Структура Свойства

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОДУКЦИИ ОТРАСЛИ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРОВ

В основу классификации продукции положена классификация по технологическому признаку. Она учитывает общность технологии и применяемого оборудования для выпуска того или иного вида продукции. Согласно этой классификации вся продукция делится на:

1. Мягкие искусственные и синтетические кожи

2. Пленочные материалы

3. Синтетические материалы для низа обуви

4. Материалы типа картона

Искусственными кожами называют многослойные композиционные полимерные материалы, полученные в результате обработки заранее сформированной основы полимерным связующим и/или в результате нанесения полимерного связующего на заранее сформированную несущую основу.

В качестве полимерного связующего используют растворы, расплавы, дисперсии, пластизоли (дисперсии в пластификаторах). Выпускной формой таких материалов являются рулоны, реже листы.

В качестве основ используют ткань, трикотаж, нетканые материалы, полученные из разных по химической природе как натуральных, так и искусственных и синтетических волокон.

Важное место среди мягких искусственных кож занимает большая группа материалов на основе ПЭУ. В Японии и других странах Юго-Восточной Азии только к такого рода материалам относят термин «искусственная кожа». В России таки е материалы называют синтетическими кожами (СК), а в мире поромерными или поромериками.

Первым подобным материалом являлся «Корфам» (фирмы «Дю Понт» США), технология получения которого была разработана в 1962 году, а производственный выпуск налажен в 1964. «Корфам» обладал внешним видом и органолептикой, схожими с натуральной кожей, и впервые из всех известных искусственных кож имел близкое к натуральной коже значение паропроницаемости (1,5 мг/(см2 ∙ ч)).

Пленки – это тонкие полимерные покрытия от о,1 до 0,6 мм без основы. Они могут быть пористыми, монолитными, пористо-монолитными, однослойными, многослойными, армированными. Выпускная форма -рулоны

Синтетические материалы для низа обуви – материалы полученные по технологии переработки резин, реактопластов, термопластов и термоэластопластов.

Могут быть монолитными, пористыми, пористо-волокнистыми. Изготавливают в виде штампованных или формованных деталей или пластин.

Синтетические кожи типа картона. Представляет собой волокнистый материал, полученный в результате проклейки волокнистого сырья полимерными связующими в качестве которых используют латексы, поливинилацетатные дисперсии и эмульсии и др.

ПО НАЗНАЧЕНИЮ ВСЯ ПРОДУКЦИЯ ДЕЛИТСЯ НА:

1. Галантерейные материалы (сумки, кошельки, ремни, перчатки ИК, пленки) ребра жесткости для чемоданов (картон), фурнитура (резина)) и т.д.и т. п.

2. Одежные материалы (ИК,СК, пленки)

3. Обувные материалы – детали верха обуви (СК,ИК), внутренние детали обуви (ИК,СК, термопластичные пленки для задников и подносков, картон), детали низа обуви (подошвы, каблуки, набойки)

4. Обивочные материалы (кожа для обивки салонов самолетов, автомобилей, мебельная ИК, линолеум. Виниловые обои, звукоизоляционные обивочные материалы)

5. Декоративно-хозяйственные материалы- игрушки, упаковка, скатерти, занавески для ванн, детские коляски.

6. Технические материалы –тентовые материалы. пленки для светотехники , для киноэкранов, шорно-седельные изделия.

7. Переплетные материалы- переплеты тетрадей, книг, документов

8. Клеенка – столовая, типографская, техническая

ПО ВИДУ ПРИМЕНЯЕМОГО ПОЛИМЕРА:

1. на основе ПВХ

2. на основе ПА

3. на основе ПУ и ПЭУ

4. на основе ПЭ

5. на основе ПП

6. на основе каучуков

7. на основе НЦ и т.д.

ПО СТРУКТУРЕ И СТРОЕНИЮ:

По структуре:

-пористые

-монолитные

-пористо-монолитные

По строению:

-однослойные

-многослойные

-безосновные

- с основой

-армированные

ПО УСЛОВИЯМ ЭКСПЛУАТАЦИИ:

-обычные

- морозостойкие

-жаростойкие

-масло-бензостойкие

-пожаростойкие

-и.т.д.

ПО ЦВЕТУ:

-черные

-цветные

ТЕРМИНОЛОГИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ

Существует специальная терминология искусственных кож, которая позволяет дать им краткое сокращенное название.

