По способу обработки

Собственная термообработка заключается только в термическом воздействии на металл или сплав.

Химико-термическая обработка заключается в сочетании термического и химического воздействия на поверхность.

Термомеханическая обработка заключается в сочетании термического воздействия и пластической деформации.

2. по цели обработки

Предварительная – применяется для подготовки структуры и свойств материала для последующих технологических операций (для обработки давлением, улучшения обрабатываемости резанием).

Окончательная – формирует свойство готового изделия.

Термическая обработка – это совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения, проводимых в определенной последовательности с целью изменения внутреннего строения сплава и получения необходимых физико-механических свойств.

В основе термической обработки лежат фазовые превращения в твердом состоянии.

Термообработка применяется для сплавов, у которых имеют место превращения (изменения структуры) в твердом состоянии (полиморфные, эвтектоидные), ограниченная растворимость твердых фаз.

Для сталей это превращения, отраженные в наз. «стальной» части диаграммы состояния Fe – Ц с концентрацией углерода до точки Е (2,11 % С).

Рис. 2. «Стальной» участок диаграммы Fe-Ц

Приведем общепринятые обозначения на диаграмме.

Точки, в которых происходят фазовые превращения, называются критическими.

Впервые критические точки железа были определены в 1868 г. Д.К. Черновым по цвету каления, изменению объема, пластичности и другим свойствам. В 1888 г. французский ученый Флорис Осмонд предложил каждую критическую точку обозначить индексом А (от французской “arret” – что означает остановку на термической кривой.

В теории термической обработки эти точки обозначаются буквой А. Совокупность критических точек, взятых для различных концентраций, и образуют соответствующие линии.

- Нижняя критическая точка, лежащая на линии PSK, обозначается буквой А1 и соответствует превращению аустенит ↔ перлит.

- Верхняя критическая точка лежит на линии GSE и соответствует выпадению кристаллов феррита за счет полиморфного превращения в доэвтектоидной стали (GS)

- Верхняя критическая точка Аm ( в некоторых источниках также А3) лежит на линии SE и соответствует выпадению кристаллов цементита вторичного (SE) в заэвтектоидных сталях.

- Точка, соответствующая магнитному превращению А2, лежит на линии МО

- Точка, соответствующая ……. А4, лежит на линии HJB

Для различия критических точек при нагревании и охлаждении к обозначению критической точки А добавляется индекс “с” (от французского слова choftage – нагревание) или индекс “r” (от французского refroidissement – охлаждение).

Обычная термическая обработка состоит из трех основных этапов: нагрева, изотермической выдержки и охлаждения. Технология термической обработки стали опирается на параметры: время или скорость нагрева, выдержки, охлаждения, температура процесса, цикличность и среда проведения ТО.

Их комбинации дают различные режимы ТО.

Основные факторы воздействия при термической обработке - температура и время, поэтому режим любой термической обработки можно предоставить графически в координатах температуры t и время τ.

Рис. 1. А)График простой термической обработки б) Графики различных видов термообработки: отжига (1, 1а), закалки (2, 2а), отпуска (3), нормализации (4)

Однако, вид термической обработки определяется не характером изменения температуры во времени (это ошибка!), а типом фазовых и структурных изменений в металле (который зависит от температуры и времени!).

Дата добавления: 2014-12-09; просмотров: 155; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!