Разработчик: доцент каф. ТТ СамГТУ Федосов С. А

Общие указания:

Каждое контрольное задание может включать 10 контрольных вопросов или 6 контрольных вопросов и задачу. Контрольные вопросы из данного списка объединяются в задание случайным образом. При этом вопросы № 1-34 используются при первой контрольной точке, при второй контрольной точке и финальном семестровом контроле могут использоваться все контрольные вопросы.

1. Вопрос:

В чем отличие сварки плавлением от пайки?

Ответы:

а) температура нагрева при сварке больше;

б) при пайке используется присадочный материал (припой), а при сварке нет;

в) пайкой соединяют цветные металлы (медные провода, припаивают детали на печатные платы и т.п.), а сваркой соединяют преимущественно детали из стали;

г) при сварке плавлением происходит плавление основного металла, а при пайке нет.

2. Вопрос:

Что такое эффективный к.п.д.?

Ответы:

а) эффективный к.п.д. это параметр, который показывает, на сколько эффективно используется энергия сварочного аппарата;

б) эффективный к.п.д. это к.п.д. сварочного аппарата, и он равен отношению энергии (мощности) на выходных клеммах сварочного источника питания к энергии (мощности) потребляемой этим источником от сети;

в) эффективный к.п.д. это параметр, который показывает насколько эффективно используется энергия в процессе сварки, и он равен отношению энергии пошедшей на образование сварного шва к общему количеству энергии, потребленной сварочным аппаратом из сети;

г) эффективный к.п.д. это параметр, который показывает насколько эффективно передается энергия от источника нагрева в свариваемое изделие, и он равен отношению энергии (мощности) поглощенной изделием к энергии (мощности) источника нагрева.

3. Вопрос:

Что такое термический к.п.д.?

Ответы:

а) термический к.п.д. это параметр, который показывает, на сколько эффективно с точки зрения образования сварного соединения используется поглощенная свариваемым изделием энергия, термический к.п.д. равен отношению количества энергии, пошедшего на расплавление материала шва к количеству энергии, поглощенной изделием при сварке;

б) термический к.п.д. это параметр, который показывает, на сколько эффективно используется энергия сварочного аппарата, причем энергия выражается в тепловых, а не энергетических единицах, откуда и название;

в) термический к.п.д. это параметр, который показывает насколько эффективно используется энергия в процессе сварки, и последний равен отношению энергии пошедшей на образование сварного шва к общему количеству энергии, потребленной сварочным аппаратом из сети;

г) термический к.п.д. это к.п.д. сварочного аппарата, и он равен отношению энергии рассеиваемой сварочным аппаратом в окружающую среду к энергии (мощности) на выходных клеммах сварочного источника питания.

4. Вопрос:

В каких пределах может изменяться термический к.п.д. при нагреве пластин линейным быстродвижущимся источником?

Ответы:

а) к.п.д. «по определению» может принимать значения от 0 до1;.следовательно, и в данном случае он будет находится в указанных пределах;

б) к.п.д. «по определению» может принимать значения от 0 до100%;.следовательно, и в данном случае он будет находится в указанных пределах;

в) хотя к.п.д. и может принимать значения от 0 до 100%, трудно, если не невозможно обеспечить термический к.п.д. при сварке более 90%, малые значения не выгодны, и их стараются избежать; потому термический к.п.д. в указанном случае скорее всего находится в диапазоне 20-90%;

г) теоретически максимальное значение для термического к.п.д в указанном случае около 0,5.

5. Вопрос:

Что такое быстродвижущийся тепловой источник?

Ответы:

а) тепловой источник называют быстродвижущимся, когда температурное поле в координатах, связанных с этим источником, достигает предельного состояния и при дальнейшем увеличении скорости уже не меняется;

б) быстродвижущимися тепловые источники называют, когда их перемещение по поверхности изделия превышает скорость распространения тепла в этом изделии;

в) быстродвижущимся тепловой источник называют при стремлении скорости перемещения последнего к бесконечности;

г) быстродвижущимися тепловые источники называют тогда, когда скорость перемещения последнего по поверхности свариваемого изделия обеспечивает максимальную производительность процесса сварки, при обеспечении регламентируемого качества сварного соединения.

