![]() Главная страница Случайная лекция ![]() Мы поможем в написании ваших работ! Порталы: БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика ![]() Мы поможем в написании ваших работ! |
Анализ показателей производства и реализации продукции
Для того чтобы изучить производственную и сбытовую деятельность предприятия, необходимо провести анализ показателей производства и реализации продукции. Данный анализ представлен в таблицах 3.1-3.6.
Таблица 3.1 – Динамика производства продукции ОАО «Доломит» за 2007 – 2009гг.
Примечание – Источник: Отчет о производстве продукции и выполненных работах.
Из таблицы видно, что объем производства продукции в фактических и сопоставимых ценах возрос (на 38,74% и 45,59% соответственно). Это свидетельствует о том, что спроса на производимую продукцию ОАО «Доломит» возрастает. Удельный вес сертифицированной продукции в общем объеме производства продукции возрос более чем в 2 раза (на 159,66%). Объем продукции, поставляемой на экспорт увеличился на 28,12%. Это обусловлено тем, что в 2008 году значительно увеличились поставки минерального порошка на экспорт в Россию (Калининградская область) и Украину. Это связано с финансированием активного строительства и ремонта дорог в этих регионах. Отгружено на экспорт 44 627 тонн минерального порошка, это почти в 3 раза больше чем в предыдущем году. Также продукция предприятия экспортируется в Австрию, Литву, Украину. Рекламации же на предприятии отсутствуют. Что свидетельствует о качественной и эффективной работы сбытовой службы предприятия. Особое внимание необходимо уделить поставщикам сырья, их территориальному размещению и составлению договоров на поставку продукции.
Таблица 3.2 – Характеристика поставщиков ОАО «Доломит» в 2008-2009 гг.
Примечание – Собственная разработка.
Анализируя данные таблицы видно, что наибольший удельный вес занимают поставщики-производители (85,04% в 2008г. и 83,71% в 2009г.), чем предприятия-посредники (14,96% в 2008г. и 16,29% в 2009г.). Данное соотношение между поставщиками выгодно для предприятия, так как позволяет приобретать необходимую продукции дешевле, то есть по цене производителя, чем у поставщиков-посредников, у которых цена на продукцию предусматривает соответствующую наценку. Наибольшую роль для предприятия играет ОАО «Дробмаш». Это вязано с тем, что данная компания является производителем дробилок и комплектующим к ним, которые очень важны в производстве продукции. Объем продукции, который поставляет данное предприятие, составляет 32,85% и 31,95% в 2008г. и 2009г. соответственно. Также наибольший вес занимает ЗАО «КНМЗ», которое занимается производством экскаваторов и комплектующих изделий к ним. Данный удельный вес в 2008г. составил 18,61%, а в 2009г. – 18,21%. Немаловажное значение среди поставщиков занимают производители карьерного транспорта, белазов, сельхоз машин, взрывчатых материалов и т.д. Наибольшее количество отечественных поставщиков запасных частей и комплектующих к горно-добычному и дробильно-размольному оборудованию, а также взрывчатых материалов и т.д., применяемые на ОАО «Доломит», расположено в Минской области, в других областях Республики их количество примерно одинаково. Данные по территориальному размещению поставщиков представлены в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Территориальное размещение поставщиков ОАО «Доломит» в 2008-2009 гг.
Примечание – Собственная разработка.
Заключение и исполнение хозяйственных договоров на предприятии осуществляется в соответствии с Гражданским кодексом Республики Беларусь и другими нормативными правовыми актами. Договора от имени предприятия заключаются генеральным директором предприятия, а также уполномоченными должностными лицами аппарата управления, действующие на основании доверенности, выданной от имени предприятия за подписью генерального директора. Проекты всех договоров, за исключением проектов договора по реализации готовой продукции предприятия, разрабатываются юридическим отделом предприятия. Проекты договоров по реализации готовой продукции предприятия разрабатываются отделом по маркетингу и сбыту. ОАО «Доломит» серьезно относится к заключению договоров на поставку продукции: предусмотрены сроки оплаты и ответственность за несвоевременную оплату по договорам, также в договорах указывается распределение транспортных расходов.
Таблица 3.4 – Характеристика договоров, заключенных ОАО «Доломит» на поставку продукции в 2008-2009 гг.
Примечание – Собственная разработка.