1 2 3 4

Вид полимера «искожа» Тип основы Назначение

Материала

Искусственные кожи на основе:

1. ПВХ – винилискожи

2. ПА – амидоискожи

3. ПУ и ПЭУ – уретанискожи

4. НЦ - нитроискожи

5. Каучуков –эластоискожи

Тип основы:

НТ –нетканая основа

Т –ткань

Син Т –синтетическая ткань

Тр –трикотаж

Назначение:

-обувная

-одежная

-галантерейная и т.д.

Например:

Винилискожа-Тр обувная

Уретанискожа –НТ одежная

Эластоискожа –Т, техническая

СТРУКТУРА КОДОВОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРОДУКЦИИ

Высшие классификационные группировки

Код изделия ХХ ХХ ХХ ХХ ХХ ХХ

Класс_________↑

Подкласс_______________↑

Группа_______________________↑

Подгруппа___________________________↑

Вид________________________________________↑

Подвид___________________________________________↑

……

Вся продукция отрасли переработки полимеров относится к 87 классу.

Подкласс определяет принадлежность материалов к определенному виду в соответствии с классификацией по технологическому признаку ( Мягкие искусственные и синтетические кожи, картон, ,пленки, синт. мат-лы для низа обуви).

Для каждого подкласса свое деление на группы. Так, например, для искусственных кож существует 5 групп в зависимости от типа применяемых основ. В основу деления на подгруппы для ИК и пленок положен типии применяемого полимера. Принадлежность к виду определяется назначением готовой продукции.

Пример:

871312 Винилискожа – Т обувная

873256 Кожи искусственные жесткие типа картон. Детали из картона многослойные перфорированные.

СВОЙСТВА ИК И ППМ

Все свойства делятся на группы:

1. Морфологические и топологические, определяющие характер строения и структуры материала

2. Геометрические

3. Физические

4. Химические, определяющие отношение к действию различных реагентов

5. Механические, определяющие отношение к действию приложенных сил

Свойства материалов выражаются через показатели качества, которые в свою очередь также делятся на несколько групп.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

1. Показатели технологичности- характеризуют возможность изготовления изделий по наиболее эффективной технологии. В данную группу входят ширина, м; усадка,%, прочность связи покрытия с основой, Н/ м; сопротивление прорыву ниткой, Н/м и др.

2. Показатели назначения- характеризуют свойства ИК и ППм, обеспечивающих область их применения.

Эти показатели делят на показатели

- структуры и состава –толщина, мм; поверхностная плотность, кг/м.кв, плотность г/см. куб; твердость, усл.ед; диаметр сквозных пор, см и др.

-и классификационные показатели – разрывная нагрузка, Н; удлинение,%; устойчивость к многократному изгибу; истираемость мг/Дж, термостойкость, устойчивость к действию кислот и щелочей, огнестойкость и т.л.)

3. Эстетические показатели – характеризуют свойства, отражающие внешний вид – рисунок тиснения и печати, кожеподобность, соответсвие моде и спросу.

4. Показатели надежности – отражают способность материалов свои функции в течение определенного времени при сохранении свойств. Это срок хранения материала, стойкость окраски, устойчивость к свету и тепловому воздействию.

5. Эргономические показатели – соответствие продукции особенностям человеческого организма.

Эти показатели делятся на:

- гигиенические –соответствие материалов санитарно-гигиеническим нормам – воздухопроницаемость см.куб/ (см.кв час), паропроницаемость, мг/см.кв.час; намокаемость,%; гигроскопичность,%; влагоотдача,%, теплопроводность, Вт/(м К)

- антропологические – соответствие конструкции изделия параметрам человеческого организма – длина крыльев задника, размер стелек, подошв, задников

- физиологические и психофизические – удобство стирки, чистки, безвредность.

6. Технико-экономические - себестоимость; оптовая цена; трудоемкость.

ТРЕБОВАНИЯ К ППМ И ИК

Зависят от конкретного вида материала и условий его эксплуатации. Так для материалов обувного и одежного назначения решающее значение имеют показатели гигиенических свойств, от которых зависит комфорт при их эксплуатации. Доя материалов технического назначения, работающих в условиях постоянных нагрузок – прочностные показатели и т. д.

СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ

В основе производства всей продукции отрасли лежит использование в качестве основного сырья полимеров. Для того, чтобы правильно выбрать основное пленкообразующее и правильно выстроить технологию его переработки необходимо иметь определенное теоретическое представление, включающее в себя :

- принадлежность полимера к определенному классу ВМС

-его структура и строение

- особенности поведения при изменении температуры и др.

То есть основу технологии должны составлять знания, полученные в ходе изучения курсов Химия и физика ВМС и Теоретические основы переработки полимеров.

Дата добавления: 2014-07-11; просмотров: 400; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!