6. Вопрос:

Что такое термический цикл?

Ответы:

а) термический цикл, эта диапазон изменения температур в точках сварного шва;

б) термический цикл характеризует изменение температур по сечению сварного шва;

в) термический цикл, это температурная история какой либо физической точки изделия;

г) термический цикл, это температурная история какой либо точки температурного поля, координаты которой привязаны к системе координат, связанной с тепловым источником.

7. Вопрос:

Какого характера влияние газов воздуха на сварное соединение?

Ответы:

а) в результате взаимодействия газов воздуха с расплавом, качество сварного соединения несколько улучшается;

б) газы воздуха, взаимодействуя с расплавом, приводят к снижению прочностных и пластических свойств материала шва;

в) газы воздуха практически не взаимодействуют с расплавом;

г) газы воздуха взаимодействуют с расплавом, но это оказывает малое влияние на свойства материала шва.

8. Вопрос:

Каково основное назначение флюсов при сварке?

Ответы:

а) защита расплавленного металла от взаимодействия с газами воздуха;

б) раскисление и, в некоторых случаях, легирование расплава;

в) защита металла шва от возможных атмосферных осадков;

г) защита расплавленного металла от взаимодействия с газами воздуха, раскисление и, в некоторых случаях, легирование расплава.

9. Вопрос:

Что означают термины: «короткие» и «длинные» шлаки?

Ответы:

а) известно, что при некоторых условиях электродный стержень может плавиться быстрее флюсовой обмазки, в результате образуется так называемый «козырек». Термины : «короткие» и «длинные» шлаки говорят о том, какой длины может образоваться этот козырек;

б) термины описывают длину зеркала расплава шлака на поверхности сварочной ванны;

в) термины описывают ход изменения вязкости шлаков с температурой («короткий» резкое изменение, «длинный» – более плавное;

г) термины описывают качество отсыпки порошкового флюса (шлака) на поверхность свариваемых деталей (длинный – нормальное, хорошее, «короткий» – недостаточное, возможно прерывистый флюсовый валик).

10. Вопрос:

В качестве защитных газов применяются инертные газы, углекислый газ, в жидкостных плазмотронах перегретый водяной пар. Расположите их в порядке ухудшения защитных свойств (сверху вниз)

Ответ:

1 - инертные газы

2 - углекислый газ

3 - перегретый водяной пар

11. Вопрос:

В качестве защитных газов применяются инертные газы, углекислый газ, в жидкостных плазмотронах перегретый водяной пар. Расположите их в порядке уменьшения стоимости (сверху вниз)

Ответы:

3 - инертные газы

2 - углекислый газ

1 - перегретый водяной пар

12. Вопрос:

Влияет ли характер истечения защитного газа из сопла на качество газовой защиты при сварке? Какой поток лучше?

Ответы:

а) лучше турбулентный;

б) лучше ламинарный;

в) характер истечения никак не влияет на качество газовой защиты;

г) лучше ламинарно-турбулентный.

13. Вопрос:

Как влияет давление рабочего газа на производительность газовой резки?

Ответы:

а) никак не влияет;

б) чем больше давление, тем больше производительность;

в) оптимальное давление таково, при котором скорость набегания газовой струи на изделие равно местной скорости звука; при отклонении давления и скорости как в меньшую, так и большую сторону производительность уменьшается;

г) чем меньше давление, тем больше производительность.

14. Вопрос:

Твердость в ЗТВ как правило:

Ответы:

а) выше, чем у основного металла;

б) ниже, чем у основного металла;

в) такая же, как у основного металла;

г) могут быть все отмеченные выше ситуации.

15. Вопрос:

Сварное соединение может разрушиться по сварному шву, по ЗТВ или по основному металлу. Проранжируйте эти варианты в порядке увеличения частоты случаев (повышения вероятности разрушения).

Ответы:

ЗТВ

сварной шов

основной металл

равнопрочны.

