Главная страница Случайная лекция
Мы поможем в написании ваших работ!
Порталы:
БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика
Мы поможем в написании ваших работ!
Задувка доменной печи
|
Читайте также: |
Во время ремонта ІІ-го разряда горн очищается от мусора до застывшего чугуна. В одну чугунную летку вставляют трубу диаметром 120 мм так, чтобы конец трубы был заподлицо с углублением футляра. К трубе подводится трубка диаметром 25-40мм сжатого воздуха, на которой имеется регулировочный кран. Вторую чугунную летку забивают леточной массой, затем загружают задувочную шихту, состав которой приведен в табл.2.24.
Задувочные шихты предназначены для разогрева кладки печи, холодильников и столба материалов до рабочих температур. Кроме того, при задувке печи нарабатывается гарнисаж, причем выплавляются, как правило, в задувочный период литейные чугуны, что способствует образованию равномерного гарнисажа по окружности и высоте печи. При высоком нагреве основность шлаков поддерживается 1,15-1,20, что также способствует получению нормального гарнисажа. Для этой же цели в задувочные шихты вводят доменный шлак (щебенка).
Таблица 2.24 - Примерный состав задувочной шихты
| № п/п | Статья | № шихты | Примечания | ||||
| 1. | Число подач, шт | - | Объём печи от лещади до уровня на 1м ниже оси воздушных фурм загружается кок-сом, который в расчет не входит. | ||||
| 2. | Кокс, т/под. | ||||||
| 3. | Расход кокса,всего, т | - | |||||
| 4. | Расход кокса, т/т чуг. | - | - | 2,85 | 1,50 | 0,865 | |
| 5. | Расход грохоч. руды, т/под. | – | – | 2,5 | 2,5 | 4,5 | |
| 6. | Расход агломерата, т/под. | – | – | 2,5 | 7,5 | 13,5 | |
| 7. | Расход известняка, т/под. | – | 2,5 | 1,2 | 0,7 | 0,96 | |
| 8. | Расход дом.шлака, (щебенка), т/под. | – | 6,0 | 4,0 | 4,0 | 1,0 | |
| 9. | Рудная нагрузка, т/т | – | 2,5 | 0,58 | 1,11 | 2,0 | |
| 10. | Объём одной подачи, м3/под. | 21,95 | 28,24 | 22,61 | 24,75 | 25,91 | |
| 11. | Суммарный объём подач,м3*) | 482,9 | 361,76 | 297,0 | – | ||
| 12. | Состав чугуна,%: | ||||||
| Si | – | – | 3,5 | 3,0 | 2,5 | ||
| Mn | – | – | 0,6 | 0,6 | 0,6 | ||
| C | – | – | 3,9 | 3,9 | 3,9 | ||
| 13. | Состав шлака,% | ||||||
| SiO2 | – | – | 38,7 | 38,7 | 38,8 | ||
| CaO | – | – | 46,5 | 46,5 | 46,6 | ||
| Al2O3 | – | – | 8,2 | 8,3 | 8,4 | ||
| 14. | Основность шлака, CaO/SiO2 | – | – | 1,20 | 1,20 | 1,20 | |
| 15. | Выход чугуна из подачи, т | – | 0,43 | 3,16 | 6,01 | 10,41 | |
| 16. | Выход шлака из подачи, т | – | 7,64 | 5,74 | 6,50 | 5,6 | |
| 17. | Всего чугуна,т | – | 5,16 | 50,56 | 72,12 | – | |
| 18. | Всего шлака,т | – | 91,68 | 91,84 | 78,0 | – | |
| 19. | Выход шлака, т/т кокса | – | 0,637 | 0,638 | 0,722 | – | |
| Выход шлака, т/т чугуна | – | 17,767 | 1,816 | 1,082 | – |
*) Уминка – 14%
Удельный расход кокса по задувочным шихтам и объем, занимаемый этими шихтами по отношению к объёму печи (с учетом 14% уминки), представлены в таблице 2.25.
Таблица 2.25 – Расход кокса в задувочных шихтах и их объём
в % к объёму печи
| №№ шихты | Расход кокса,т/т | РН,р/к | Объём, % | Примечание |
| Холостые подачи | Общее количество подач определяют в зависимости от объёма печи и размера подачи | |||
| Холостые подачи | ||||
| 3,0-2,5 | 0,6 | |||
| 1,5-1,3 | 1,1 | |||
| 1,0-0,8 | 1,8-2,0 | – |
Расход кокса 1,0-0,8 сохраняется до тех пор пока не выяснится тепловое состояние печи, затем с учетом вида выплавляемого чугуна и состава шлака увеличивают рудную нагрузку.
Перед задувкой убеждаются, что в печь не попадает вода, после чего начинают загружать печь шихтовыми материалами. Фурмы над чугунными летками оставляют открытыми, а остальные через одну забивают глиной. В главных желобах разводят костры, чтобы горел горновой газ у концов труб.
Задувка начинается подачей горячего дутья с температурой 700-7500С при давлении 100-120кПа. После загорания на фурмах кокса давление дутья снижают до 30-50кПа. Расход дутья увеличивают постепенно с выходом на нормальный расход через 5-6 дней. Природный газ вводят только после выхода на нормальное дутье и сразу же повышают температуру дутья и давление газа на колошнике, чтобы перепад давления не увеличивался.
Через 18-20ч от начала задувки открывают чугунную летку и выдают первый чугун. Затем выпуск чугуна производится через каждые 2-2,5ч.
На первом выпуске летку пробуривают горизонтально, а затем угол наклона бура все время увеличивают до рабочего наклона. Не менее двух раз в смену берут пробы шлака на анализ Al2O3 для определения разгара огнеупорной кладки.
Во время раздувки печи соблюдается тщательный контроль всех параметров загрузки шихты, правильность дозировки комбинированного дутья, расход кислорода, природного газа и ПУТ. По изменению температур по высоте кладки и паросъема по окружности, определяют наличие гарнисажа. Выпуск чугуна проходит аналогично таковому при нормальных условиях работы.
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Выдувка доменной печи | | | Влияние размеров доменных печей на показатели их работы |
Дата добавления: 2014-07-23; просмотров: 409; Нарушение авторских прав
Мы поможем в написании ваших работ!