Главная страница Случайная лекция Мы поможем в написании ваших работ! Порталы: БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика Мы поможем в написании ваших работ! |
ПРОТЯЖКИ
Протяжки – высокопроизводительный многолезвийный инструмент, который обеспечивает высокую точность получения поверхностей различной формы. Протяжки являются дорогостоящим и в то же время узкоспециализированным инструментом, предназначенным, по большей части, для изготовления поверхностей одного типоразмера, поэтому с точки зрения экономической эффективности их целесообразно использовать в условиях массового и крупносерийного производства. По назначению различают внутренние протяжки, предназначенные для обработки отверстий (гладких, многогранных, шлицевых, со шпоночным пазом и т.д.) и наружные протяжки, которые служат для обработки различных профилей на внешней поверхности заготовки. Протяжки первого типа работают по предварительно выполненному цилиндрическому отверстию.
По конструктивнымпризнакам протяжной инструмент подразделяют на цельный и сборный (например, со сменными зубьями), регулируемый и нерегулируемый. Регулируемыми могут быть только те протяжки, которые имеют плоские базовые поверхности (например, шпоночные). Из рис. 7.1 видно, как с помощью клиновой подкладки 1, установленной под протяжку 2, можно увеличить размер h, обрабатываемый этой протяжкой, до размера h′. По способу приложения усилия внутренние протяжки подразделяют на прошивки, испытывающие в процессе резания напряжения сжатия, и соб-ственно протяжки, испытывающие при работе растягивающие напряжения. При прошивании тяговое усилие прилагается к задней части инструмента, а при протягивании – к передней. В дальнейшем тексте главы под термином «протяжка» будет пониматься протяжной инструмент в целом. Положения, которые относятся только к отдельным видам протяжного инструмента, будут сопровождаться указанием этого вида. Все протяжки содержат три обязательных элемента конструкции: – хвостовую часть; – режущую часть; – калибрующую часть. Хвостовая часть служит для установки и закрепления протяжки на станке и передачи ей тяговой силы. Режущая часть сдержит определенное число режущих лезвий (зубьев), которые осуществляют съем припуска и придают поверхности изделия заданную форму и размеры. Зубья калибрующей части зачищают поверхность, обработанную режущими зубьями, обеспечивая необходимую точность формы и размеров этой поверхности. Внутренние протяжки в дополнение к трем названным должны содержать переднюю и заднюю направляющие части. Передняя направляющая служит для ориентации заготовки по отношению к режущей части протяжки, а задняя направляющая – для центрирования заготовки при прохождении ею калибрующих зубьев. Главное движение протягивания – поступательное. При таком движении основная плоскость, перпендикулярная вектору скорости резания, во всех точках режущих кромок инструмента располагается одинаково. Следовательно, передние углы в радиальной секущей плоскости во всех точках всех лезвий протяжки равны друг другу (в отличие, скажем, от аналогичных углов фасонного резца). Величину угла grо выбирают в зависимости от обрабатываемого материала по табл. 7.1.
Задний угол arо нерегулируемых протяжек назначают в пределах 2...3° для зубьев режущей части и 0,5...1° для зубьев калибрующей части. Столь малые значения углов необходимы для того, чтобы после заточки протяжки по передней поверхности размеры зубьев изменялись не слишком значительно. У регулируемых протяжек можно назначать arо в интервале 10...12°. Движение подачи при протягивании возникает за счет того, что каждое последующее лезвие (или группа лезвий) режущей части протяжки возвыша-ется над предыдущим на некоторую величину az, называемую подъемом на зуб. При прочих равных условиях уменьшение подъема на зуб приводит к увеличению длины и, как следствие, стоимости инструмента. Увеличение az приводит к возрастанию силы резания и, как следствие, вероятности аварийного разрушения отдельных зубьев протяжки или ее разрыва по канавке между зубьями. В связи с этим основной задачей проектирования протяжного инструмента является определение оптимальной величины подъема на зуб, отвечающей целому ряду технических ограничений.
Дата добавления: 2014-05-20; просмотров: 273; Нарушение авторских прав Мы поможем в написании ваших работ! |