Теоретические основы методики

Твёрдость металла способность оказывать сопротивление механическому проникновению в его поверхность другого, более твёрдого тела.

Между твёрдостью и прочностью имеется определённая зависимость. Поэтому, определяв твёрдость, можно быстро и без разрушения контролировать качество металла.

Наиболее распространенным способом определения твердости является способ Бринелля, когда в плоскую поверхность методического образца вдавливают при постоянной нагрузке стальной закалённый шарик, оставляющий на поверхности сферический отпечаток. Чем мягче металл, тем больше будет площадь отпечатка.

За твёрдость металла по Бринеллю ‑ НВ ‑ принимают отношение нагрузки Р (Н) к плошали отпечатка F (мм2).

Н/мм2 [10 МПа] (9)

Выражая поверхность отпечатка через диаметр шарика D и диаметр оттиска d. путем преобразования получаем формулу для определения числа твёрдости металла со Бринеллю

Н/мм2 [10 МПа] (10)

Диаметр шарика выбирают в зависимости от твёрдости металла, толщины образца и прилагаемой нагрузки: 2.5, 5 или 10 мм.

Связь между временным пределом прочности стали при растяжении и ее твёрдостью по Бринеллю выражается следующей зависимостью:

sв=0,36 НВ [10 МПа] (11)

При испытании сталей с числом твёрдости НВ более 450 применяют способ Роквелла (HR). Твердость особо твёрдых металлов или наружных слоев закаченной. цементированной или азотированной стали, а также микротвердость испытывают по методу Виккерса (HV) [подробности в приложение 1]

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 156; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!