Исходя из данных таблицы видно, что наибольшее количество договоров, заключенных на поставку продукции, оформлены по факту поставки (58,62 % в 2008г. и 56,25% в 2009г.). Договора с предварительной оплатой составляют в общем объеме заключенных договоров 41,38% и 43,75% в 2008г. и 2009г. соответственно. За несвоевременную оплату существует ответственность в размере ставки рефинансирования. На предприятии существует распределение транспортных расходов. В большинстве случаях транспортные расходы несет покупатель, что составляет 51,72% и 56,25% в 2008-2009гг. соответственно. А в 70 случаях транспортные расходы несет продавец (что равно 43,75% в 2009г.). В настоящее время продукция предприятия востребована во многих отраслях народного хозяйства – в строительстве, стекольном производстве, металлургии, но основным потребителем продукции ОАО «Доломит» является сельское хозяйство. Динамика объма реализации продукции представлена в таблице 3.5.
Таблица 3.5 – Динамика объема реализации продукции ОАО «Доломит» за 2007 – 2009гг., млн. р.
Примечание – Источник: Бухгалтерский баланс.
Анализируя данные таблицы видно, что объем производства и реализации продукции с каждым годом возрастает, темп роста производства и реализации продукции за 2007 – 2009 гг. составил 138,74% и 142,83% соответственно. Остаток готовой продукции на конец года за анализируемый период уменьшился на 13,08%. Продукция предприятия пользуется спросом, поэтому отсутствует затоваренность складов. Для увеличения реализации продукции в соответствии с приказом №268 от 28 октября 2004г. на предприятии разработана и внедрена система менеджмента качества согласно требованиям СТБ ИСО 9001-2001, также получен сертификат соответствия №BV/11205.11.0020706 действующий с 12.07.2006г. по 12.07.2009г. Ведутся работы по улучшению системы. Немало важную роль в увеличении объема реализации продукции сыграло создание online – заказов после прохождения процедуры регистрации в системе. Размещение типовых форм заявок, договоров и др. на официальном сайте ОАО «Доломит». Создание возможности оформления заявок на поставку продукции ОАО «Доломит» через систему электронного оформления заявок. Использование этого информационного канала дало возможность повысить оперативность обработки заявок и информировать клиентов о ходе их выполнения. Таким образом, принятые мероприятия позволили повысить оперативность и качество производственных и сбытовых служб предприятия. В перечень основной выпускаемой продукции входят: · пылевидные материалы (мука доломитовая (известняковая), порошок минеральный); · наполнитель доломитовый; · доломит дроблёный. Доломитовая мука используется в сельском хозяйстве для известкования кислых почв. Она улучшает все природные свойства почвы, создает условия для получения высоких и устойчивых урожаев, устраняет или снижает вредную для большинства сельскохозяйственных культур кислотность почвы и связанное с ней токсичное действие на растения, обогащает почву необходимыми элементами питания растений – кальцием, магнием, создает условия для более эффективной жизнедеятельности полезных микроорганизмов, в значительной мере повышает эффективность применения органических и минеральных удобрений (особенно азотных и калийных). Порошок минеральный применяется в дорожном строительстве и является важной и активной структурной составляющей асфальтобетона. Благодаря своей развитой поверхности, адсорбирующей на себя большую часть битума, минеральный порошок придает асфальтобетону необходимые качества: механическую прочность, способность к упругим и пластическим деформациям, что существенно улучшает качество дорожного покрытия. Увеличивает срок его службы и дает значительную экономию при эксплуатации. Наполнитель доломитовый применяется в качестве минерального наполнителя и пылевидной посыпки при изготовлении рубероида. Используется в производстве лакокрасочной продукции, линолеума, резинотехнических изделий, сухих штукатурных смесей, мастик, герметиков. Доломит дроблёный применяется для обогащения песчано-гравийных смесей при устройстве оснований и покрытий дорог для благоустройства и планировочных работ, для изготовления неответственных железобетонных конструкций, а также в металлургической промышленности и производстве стекла. Его применяют практически все машиностроительные и станкостроительные заводы республики в качестве флюсового материала при выплавке изделий из чугуна. Выпускается в виде фракций: 5÷20мм, 20÷40мм, 40÷80мм. Срок годности на все виды продукции не ограничен. Динамика структуры продукции представлена в таблице 3.6.
Таблица3.6 – Структура продукции ОАО «Доломит» за 2008-2009 гг., млн. р.
