Карусельного типа

Непрерывная вулканизация может осуществляться:

1) в расплаве солей – для изготовления длинномерных резиновых изделий (например, уплотнителей) (рис. 16.10). Эффективнее всего сплав нитратов калия и натрия и нитрита натрия, имеющий температуру плавления 142,5⁰С. Нагрев солей в ванне осуществляется электронагревателями. Недостаток – некоторая деформация заготовок.

Рис. 16.10 Схема поточной линии непрерывного изготовления шприцованных профилей с вулканизацией в расплаве солей:

1 – червячная машина с вакуум-отсосом; 2 – шприцованный профиль; 3 – вулканизатор с расплавом солей; 4 – отмывочно-охлаждающее устройство; 5 – протягивающее устройство; 6 – отборочный транспортер.

2) в псевдоожиженном слое частиц – для шприцованных профилей. В данном случае деформация заготовок отсутствует. Теплоноситель – псевдоожиженные потоком воздуха частицы, обычно, кварцевый песок, стеклянные шарики. Условия теплообмена в 5-100 раз лучше по сравнению с горячим воздухом. Во избежание налипания частиц заготовку обрабатывают суспензией талька (антиадгезивом).

3) с использованием ИК-лучей – для прорезиненной ткани (рис. 16.11). Над ее поверхностью размещают излучатели, обеспечиваю-щие равномерное тепловое поле (180-210)⁰С. Используется 80% лучевой энергии. Время вулканизации – 10-30 секунд.

Рис. 16.11 Схема вулканизатора с нагревом инфракрасными лучами:

1 – корпус; 2 – раскаточное устройство; 3 – поддерживающее устройство; 4 – инфракрасные излучатели; 5 – закаточное устройство.

4) с использованием ТВЧ – для крупногабаритных изделий. Обеспечивается равномерный прогрев по всему объему, высокая производительность, хорошее качество, монолитность [6].

Дата добавления: 2014-05-17; просмотров: 405; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!