16. Вопрос:

Как подкалка сварного шва или ЗТВ влияет на эксплуатационные свойства сварного соединения?

Ответы:

а) подкалка приводит к увеличению твердости, а известно, что предел прочности пропорционален твердости (с коэффициентом 0,3…0,32). Потому подкалка приведет к увеличению прочности сварного соединения;

б) образование мартенсита при подкалке приводит к снижению вязкости материала и появлению фазовых остаточных напряжений, в результате чего повышается вероятность образования трещин, надежность и ресурс сварного соединения уменьшаются; за счет сингулярности напряжений при нагружении, статическая прочность в большинстве случаев также падает;

в) подкалка слабо влияет на прочность сварного соединения;

г) подкалка может приводить как к повышению, так и снижению прочности сварного соединения (в зависимости от свариваемых материалов и вида нагружения).

17. Вопрос:

Какие остаточные напряжения наиболее опасны?

Ответы:

а) сжимающие;

б) растягивающие;

в) и те и другие равноопасны;

г) остаточные напряжения мало влияют на прочность и надежность сварного соединения.

18. Вопрос:

Для того, чтобы появились термические остаточные напряжения необходимо, чтобы:

Ответы:

а) изделие подверглось неравномерному нагреву, и в нем появлялись значительные температурные градиенты;

б) изделие подверглось неравномерному нагреву, в нем появлялись значительные температурные градиенты, которые приводили к локальной пластической деформации;

в) неравномерный нагрев, температурные градиенты и фазовые превращения, идущие с изменением удельного объема фаз;

г) нет такого понятия «термические остаточные напряжения», есть понятия остаточные макро и микронапряжения.

19. Вопрос:

Какие остаточные напряжения появляются в результате подкалки?

Ответы:

а) термические;

б) фазовые;

в) и термические и фазовые;

г) подкалка не приводит к появлению остаточных напряжений.

20. Вопрос:

Какие мероприятия следует проводить в целях снижения остаточных напряжений и деформаций после сварки?

Ответы:

а) проводить сварку с сопутствующим подогревом;

б) проводить послесварочную термообработку;

в) сварку в режимах, обеспечивающих меньшие скорости нагрева, охлаждения и меньшие температурные градиенты;

г) все вышеперечисленное.

21. Вопрос:

На рисунке приведены фотографии поперечных шлифов сварных точек, полученных лазерной точечной сваркой. В обеих сварных точках имеются трещины. Какие это трещины?

а б

Ответы:

а) обе трещины холодные;

б) обе трещины горячие;

в) трещина на левом рисунке холодная, а на правом горячая;

г) трещина на левом рисунке горячая, а на правом холодная.

22. Вопрос:

Может ли послесварочная термообработка помочь избежать горячих и холодных трещин?

Ответы:

а) да;

б) нет;

в) горячих да, холодных нет;

г) холодных да, горячих нет.

23. Вопрос:

Что такое эквивалентное содержание углерода?

Ответы:

а) это средняя концентрация углерода в стали;

б) это эмпирический коэффициент, с помощью которого приводят свариваемость легированных сталей к эквивалентным по свариваемости углеродистым;

в) это условный коэффициент, который приписывают сталям в зависимости от их свариваемости (так, сталям с плохой свариваемостью приписывают Cэк больше 0,45, с хорошей – менее 0,25);

г) это коэффициент сродства стали к углероду.

24. Вопрос:

Как влияет углерод на свариваемость?

Ответы:

а) улучшает;

б) ухудшает;

в) слабо влияет на свариваемость;

г) при дуговой сварке при его содержании до 0,25% слабо влияет на свариваемость, при большем содержании сильно ухудшает.

25. Вопрос:

Как влияют на свариваемость легирующие элементы?

Ответы:

а) большинство легирующих элементов ухудшают свариваемость, но не так значительно, как углерод;

б) большинство легирующих элементов улучает свариваемость;

в) легирующие элементы слабо влияют на свариваемость;

г) есть много легирующих элементов которые ухудшают свариваемость, но многие и улучшают свариваемость.

