Главная страница Случайная лекция Мы поможем в написании ваших работ! Порталы: БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика Мы поможем в написании ваших работ! |
Пример 2. Описание архитектурно-строительного решения производства
Цель работы – провести описание архитектурно-строительного решения производства слабой азотной кислоты в зависимости от месторасположения производства и условий эксплуатации. Исходные данные для выполнения работы Природные условия месторасположения производства слабой азотной кислоты характеризуются следующими особенностями. Площадка расположена в пойме реки Зырянки и частично на старом ее русле. Рельеф площадки неспокойный, но значительно сглажен насыпным грунтом. Абсолютные отметки поверхности изменяются от 106,00 до 110,38 м. Место строительства относится к I В климатическому району. Средняя годовая температура составляет: - средняя самого жаркого месяца 17,4 °С; - средняя самого холодного месяца –15,7 °С. Скоростной напор ветра 35 кг/м2. Среднемесячная относительная влажность воздуха: - максимальная 86% - минимальная 61%. Количество осадков: - годовое 821 мм - суточный максимум 72 мм. Нормативная снеговая нагрузка 200 кг/м2. Глубина промерзания 2,0 – 2,4 м. Территория относится к устойчивым по сейсмичности районам.
Архитектурно-строительные решения Технологическими, санитарными и противопожарными особенностями, влияющими на проектирование строительной части установки, являются особенности объемно-планировочной компоновки зданий и сооружений, а также вынос технологического оборудования на открытые площадки и этажерки. Для проектирования производства неконцентрированной азотной кислоты выбраны следующие принципиальные объемно-планировочные решения: максимальное блокирование однородных служб и разделение производства на подсобно-вспомогательную зону (блок подсобно-вспомогательных помещений), зону подсобно-производственных помещений и зону производственных отделений (блок отделений турбокомпрессии, конверсии, абсорбции, насосной, деаэраторной, общецеховой службы, складскую зону (склад кислоты с насосной), зону выбросов (выхлопная труба). Каркас основного производственного корпуса выполнен из стальных индивидуальных конструкций. Стальные конструкции применены для этажерки общецеховых служб, башни выхлопной трубы, а также для пролетных строений эстакад. Многоэтажное здание подсобно-вспомогательного назначения и 3-х этажная пристройка основного производственного корпуса решены каркасными из сборных железобетонных конструкций. Стены неотапливаемого отделения конверсии выполнены из асбестоцементных листов усиленного профиля по металлическим прогонам. В качестве утеплителя для покрытий зданий принят газобетон и фенольный пенопласт. В виду значительной толщи слабых грунтов выполнены свайные фундаменты с отметкой острия свай –12, –14 м. Сваи из бетона на сульфатостойком цементе в сечении 350 ´ 305 ´ 110300 (12300) мм. Плотность бетона В-8. Объемно-планировочное решение основного производственного корпуса Основной производственный корпус – одноэтажное здание с рабочей технологической площадкой на отм. 7,200 метра. Фундамент железобетонный, сваи с монолитным ростверком. Опорные колонны металлические, подкрановые балки – двутавровые. Для сообщения между площадками предусмотрены металлические лестницы. Размеры корпуса 24 ´ 98 м. Сетка колонн 6 ´ 12 м. Отметка низа несущих конструкций покрытия 17,4 м. назначена из условий обслуживания мостовыми электрическими кранами грузоподъемностью 15 т. Отделение конверсии – одноэтажное неотапливаемое здание павильонного типа, частично закрытое асбоцементными листами с целью защиты от атмосферных воздействий. Стены отделения из волнистых асбоцементных листов усиленного профиля. Наружная отделка – окраска кремнийорганической эмалью КО–174. Покрытие без фонарей. Кровля скатная рубероидная. Отвод воды с кровли наружный организованный. Эвакуация из отделения обеспечивается эвакуационными выходами в сторону рабочих площадок отделения абсорбции и через тамбуры с дверями на отм. 0,0 и 7,200 м в сторону отделения турбокомпрессии. Для обеспечения пожаротушения предусматриваются пожарные лестницы. Дымоудаление осуществляется через неогражденные проемы в стенах и аэрационные щели в покрытии. Антикоррозионная защита конструкций отделения конверсии Агрессивная среда: - 58% азотная кислота, продолжительность действия – случайно; - окислы азота, аммиак, продолжительность действия – систематически. Для защиты от разрушающего воздействия окружающей среды: 1) Полы на грунте выполнены из кислотоупорного кирпича. 2) Фундаменты оборудования покрыты этинолевыми покрытиями. 3) Колонны, балки, плиты покрытий, плиты перекрытий, фермы, металлоконструкции покрыты грунтом ХС-010 (2 слоя), эмалью (3 слоя), эмалью ХВ–1100 (2 слоя). Толщина покрытия 130мкм.
Выводы: в работе проведено описание архитектурно-строительного решения производства слабой азотной кислоты. Представлены план на отметке +7200 (Приложение 1) и поперечный разрез производственного помещения (Приложение 2). В Приложении 3 приведена спецификация оборудования, размещенного на отметках. Приложение 1 Приложение 2 Приложение 3
Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 284; Нарушение авторских прав Мы поможем в написании ваших работ! |