Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Этапы создания и использования технических систем

Читайте также:
  1. D. 47.2.1.3).- кража есть намеренное в целях создания для себя выгоды присвоение себе или са­мой вещи, или даже пользования ею, либо владения.
  2. II. ОСНОВЫ СИСТЕМАТИКИ И ДИАГНОСТИКИ МИНЕРАЛОВ
  3. IV. 1. Организация (структура) экосистем
  4. PR в системе интегрированных маркетинговых коммуникаций.
  5. PR как система
  6. А) Система источников таможенного права.
  7. А). Вопрос об «асимметрии правил допустимости доказательств» (или возможности использования доказательств, полученных с нарушением закона, стороной защиты).
  8. Аберрации оптических систем.
  9. Аварийные режимы системы расхолаживания бассейна выдержки
  10. Автоматизированная система управления гибкой производственной системой (АСУ ГПС)

Как для планирования разработки ТС, так и для ее последующего использования важно знать составляющие так называемого "жизненного цикла", а также совокупность факторов наиболее значительно влияющих на ТС.

Весь "жизненный цикл" (ЖЦ) технической системы состоит из 4-х этапов:

  • создание;
  • перемещение;
  • использование по назначению;
  • ликвидация.

Каждый из указанных этапов, в свою очередь, может быть представлен подэтапами, стадиями, операциями. В частности, этап создания ТС включает:

· стадию подготовки к созданию ТС;

· стадию проектирования ТС;

· стадию изготовления ТС.

На стадии подготовки к созданию ТС устанавливается принципиальная возможность и целесообразность создания и составляется техническое задание для проектирования. Наиболее важной частью этой стадии являются поисковые исследования. Они включают фундаментальные исследования, в процессе которых осуществляется сбор и анализ научной информации, формулируются идеи; технические исследования, в процессе которых обрабатывается техническая информация, анализируются известные технические решения, в том числе отечественные и зарубежные изобретения (авторские свидетельства, патенты, промышленные каталоги, проспекты фирм и др.; экономические исследования, в процессе которых изучается спрос, оценивается предварительно конкурентноспособность ТС и перспективы экономической конъюнктуры. По результатам проведенных исследований принимается решение о разработке ТС с его обоснованием. Далее составляется техническое задание (ТЗ) на проектирование ТС с уточнением технических требований, определение основных концепций через принципы работы, через предварительные расчеты и оценки. В рамках поисковых исследований иногда организуется опытное производство.

Стадия проектирования включает: эскизное проектирование, при котором определяется состав и структура ТС и конструктивные решения по отдельным элементам, проводятся предварительные расчеты, определяются ограничения на те или иные свойства и характеризующие их параметры; техническое проектирование, в процессе которого прорабатываются решения по деталям и узлам, определяются материалы и методы изготовления частей системы, а также выбирается (или характеризуется) оборудование, оснастка и инструмент, устанавливаются технические условия, нормы, квалификация и состав исполнителей.

Если в процессе разработки ТЗ выявилось необходимость изготовления и испытания экспериментального образца, то на следующей стадии осуществляется подготовка к изготовлению, изготовление и испытание экспериментального образца. При этом разрабатывается технология изготовления, определяются материалы и оборудование, разрабатываются специальные стенды, программа испытаний, методы оценки результатов испытаний.

После анализов результатов осуществляется корректировка конструкторской и технологической документации, а также принимается решение о серийном производстве данной ТС.

На стадии изготовления вначале осуществляется подготовка серийного производства ТС, в процессе которой решаются вопросы материально-технического обеспечения, вопросы получения и размещения технологического и вспомогательного оборудования, вопросы организации производства, также вопросы хранения и сбыта продукции. Далее осуществляется изготовление установочной серии ТС, когда окончательно отрабатывается технология изготовления узлов и деталей, технология сборки ТС, окончательно решаются вопросы организации производства. На основе анализа производства установочной серии ТС осуществляется окончательная корректировка конструкторской и технологической документации, проверка готовности технических средств и материально-технического снабжения, и принимается решение о серийном выпуске ТС. Заключительным моментом данной стадии является серийное производство ТСв установленные сроки с установленным качеством.

На этапе перемещения ТС изменяются принадлежность системы (изготовитель - применитель), её место расположение (место производства - место использования). Типичными стадиями на этом этапе являются хранение на складах, реклама, упаковка, транспортировка, монтаж, накладка и сдача в эксплуатацию.

На этапе использования ТС осуществляет те или иные действия, предусмотренные теми или иными производственными процессами, в которые она включается, становилась частью другой системы больших размеров. На этом этапе основной стадией является непосредственная работа, а также стадии поддержания параметров в заданных пределах и модернизация отдельных частей или система в целом.

Вследствие морального или физического износа в процессе использования ТС перестает отвечать предъявляемым требованиям и ликвидируется. При этом осуществляется ее демонтаж, а составные части проходят утилизацию в этой или иной форме.

Рассмотренные этапы и стадии описывались с точки зрения их содержания и взаимной последовательности. Не менее важной задачей является установление их временной продолжительности и взаимосвязи, т.к. это позволяет выявить факторы, которые влияют на длительность процессов создания и использования ТС.

Как заказчик, так изготовитель стремятся по возможности уменьшить время создания системы, поскольку при этом повышается экономическая эффективность предпринятой разработки. С другой стороны, заказчик заинтересован в высоком качестве ТС, что связано, однако с дополнительными затратами времени и средств. Аналогичная ситуация характерна для подготовки к производству и самого производства.

Последовательность выполнения стадий и операций во времени естественно увеличивает общую продолжительность стадий и этапов. Желаемое сокращение времени может быть достигнуто, с одной стороны, путем уменьшения, длительности отдельных стадий и операций, а с другой путем их параллельного осуществления, т.е. совмещение во времени. Наибольшая экономия времени получается при исключении стадии в целом или отдельных операций. Примерами таких возможностей могут служить приобретенные лицензии, благодаря чему выпадает стадия проектирования, или закупка готовых деталей и узлов, благодаря чему выпадают стадии подготовки их к производству и производство, а также сокращается стадия конструирования. Длительность стадии проектирования зависит от объема работ, а также от количества и квалификации конструкторов.

Полезный период существования ТС, т.е. продолжительность ее использования, зависит от ее технического уровня, т.е. использования при ее создании современных материалов и технологии, а также от появления более современных ТС аналогического назначения. Поэтому, несмотря на естественное желание потребителя как можно дольше использовать привычную ТС-му, потребность в более эффективной системе может оказаться сильнее.

Модель цикла "жизни" технической системы

 

 

Этапы создания и использования технической системы:

I– технические требования, отчеты по исследованиям, технико-экономическое обоснование;

II– описание технической системы, схема, перечень составных частей, расчеты;

III– планы-графики, технические карты, оборудование для изготовления;

IV – хранение технической системы и подготовка к поставкам;

V– монтаж и отладка технической системы у заказчика на месте работы.

 

 

Влияние квалификации конструкторов на качество разработки
_ _ _ совокупная ценность (качество); ____ затраты материалов; – · – · – производственные расходы.

 

 

Зависимость качества проекта от длительности процесса конструирования и количества конструкторов
___ х конструкторов; ____ конструкторов

Основные факторы, от которых зависит ценности конструированной системы:
квалификация конструкторов; время конструирования и число усовершенствований

 

 

Примерное распределение расходов при единичном производстве сложных изделий

 

 


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Частные показатели качества технических систем | Лекция №3. ВВЕДЕНИЕ в ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ

Дата добавления: 2014-07-19; просмотров: 527; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.004 сек.