26. Вопрос:

Обязательны ли сопутствующий подогрев и послесварочная термообработка при дуговой сварке сталей с плохой свариваемостью?

Ответы:

а) обязательны;

б) необязательны;

в) обязательны только при сварке на морозе;

г) следует вообще избегать сварки сталей с плохой свариваемостью с помощью сварки плавлением.

27. Вопрос:

Как влияет величина сварочного тока на разбрызгивание?

Ответы:

а) чем больше сварочный ток, тем больше разбрызгивание;

б) чем меньше сварочный ток, тем больше разбрызгивание;

в) и слишком большой и слишком малый сварочный ток могут привести к разбрызгиванию;

г) величина сварочного тока не влияет на разбрызгивание, которое преимущественно зависит от других причин.

28. Вопрос:

Что такое магнитное дутье?

Ответы:

а) дуга оказывает давление на поверхность сварочной ванны, в результате чего поверхность последней прогибается; данный эффект и называют магнитным дутьем;

б) отклонение дуги под воздействием магнитного поля сварочного тока;

в) перенос капелек от плавящегося электрода в сварочную ванну под воздействием сил Лоренца от магнитного поля дуги;

г) акустический шум, вызываемый дугой.

29. Вопрос:

Влияет ли род тока (постоянный и переменный) на магнитное дутье?

Ответы:

а) магнитное дутье может наблюдаться при сварке и на постоянном и на переменном токе;

б) магнитное дутье наблюдается при сварке только на переменном токе;

в) магнитное дутье преимущественно наблюдается при сварке на постоянном токе, на переменном оно практически отсутствует;

г) магнитное дутье не наблюдается при сварке как на постоянном, так и на переменном токе.

30. Вопрос:

Как влияет вид тока (переменный или постоянный) на качество сварки и мощность сварочной дуги в типовых случаях?

Ответы:

а) качество сварки и мощность дуги выше при сварке на переменном токе;

б) качество сварки и мощность дуги выше при сварке на постоянном токе;

в) качество сварки и мощность дуги никак не связаны с видом тока;

г) в зависимости от свариваемых материалов.

31. Вопрос:

Что такое сварка на прямой и обратной полярности?

Ответы:

а) при прямой полярности “+” (анод) на детали, “-“ (катод) на электроде, при обратной полярности все наоборот;

б) при прямой полярности “-“ (катод) на детали, “+” (анод) на электроде, при обратной полярности все наоборот;

в) сварка на прямой полярности это сварка на постоянном токе, а на обратной – на переменном;

г) сварка на прямой полярности это сварка с лицевой поверхности изделия, а на обратной с тыльной.

32. Вопрос:

Как должны соотносится наклоны вольтамперных характеристик дуги и источника питания для обеспечения устойчивости горения дуги?

Ответы:

а) наклоны характеристик дуги и источника должны быть примерно равны;

б) характеристика дуги должна быть более крутопадающая, чем характеристика источника;

в) характеристика источника должна быть более крутопадающая, чем у дуги;

г) никак: устойчивость дуги никак не связана с соотношением наклонов характеристик ее и источника питания.

33. Вопрос:

Что такое инверторный источник?

Ответы:

а) источник питания переменного тока, в котором фаза выходного напряжения смещена на 180 º («инвертирована») относительно входного напряжения;

б) источник питания переменного тока, который питается постоянным током (например, от бортовой сети);

в) источник питания постоянного тока, работающий по следующей схеме: переменное напряжение сети выпрямляется и преобразуется в высокочастотный сигнал высоковольтным генератором, затем понижается выходным трансформатором до рабочего и выпрямляется;

г) источник питания постоянного тока (раньше назывались просто сварочными выпрямителями).

34. Вопрос:

В каком соотношении обычно находятся ПВ сварочного автомата (ПВ_А) и сварочных аппаратов для ручной дуговой сварки, профессионального (ПВ_П) и бытового (ПВ_Б)?

