Механические характеристики сталей

Прочность характеризует сопротивляемость материала внешним силовым воздействиям без разрушения.

Упругость — свойство материала восстанавливать свою первоначальную форму после снятия внешних нагрузок.

Пластичность — свойство материала сохранять деформированное состо­яние после снятия нагрузки, т.е. получать остаточные деформации без раз­рушения.

Хрупкость — способность разрушаться при малых деформациях.

Ползучесть — свойство материала непрерывно деформироваться во вре­мени без увеличения нагрузки.

Твердость — свойство поверхностного слоя металла сопротивляться уп­ругой и пластичной деформациям или разрушению при внедрении в него индентора из более твердого материала.

Основными прочностными характеристиками металла являются временное сопротивление σ_u и предел текучести σ_y Временное сопротивление σ_u — это наибольшее условное напряжение в процессе разрушения образца (предельная разрушающая нагрузка, отне­сенная к первоначальной площади поперечного сечения).

Предел текучести σ_y — напряжение, при котором деформации образца растут без изменения нагрузки и образуется площадка текучести — металл "течет". Для металлов, не имеющих площадки текучести, определяется ус­ловный предел текучести σ₀₂, т.е. такое напряжение, при котором оста­точное относительное удлинение достигает 0,2%.

Упругие свойства материала определяются модулем упругости Е =tgα , где α — угол наклона линии деформирования металла к оси абсцисс, и пределом упругости σ_е , т.е. таким максимальным напря­жением, при котором деформации после снятия нагрузки исчезают.

Основной способ соединения элементов металлических конструкций — сварка, поэтому важнейшим требованием, предъявляемым к металлам строительных конструкций, является свариваемость. Оценка свариваемости производится по химическому составу (углеродному эквиваленту), а также путем применения специальных технологических проб.

Долговечность металлических конструкций определяется в первую оче­редь коррозионной стойкостью металла. Сопротивляемость металла кор­розионным повреждениям зависит от химического состава и проверяется путем длительной выдержки образцов в агрессивной среде. Мерой кор­розионной стойкости служит скорость коррозии по толщине металла в мм/год.

С течением времени свойства стали несколько меняются: увеличиваются предел текучести и временное сопротивление, снижается пластичность, сталь становится более хрупкой. Это явление называется старением стали.

Нормирование сталей. Основным стандартом, регламентирующим характеристики сталей для строительных металлических конструкций, явля­ется ГОСТ 27772—88. Согласно ГОСТу фасонный прокат изготавляют из сталей: С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375, для листового и универсального проката и гнутых профилей используются также стали С390, С390К, С440, С590, С590К. Стали С345, С375, С390 и С440 могут поставляться с повышенным содержанием меди (для повышения кор­розионной стойкости), при этом к обозначению стали добавляется буква "Д". Буква «С» в наименовании стали обозначает сталь строительную, цифра показывает значение предела текучести в МПа, буква химический состав.

По ГОСТ 19281—73 и ГОСТ 19282—73 в обозначении марки стали указывается содержание основных элементов. Например, химический состав стали 09Г2С расшифровывается так: 09 — содержание углерода в сотых долях процента, Г2 — марганец в количестве от 1 до 2%, С — кремний

ДО 1%.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 194; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!