обратно), два поворота, а также осуществляет технологические остановки для загрузки материалом или очистки и регулировки рабочих органов машин.

Баланс времени смены может быть представлен в следующем виде

Тсмd = Тр + Тх + Ттехн + Тето + Тфиз , (1.29)

где Тсмd- действительное время смены, ч;

Тр - время рабочего движения агрегата, ч;

Тх- время холостого движения агрегата, ч;

ТтеХн- время, затраченное на технологическое обслуживание агрегата, ч;

Тето- время ежесменного технического

обслуживания агрегата, ч [таблица А14];

Тфиз - затраты времени на физические и бытовые потребности механизатора, ч,

Тфиз= 0,25-0,40 ч

 

 

Составляющие баланса времени смены

Тр = tрц пц,(1.30)

где Тр время рабочего движения агрегата, ч/

t- время рабочего движения агрегата за цикл (туда и обратно), ч

пц - число циклов за смену

Тх= tхц пц, (1.31)

где Тх- время, затраченное на холостое движение агрегата, ч;

tхц- время холостых поворотов за цикл, ч.

Время, затраченное на технологическое обслуживание агрегата, для агрегатов с технологической емкостью(бункер, семенной ящик и т.п.)

Т техн = tтехн.ц П (1.32)

где Ттехн- время технологического обслуживания агрегата, ч;

tтехн.ц- время технологических остановок, приходящееся на один цикл, ч.

 

Для агрегата без технологической емкости

Ттехн = t' техн. * Тсм ,(1.33)

где ТмехН - время технологического обслуживания агрегата, ч;

t'mexn.- продолжительность остановки для технологического обслуживания агрегата на каждый час сменного времени, ч [таблица А15].

Количество циклов агрегата за смену определяется по формулам

 

 

1) для агрегатов без технологической емкости

 

nц = , (1.34)

 

где nц - число циклов за смену;

2) для агрегатов с технологической емкостью

nц = , (1.35)

Полученные дробные значения числа циклов необходимо округлить до целого числа по правилам округления, а для агрегатов с технологической емкостью - в сторону уменьшения.

Цикловые составляющие времени смены определяются по формулам:

tрц = ,(1.36)

tхц = , (1.37)

tтехн.ц = , (1.38)

где tрц, tхц, tтехн.ц -соответственно, время рабочего, холостого движения агрегата и технологического обслуживания за один цикл, ч;

toc - время выполнения одного технологического обслуживания, ч

[таблица А16];

пр - целое число рабочих проходов агрегата до расхода материала из

технологической емкости;

Lp - длина рабочего участка, м.

Скорость движения агрегата на повороте vxпринять равной 5 км/ч. После определения составляющих баланса времени смены по формулам (1.30, 1.31, 1.32 или 1.33), определить по формуле 1.29 действительное время смены Тсмди вычислить τ.

 

τ = (1.39)

где τ - коэффициент использования времени смены.

После определения τ, по формуле 1.28 определить часовую производительность агрегата.

Техническую сменную производительность агрегата определить по формуле

Wcm = WTсm, (1.40)

где Wcm ~ сменная производительность агрегата, га^м; Тш - продолжительность смены, ч, Tm ~ 7 ч. 1.6.2 Расход топлива на единицу работы определить по формуле

qга= Gp*Tp+Gx*TX+Go*To (1.41)

W см

где qza - расход топлива на единицу работы , кг/га;

GP,GX,GB - соответственно значения среднего часового расхода топлива

при рабочем ходе, при холостых поворотах и во время остановок агрегата с работающим двигателем трактора, кг/ч [таблица А17];

Тр, Тх, Т0 - соответственно время рабочих ходов агрегата, время затраченное на холостое движение и время остановок агрегата с работающим двигателем, ч.

Тр, Тх- определено по формуле 1.30 и 1.31

То = 0,5 TЕТО + Тф113 + Ттехн , (1.42)

где Тето - затраты времени на проведение ежесменного технического обслуживания трактора и машин агрегата, ч [таблица А14];

Тфиз- затраты времени на перерывы по физиологическим и бытовым потребностям механизатора (1.29);

Ттехн - затраты времени на технологическое обслужи-живание агрегата в течение смены, ч.

Для агрегатов без технологической емкости (вспашка, боронование, дискование и т.п.) Ттехн определяется по выражению 1.33 и для агрегатов с технологической емкостью по 1.32.


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Подготовка рабочего участка к работе | Выбор и обоснование марочного состава тракторов и сельскохозяйственных машин

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 673; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.004 сек.