Ответы:

а) ПВ_Б<ПВ_П<ПВ_А, причем ПВ_А обычно равно 1;

б) ПВ_Б>ПВ_П>ПВ_А, причем ПВ_А обычно равно 0;

в) как правило, ПВ у этих аппаратов близки друг другу;

г) невозможно ответить на это вопрос с определенностью, так как это зависит от множества причин.

35. Вопрос:

Связаны ли как-то ПВ и рабочий ток для какого-то данного сварочного аппарата?

Ответы:

а) нет, никак не связаны;

б) да, при работе на большем токе нужно работать с меньшим ПВ, ну а при работе с большим ПВ ток должен быть меньше;

в) да, при работе на большем токе и ПВ будет большим, и, наоборот, при меньшем токе можно иметь меньшее ПВ;

г) связаны, но зависимость эта весьма неоднозначна.

36. Вопрос:

Электроды с какого типа покрытием (обмазкой) в общем случае дают наиболее качественный шов, а какие обеспечивают бóльшую производительность?

Ответы:

а) электроды с железным порошком в обмазке (типа Ж) обеспечивают наибольшую производительность, а основные и особенно рутиловые наивысшее качество сварки;

б) основные и особенно рутиловые электроды как правило обеспечивают бóльшую производительность, а целлюлозные наивысшее качество сварки;

в) электроды с кислым покрытием обеспечивают бóльшую производительность, а целлюлозные и особенно рутиловые наивысшее качество сварки; с основным покрытием между ними;

г) электроды с рутиловым покрытием обеспечивают как большую производительность, так и наивысшее качество сварки, однако они весьма дорогие

37. Вопрос:

Аэрозоли каких покрытий как правило наиболее вредные?

Ответы:

а) с кислым;

б) с основным;

в) рутиловым;

г) все они очень вредные.

38. Вопрос:

Перед сваркой электроды часто прокаливают. Зачем?

Ответы:

а) для восстановления структуры и снижения остаточных напряжений (за счет отпуска) в металле их стержня;

б) для спекания (восстановления адгезии обмазки к стержню);

в) для выжигания микробиологических загрязнений;

г) для удаления кристаллической воды, могущей привести к наводораживанию расплава при сварке.

39. Вопрос:

Известно, что сварочная проволока часто обмеднена. Это делают в целях:

Ответы:

а) легирования сварочной ванны медью в целях увеличения коррозионной стойкости шва и повышению его ударной вязкости;

б) для защиты расплава от взаимодействия с газами воздуха (медь испаряется и создает защитную паровую фазу);

в) для улучшения декоративных свойств проволоки (т.е. в чисто коммерческих целях);

г) для защиты проволоки от коррозии и улучшения токоподвода.

40. Вопрос:

Указать на рисунке угловой шов.

Указать на рисунке тавровый шов.

Указать на рисунке стыковой шов.

Указать на рисунке нахлесточный шов шов.

41. Вопрос:

При сварке листов толщиной 6-8 мм, как правило лучше выполнять стыковой или нахлесточный шов?

Ответы:

а) нахлесточный;

б) стыковой;

в) нахлесточно-стыковой;

г) зависит от условий.

42. Вопрос:

Как подразделяют сварные швы по их положению в пространстве? Введите название шва, выполняемого в положении 0-60 o (см. рисунок)

Ответы:

нижние, нижний, нижнее

Вопрос:

Как подразделяют сварные швы по их положению в пространстве? Введите название шва, выполняемого в положении 60-120 o (см. рисунок)

Ответы:

вертикальные, вертикальный, вертикальное, горизонтальные, горизонтальный, горизонтальное

Вопрос:

Как подразделяют сварные швы по их положению в пространстве? Введите название шва, выполняемого в положении 120-180 o (см. рисунок)

Ответы:

потолочные, потолочный, потолочное.

43. Вопрос:

Всегда ли необходимо при дуговой сварке выполнять разделку кромок?

а) всегда;

б) лучше ее никогда не делать;

в) при толщинках свариваемых деталей менее 4-6 мм разделку кромок можно не производить;

г) это зависит от марки стали свариваемого изделия.

