ПОВЫШЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА И ПРОФИЛАКТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА

Опасными основными факторами на предприятиях черной металлургии при производстве чугуна, стали и проката являются:

· движущиеся и вращающиеся части машин и механизмов;

· расплавленный металл и шлак, а в прокатных цехах – нагретый под обработку давлением металл;

· повышенная температура наружной поверхности технологического оборудования;

· наличие опасного электрического тока;

· возможность взрыва при контакте расплавленного металла или шлака с водой или влажными сыпучими материалами;

· возможность образования взрывоопасных газовоздушных смесей и их взрыва;

· выбросы металла или шлака при обработке чугуна или стали в ванне печи или ковше при бурном протекании процессов;

· прорыв металл через кладку печи;

· обрушение свода или кладки печи;

· нарушение герметичности водо-охлаждаемых кожухов печей;

· наличие большого количества масла и возможность его воспламенения;

· возможность воспламенения электрооборудования, работающего в тяжелых микроклиматических условиях. Особую опасность представляет в электросталеплавильных цехах возможность возгорания печного трансформатора короткой линии, питающей электроды печи;

· вращающиеся рабочие валки с их захватывающей способностью, что создает опасность при обслуживании прокатных станов;

· окалина, разлетающаяся по цеху с большой скоростью при задаче металла в черновые клети обжимных прокатных станов;

· наличие грузоподъемного оборудования и большого грузопотока перемещаемых материалов в опасном состоянии (расплавленного и нагретого металла, крупногабаритного и тяжелого оборудования и др.).

Многие из этих факторов создают возможность не только травмирования персонала, но и возникновения аварийных ситуаций, вероятность перерастания которых в чрезвычайные ситуации техногенного характера весьма большая. Основную опасность представляют в черной металлургии технологические взрывы. Взрывы, возникающие в ходе технологического процесса производства металлов и сплавов, называют технологическими. К ним относятся: взрывы при контакте расплавленного металла или шлака с водой; взрывы газо- паро и пылевоздушных смесей; взрывы порошков металлов и сплавов. Возможность возникновения взрыва существует во всех основных металлургических цехах. Так, в доменном цехе взрывы могут произойти при контакте расплавленного металла и шлака с водой, при отводе доменного газа и подводе природного газа и пылеугольного топлива в доменную печь. В сталеплавильном производстве возможны взрывы при контакте расплавленного металла или шлака с водой, взрывы газов, порошков металлов – раскислителей, экзотермических смесей, утепляющих засыпок и др. В прокатном производстве возможны взрывы паров смазочных материалов, газо-воздушных смесей в нагревательных и термических печах и др.

При контакте расплавленного металла или шлака с водой происходит взрыв, что объясняется физико-химическими свойствами воды. В этом случае протекают следующие процессы:

· испарение воды с увеличением объема и давления;

· диссоциация воды с разложением на водород и кислород;

· взаимодействие паров воды с железом, сопровождавшееся выделением водорода, который при определенных условиях может образовывать взрывчатую смесь с воздухом.

Воспламенение этой смеси приводит к взрыву, энергия которого изменяется в широких пределах в зависимости от многих факторов (например, массы воды, массы металла, условий контакта и др.). При этом следует учитывать, что взрыв происходит только при взаимодействии жидких фаз расплавленного металла и шлака с водой. В твердом состоянии, даже при температуре, близкой к температуре солидуса, такой контакт к взрыву не приводит.

В доменном производстве взрывы при контакте расплавленного металла или шлака с водой возникают при прогаре стенок горна или лещади, в зонах леток. Особенно опасны взрывы в фурмах, шлаковых фурмочках и шлаковых ковшах. Взрывы в фурмах сопровождаются раскрытием горна и выбросом через фурменное отверстие на рабочую площадку раскаленных материалов доменной плавки (кокса, газов, шихтовых материалов и др.), которые в атмосфере воспламеняются и горят. Взрывы в фурмах происходят по двум причинам: из-за повышения давления пара, образовавшегося внутри полости фурмы, при нарушении охлаждения фурмы; из-за возникновения взрывоопасных газо-воздушных смесей в канале фурмы при несоответствии давления дутья и газов в доменной печи (при этом нагретые горючие газы из доменной печи проникают в канал фурмы, по которому подается в печь нагретый воздух, и это приводит к взрыву). Анализ аварий в доменном цехе показал, что аварии, связанные с кожухом доменной печи составляют 12% от всех аварий; с охладительной арматурой печи – 44%, с воздухопроводами и газопроводами – 13%.

Взрывы в сталеплавильном производстве, вызываемые водой или влажными материалами (шихтой, ломом, рудой и т.д.) при загрузке в печь являются наиболее частыми. Поэтому для предотвращения данной категории взрывов необходимо все материалы и оборудование подвергать специальной подготовке (в том числе просушке, прогреву и др.).

Дата добавления: 2014-12-09; просмотров: 206; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!