Измерения параметров производств с непрерывным и дискретным характером технологических процессов

Рис. В.1. Схемы систем

автоматического контроля (а)

и автоматического регулирования (б)

ОА - объект автоматизации,

Д - датчик или первичный измерительный преобразователь,

КС - канал связи,

ВП - вторичный прибор,

ВВ - возмущающие воздействия,

У_зд – задающий сигнал

АР – автоматический регулятор,

ИМ - исполнительный механизм.

Рис. В.2. Схемы автоматизированных систем управления технологическими процессами

Вычислительная техника используется в АСУ ТП в одном из следующих режимов.

Режим советов (советчика) оператору. Текущую информацию УВМ получает от датчиков и на основе этой информации решает задачу оптимизации. В результате решения определяются значения технологических параметров, обеспечивающие достижение критерия оптимизации в текущей ситуации. Эти значения технологических параметров используются оператором, обслуживающим процесс в качестве рекомендаций (советов). За оператором остается право выбора и установки (в виде заданий соответствующим регуляторам) рекомендуемых значений параметров (см. пунктирные линии рис. В.2, а).

Супервизорный (от англ. supervision — наблюдение, надзор) режим. УВМ с помощью специальных средств сама устанавливает такие задания регуляторам, которые соответствуют рассчитанным значениям (штрихпунктирные линии на рис. В.2, а).

Рассмотренные режимы используются в случае, если применяемые УВМ не обладают необходимой надежностью.

Режим непосредственного цифрового управления (НЦУ). В состав АСУ ТП включается управляющий вычислительный комплекс (УВК) (см. рис. В.2, б). При этом уже не используются автоматические регуляторы и вторичные приборы для стабилизации и контроля отдельных параметров, а все эти функции возложены на УВК. Обычно УВК строят на базе микропроцессорной техники по распределенному (децентрализованному) принципу, в соответствии с которым функции управления распределены между отдельными микропроцессорами.

Рис. 1.1. Схема процесса измерения

ОИ – объект измерений,

СИ – средство измерений,

ВФВ – влияющие физические величины.

Погрешность (или ошибка) измерения — отклонение результата измерения X от истинного значения Х_иизмеряемой величины:

Δ = X - Х_и. (1.3)

Погрешность, определяемая формулой (1.3), выражена в единицах измеряемой величины и называется абсолютной погрешностью измерения.

Относительная погрешность измерения — отношение абсолютной погрешности измерения к истинному значению измеряемой величины:

δ = Δ / Х_и. (1.4)

Точность измерения — качество измерения, отражающее близость его результата к истинному значению измеряемой величины. Количественно точность может быть выражена величиной, обратной относительной погрешности, взятой по модулю:

ε = | Δ / Х_и | (1.5)

Рис. 1.2. Классификация измерений

Рис. 1.3. Классификация методов измерений

Рис. 1.4. Схема реализации измерений методом непосредственной оценки

Рис. 1.5. Схемы реализации измерений нулевыми методами сравнения с мерой

Рис. 1.6. Схемы реализаций измерений дифференциальными методами сравнения с мерой

Рис. 1.7. Классификация погрешностей измерений

Вопросы к письменному опросу

1. Классификация измерений

2. Классификация методов измерений

3. Классификация погрешностей измерений

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 200; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!