44. Вопрос:

Проплавление больше при сварке на прямой или обратной полярности?

Ответы:

а) на примой;

б) на обратной;

в) вид полярности не влияет на проплавление;

г) в зависимости от других условий.

45. Вопрос:

Увеличение сварочного тока увеличивает:

Ответы:

а) преимущественно глубину шва и величину выпуклости (усиление) шва;

б)преимущественно ширину шва;

в) все вышеперечисленное;

г) не влияет на эти геометрические параметры шва.

46. Вопрос:

Увеличение напряжения на дуге увеличивает:

Ответы:

а) глубину шва и величину выпуклости (усиление) шва;

б) ширину шва;

в) все вышеперечисленное;

г) не влияет на эти геометрические параметры шва.

47. Вопрос:

Как увеличение диаметра электрода влияет на геометрические параметры шва?

Ответы:

а) увеличивает проплавление и ширину шва;

б) уменьшает проплавление и ширину шва;

в) увеличивает проплавление и уменьшает ширину шва;

г) увеличивает ширину шва и снижает проплавление.

48. Вопрос:

Как влияет увеличение скорости сварки на геометрические параметры шва?

Ответы:

а) увеличивает глубину и ширину шва;

б) уменьшает глубину и ширину шва;

в) уменьшает глубину и увеличивает ширину шва;

г) уменьшает глубину и ширину шва, но при малых скоростях глубина шва может несколько увеличиваться со скоростью.

49. Вопрос:

Как повышение стабилизирующих свойств флюса влияет на геометрические параметры шва?

а) увеличивает ширину шва;

б) уменьшает ширину шва;

в) на геометрические параметры шва стабилизирующие свойства флюса влияние не оказывают;

г) влияют сложным и неоднозначным образом, нельзя дать простую зависимость.

50. Вопрос:

При ручной дуговой сварке длинных швов, их надо сваривать способом:

Ответы:

а) напроход;

б) от середины к краям;

в) обратно-ступенчатым;

г) любым из вышеприведенных способов.

51. Вопрос:

При газовой сварке наиболее высокая температура в факеле:

Ответы:

а) в области факела;

б) в ядре;

в) в восстановительной зоне в 2-4 мм от ядра;

г) у самого торца мундштука

52. Вопрос:

Каков вкратце типичный механизм кислородной (газопламенной) резки стали?

Ответы:

а) металл нагревается в пламени до температуры его горения в кислороде и сгорает в струе кислорода, специально подаваемого в зону резки, продукты горения и часть не успевшего сгореть расплава выдуваются из зоны резки газовой струей;

б) металл нагревается до температуры его возгорания и сгорает в кислороде воздуха;

в) металл нагревается до температуры кипения и испаряется;

г) металл нагревается до плавления газовым пламенем, и расплав выдувается потоком газа.

53. Вопрос:

Какие горючие газы обычно используются для газовой сварки и резки?

Ответы:

а) для сварки ацетилен и МАВ, для резки чаще пропан-бутан;

б) для резки чаще ацетилен и МАВ, для сварки пропан-бутан;

в) для сварки и резки чаще всего применяют ацетилен, МАВ, пропан-бутан;

г) инертные газы, углекислый газ.

54. Вопрос:

Какие напряжения и токи характерны для электроконтактной сварки (качественно)?

Ответы:

а) большие токи и напряжения;

б) малые токи и напряжения;

в) малые токи и большие напряжения;

г) большие токи и малые напряжения.

55. Вопрос:

Как должны соотносится по времени диаграммы приложения давления и тока при электроконтактной сварке?

Ответы:

а) давление должно прикладываться до и сниматься после подачи тока на электроды;

б) ток должен подаваться до приложения давления и прекращаться после снятия давления на электроды;

в) и давление и ток должны прикладываться одновременно;

г) особого значения это не имеет.

56. Вопрос:

В плазмотроне дуга горит между центральным электродом и соплом, или между центральным электродом и деталью?

