|
Управління виробничими запасамиDate: 2015-10-07; view: 451. Головною метою управління запасами є забезпечення безперебійного процесу виробництва та реалізації продукції за мінімізації поточних витрат, пов'язаних з обслуговуванням цих запасів. Управління запасами складається з наступних етапів: 1. Аналіз запасів ТМЦ у попередньому періоді – головною метою такого аналізу є виявлення рівня забезпеченості виробництва і реалізації продукції відповідними запасами ТМЦ в попередньому періоді та оцінка ефективності їх використання. 2. Визначення цілей формування запасів, що забезпечують господарський процес у наступному періоді. 3. Оптимізація розміру основних груп поточних запасів. Для визначення оптимального розміру поточних запасів використовують ряд моделей, серед яких найбільшого розповсюдження набула модель економічно обґрунтованого розміру замовлення (EOQ). Ця модель може бути використана для оптимізації як запасів так і готової продукції і повинна враховувати 4 показники рівня запасу: 1) рівень запасу за якого необхідно робити замовлення
MU – максимальна денна потреба у запасах; MD – максимальне число днів виконання замовлення. 2) мінімально допустимий рівень запасів
AU – середньоденна потреба у запасах; AD – середнє число днів виконання замовлення. 3) максимально допустимий рівень запасів
LU – мінімальна денна потреба у запасах; LD – мінімальна кількість днів виконання замовлення. 4) оптимальний розмір замовлення
F – витрати на розміщення і виконання одного замовлення; D – річна потреба в запасах; H – витрати на зберігання одиниці запасу.
4. Оптимізація загальної суми запасів
Зп – оптимальна сума запасів на кінець періоду, що розглядається; Нпз – норматив запасів поточного зберігання в днях обороту; Оо – одноденний обсяг виробництва або реалізації; Зсз – запланована сума запасів сезонного зберігання; Зцп – запланована сума запасів цільового призначення.
5. Створення системи контролюючих систем за рухом запасів ТМЦ.
|