Групповая технология в ГПС

Оптимальный производственный процесс для конкретного изделия достигается, если все технологические средства отрегулированы для его выполнения. Такая задача решается в условиях массового однономенклатурного производства. В этих условиях оптимизация изготовления детали каждого наименования приводит к увеличению количества типов технологичекого оборудования, оснастки, недогрузки оборудования, увеличению трудоемкости галадочных работ и проектирования ТП.

Методом повышения эффективности многономенклатурного произ-водства в ГПС является типизация ТП. Под ней понимается классификация деталей, ТП и элементов, комплексное решение задач, связанных с проектированием и изготовлением классифицированной группы.

Развитием идей типизации является метод группового изготовления. Он служит основой проектирования ТП для группы деталей при их совместном изготовлении в рамках одной ГАС с общим или частично изменяемым технологическим оснащением.

Признаки объединения деталей в группы: габариты,материалы, точность и шероховатость обработки, геометрическая форма, общность подлежащих обработке поверхностей, вид заготовки, серийность выпуска.

По совокупности этих признаков подбирается технологическое оборудование, оснастка, инструментальная наладка, разрабатывается ТП операционный или маршрутно – операционный.

Изделия группируются по двум основным уровням: операция, ТП.

При построении отдельной групповой операции в состав группы входят детали, характеризующиеся общностью оборудования, технологической оснастки, наладки и структуры операции.

Схему наладки оборудования, проектирования содержания операций разрабатывают для наиболее сложной детали группы, включающей поверхности, встречающиеся у отдельных деталей. Эта деталь называется деталью представителем. Если ее нельзя выделить из группы, создается искусственная деталь, называемая комплексной.

Групповые операции применяются в производствах, где через основнын технологические переделы (заготовительные процессы, законченная автоматная обработка, финишные операции и т.д.) проходит большое количество деталей, близких по совокупности конструкторско технологических признаков.

При группировании на уровне ТП необходимо, чтобы ТП содержал все необходимые групповые операции, но каждое изделие проходило только через те операции, которые необходимы для него.

Для условий ГПС группирование осуществляется на уровне ТП, т.к. ГПС создаются для выполнения либо всего ТП изготовления изделия, либо его законченной части, определяемой технологическим пределом (штамповки, механообработка, нанесение покрытия и т.п.).

При формировании групп для ГПС сокращается число признаков группирования и растет число деталей в группах т.к. современные технологические средства ГПС допускают изменения в широких пределах параметров ТП: состав инструментальных переходов, режимы обработки, маршрут изготовления.

В ГПС не требуется единых маршрутов изготовления, т.к. вследствии гибкости оборудования и малых затратах времени на переналадку отсутствуют жесткие закрепления операций за конкретными станками и модулями.

Предварительным этапом создания групповой технологии ГПС является формирование классов изделий: корпусных деталей и тел вращения.

По классам формируется номенклатура технологического оборудования обработки: фрезерные многоинструментальные станки, фрезерно – расточные – сверлильные центры, многоинструментальные токарные станки и токарные обрабатывающие центры.

По общности габаритов деталей, геометрическим признакам формируются первичные группы, объединяющие детали, которые могут изготавливаться на отдельном РТК. Детали одной первичной группы выбираются для общего состава базовых элементов ГПС: оборудования, транспорта, ПР.

По признакам общности базовых поверхностей, их взаимного расположения, инструментальных переходов в рамках каждой первичной группы создаются вторичные группы. Для деталей групп второго уровня требуется общий состав технологической оснастки, информационного и программного обеспечения. Изготовление деталей второй группы ориентировано на определенный комплект инструментов и приспосаблений.

Внутри вторичных групп детали дифференцируются по ощности маршрутов обработки и наладок каждого ГПМ, РТК. В результате образуются группы третьего уровня, которые не требуют работ по переналадке.

Дата добавления: 2014-12-09; просмотров: 297; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!