Ответы:

а) между центральным электродом и соплом;

б) между центральным электродом и деталью;

в) существуют и такие и такие плазмотроны;

г) дуга горит между соплом и деталью.

57. Вопрос:

Что лучше с точки зрения качества реза: газовая или плазменная резка, у которой в типовом случае выше производительность?

Ответы:

а) качество реза при применении плазменной резки выше, но ее производительность ниже, чем у газовой;

б) качество газовой резки выше, но у плазменной выше производительность;

в) и качество и производительность у газовой резки выше;

г) как правило плазменная резка превосходит газовую и по качеству реза и по производительности.

58. Вопрос:

Какие газы применяются в качестве плазмообразующих в плазмотронах?

Ответы:

а) горючие;

б) кислород;

в) инертные;

г) любые из вышеперечисленных.

59. Вопрос:

Какая сварка из нижеперечисленных. обладает наибольшим к.п.д.?

Ответы:

а) лазерная;

б) электроннолучевая;

в) электроконтактная;

г) сварка трением.

60. Вопрос:

Для сварки каких деталей преимущественно применяется электрошлаковая сварка?

Ответы:

а) для сварки деталей очень больших толщин;

б) для сварки миниатюрных деталей и тонких листов и пленок;

в) для сварки твердых сплавов;

г) для всего вышеперечисленного.

61. Вопрос:

Для каких материалов лучше всего применять ультразвуковую сварку?

Ответы:

а) для сварки сталей;

б) для сварки сплавов цветных металлов;

в) для сварки твердых сплавов;

г) для сварки пластмасс.

62. Вопрос:

На фотографиях, полученных с помощью растрового электронного микроскопа, приведены фрактограммы разрушения сварных точек. Определить, где вязкое, где хрупкое разрушение.

а б

Ответы:

а) на обоих вязкое;

б) на обоих хрупкое;

в) слева хрупкое, справа вязкое;

г) слева вязкое, справа хрупкое.

63. Вопрос:

Какова стандартная процедура определения ударной вязкости?

Ответы:

а) образец специальной формы деформируется под воздействием удара бойка; определяется отношение потери энергии бойка к объему с деформированного металла, что и является искомой величиной ударной вязкости;

б) образец специальной формы деформируется под воздействием удара бойка; определяется удельное давление (отношение силы удара к поперечной площади образца), что и является искомой величиной ударной вязкости;

в) призматический образец с канавкой специальной формы ломается на копре, определяется количество энергии, пошедшее на этот излом; отношение этой энергии к поперечному сечению образца и является искомой величиной ударной вязкости;

г) такая же, как и при определении пластичности на разрывной машине, но для этого используются специальные разрывные машины, обеспечивающие большие («ударные») скорости растяжения образца.

64. Вопрос:

Как проводится испытания на загиб, и какой параметр (параметры) определяется в результате испытаний?

Ответы:

а) с помощью дополнительных приспособлений, устанавливаемых на разрывную машину, проводит изгиб образца, регистрируют усилия и смещения; полученная кривая планимитрируется, отношение рассчитанной таким образом энергии, пошедшей на деформацию изгибом, отнесенная к поперечному сечению образца и будет искомым результатом;

б) образец изгибается, и при этом фиксируется момент возникновения в нем первой трещины; угол загиба, при котором первая трещина появилась и является искомым результатом теста;

в) образец ломается на копре, обломки складывают вместе, и определяют, при каком угле произошел долом; что и является результатом теста;

г) загибают образец, и при этом определяют деформирующее усилие, величина, равная отношения изгибающего момента к поперечному сечению образца и будет искомым параметром.

65. Вопрос:

Какие параметры обычно определяют при стандартном испытании образцов на разрывных машинах?

Правильный ответ: обычно определяют четыре параметра: условный предел текучести σ_0,2 (или предел текучести σ_Т), предел прочности σ_пр (или временное сопротивление σ_в), относительное удлиннение образца после разрыва δ, относительное сужение поперечного сечения образца после разрыва ψ (первые два относятся к характеристиками прочности, два последних пластичности).

Дата добавления: 2014-10-17; просмотров: 450; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!