Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Пример 2. Описание архитектурно-строительного решения производства

Цель работы – провести описание архитектурно-строительного решения производства слабой азотной кислоты в зависимости от месторасположения производства и условий эксплуатации.

Исходные данные для выполнения работы

Природные условия месторасположения производства слабой азотной кислоты характеризуются следующими особенностями.

Площадка расположена в пойме реки Зырянки и частично на старом ее русле. Рельеф площадки неспокойный, но значительно сглажен насыпным грунтом. Абсолютные отметки поверхности изменяются от 106,00 до 110,38 м. Место строительства относится к I В климатическому району.

Средняя годовая температура составляет:

- средняя самого жаркого месяца 17,4 °С;

- средняя самого холодного месяца –15,7 °С.

Скоростной напор ветра 35 кг/м2.

Среднемесячная относительная влажность воздуха:

- максимальная 86%

- минимальная 61%.

Количество осадков:

- годовое 821 мм

- суточный максимум 72 мм.

Нормативная снеговая нагрузка 200 кг/м2. Глубина промерзания 2,0 – 2,4 м.

Территория относится к устойчивым по сейсмичности районам.

 

Архитектурно-строительные решения

Технологическими, санитарными и противопожарными особенностями, влияющими на проектирование строительной части установки, являются особенности объемно-планировочной компоновки зданий и сооружений, а также вынос технологического оборудования на открытые площадки и этажерки.

Для проектирования производства неконцентрированной азотной кислоты выбраны следующие принципиальные объемно-планировочные решения: максимальное блокирование однородных служб и разделение производства на подсобно-вспомогательную зону (блок подсобно-вспомогательных помещений), зону подсобно-производственных помещений и зону производственных отделений (блок отделений турбокомпрессии, конверсии, абсорбции, насосной, деаэраторной, общецеховой службы, складскую зону (склад кислоты с насосной), зону выбросов (выхлопная труба).

Каркас основного производственного корпуса выполнен из стальных индивидуальных конструкций. Стальные конструкции применены для этажерки общецеховых служб, башни выхлопной трубы, а также для пролетных строений эстакад.

Многоэтажное здание подсобно-вспомогательного назначения и 3-х этажная пристройка основного производственного корпуса решены каркасными из сборных железобетонных конструкций.

Стены неотапливаемого отделения конверсии выполнены из асбестоцементных листов усиленного профиля по металлическим прогонам.

В качестве утеплителя для покрытий зданий принят газобетон и фенольный пенопласт.

В виду значительной толщи слабых грунтов выполнены свайные фундаменты с отметкой острия свай –12, –14 м. Сваи из бетона на сульфатостойком цементе в сечении 350 ´ 305 ´ 110300 (12300) мм. Плотность бетона В-8.

Объемно-планировочное решение основного производственного корпуса

Основной производственный корпус – одноэтажное здание с рабочей технологической площадкой на отм. 7,200 метра.

Фундамент железобетонный, сваи с монолитным ростверком. Опорные колонны металлические, подкрановые балки – двутавровые. Для сообщения между площадками предусмотрены металлические лестницы.

Размеры корпуса 24 ´ 98 м.

Сетка колонн 6 ´ 12 м.

Отметка низа несущих конструкций покрытия 17,4 м. назначена из условий обслуживания мостовыми электрическими кранами грузоподъемностью 15 т.

Отделение конверсии – одноэтажное неотапливаемое здание павильонного типа, частично закрытое асбоцементными листами с целью защиты от атмосферных воздействий.

Стены отделения из волнистых асбоцементных листов усиленного профиля.

Наружная отделка – окраска кремнийорганической эмалью КО–174.

Покрытие без фонарей.

Кровля скатная рубероидная. Отвод воды с кровли наружный организованный.

Эвакуация из отделения обеспечивается эвакуационными выходами в сторону рабочих площадок отделения абсорбции и через тамбуры с дверями на отм. 0,0 и 7,200 м в сторону отделения турбокомпрессии.

Для обеспечения пожаротушения предусматриваются пожарные лестницы.

Дымоудаление осуществляется через неогражденные проемы в стенах и аэрационные щели в покрытии.

Антикоррозионная защита конструкций отделения конверсии

Агрессивная среда:

- 58% азотная кислота, продолжительность действия – случайно;

- окислы азота, аммиак, продолжительность действия – систематически.

Для защиты от разрушающего воздействия окружающей среды:

1) Полы на грунте выполнены из кислотоупорного кирпича.

2) Фундаменты оборудования покрыты этинолевыми покрытиями.

3) Колонны, балки, плиты покрытий, плиты перекрытий, фермы, металлоконструкции покрыты грунтом ХС-010 (2 слоя), эмалью (3 слоя), эмалью ХВ–1100 (2 слоя). Толщина покрытия 130мкм.

 

Выводы: в работе проведено описание архитектурно-строительного решения производства слабой азотной кислоты. Представлены план на отметке +7200 (Приложение 1) и поперечный разрез производственного помещения (Приложение 2). В Приложении 3 приведена спецификация оборудования, размещенного на отметках.


Приложение 1


Приложение 2


Приложение 3

 


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Пример 1. Расчет мощности производства | Пример 3. Расчет материального баланса

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 284; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.003 сек.