Примечание – Источник: Отчет о производстве продукции и выполненных работах
Из таблицы видно, что удельный вес пылевидных материалов и наполнителя доломитового уменьшился в общем объеме выпускаемой продукции за анализируемый период на 5,21% и 1,58% соответственно, а удельный вес щебня доломитового увеличился на 6,79%. Эти изменения в структуре выпускаемой продукции обусловлены тем, что основная группа покупателей доломитовой муки – это агропромышленные и сельскохозяйственные предприятия. Спрос на муку известняковую определяется в необходимости повышения плодородия почв и снижения в почвах радионуклидов, но потенциальные потребители (т.е. областные и райагросервисы) не имеют собственных средств для приобретения, поэтому фактический спрос определяется суммой ассигнований, выделяемых из Государственного бюджета, для выполнения комплекса работ по известкованию кислых почв. Нужно отметить, что планируемые объёмы поставок доломитовой муки по программе финансирования из Республиканского бюджета и Госкомчернобыль с каждым годом уменьшаются. В то же время снижение объёма выпуска доломитовой муки компенсировано увеличением производства дроблёного доломита. Активизация строительной отрасли в республике вызывает возрастание потребности в дроблёном доломите, который используется в качестве наполнителя при изготовлении железобетонных изделий и строительстве дорог. Из проведенного выше анализа видно, что предприятие выпускает конкурентоспособную и качественную продукцию, соответствующую требованиям стандартов предприятия, чем и обусловлен рост производства и реализации продукции на ОАО «Доломит». Продукция предприятия пользуется достаточно высоким спросом. На предприятии существует развитая система маркетинга и сбыта, которая способствует увеличению и расширению рынков сбыта. Продукция предприятия пользуется спросом не только на территории Республики Беларусь, но и за границей (Австрия, Литва, Украина, Российская Федерация). Это свидетельствует о том, что процесс производства и реализации продукции на предприятии хорошо отлажен.
4 Анализ эффективности использования трудовых ресурсов и фонда заработной платы
Для того чтобы оценить эффективность использования трудовых ресурсов на ОАО «Доломит» рассмотри таблицы 4.1 – 4.4.
Таблица 4.1 – Состав и структура трудовых ресурсовОАО «Доломит» за 2007 – 2008гг.
Примечание – Источник: Отчет по труду.
Исходя из данных таблицы видно, что численность работников ОАО «Доломит» уменьшилась на 17 человек или на 1,44%, в том числе промышленно-производственного персонала незначительно уменьшилась за анализируемый период на 0,79% или на 9 человек. Наибольший удельный вес с структуре трудовых ресурсов занимают рабочие (79,05% и 79,50% в 2008г. и 2009г. соответственно), численность которых уменьшилась в течение 2008-2009гг. на 0,22%. . Это является отрицательным моментом в деятельности предприятия, так как рабочие непосредственно заняты созданием материальных ценностей и оказанием производственных услуг. Доля специалистов, руководителей составляет 10,20% и 10,29% соответственно, где за анализируемый период количество руководителей уменьшилось на 2,54%, а специалистов увеличилось на 5,45%. На каждом предприятии происходит постоянное движение работников, которое характеризуется показателями оборота, представленными в таблице 4.2.
Таблица 4.2 – Данные о движении работниковОАО «Доломит» за 2007-2008 гг., чел.
Примечание – Источник: Отчет по труду.
Проанализировав данные о движении персонала, необходимо отметить, что в течение анализируемого периода количество принятых на работу увеличилось на 7 человек или на 6,67%. При этом количество уволенных возросло на 21 человека или на 21,65%, причем наибольшая доля по собственному желанию. Таким образом, наблюдается положительная динамика показателя оборота по приему (увеличился за 2008-2009гг. на 8,23%), увольнению (данный показатель возрос на 23,44%) и по текучести кадров (произошло увеличение за анализируемый период на 18,42%). Темп роста оборота уволенных и текучести кадров больше темпа роста по приему. Это свидетельствует о том, что необходимо более эффективно стимулировать работников, улучшать условия труда, качества рабочих мест и т. д. Важнейшим показателем эффективности использования трудовых ресурсов является производительность труда. Для этого рассмотрим динамику производительности труда, представленная в таблице 4.3.
Таблица 4.3 – Динамика производительности труда ОАО «Доломит» за 200_ – 200_гг.
Примечание – Источник: Отчет по труду, Отчет о производстве продукции. Из таблицы видно, что динамики производительности труда за рассматриваемый периоде положительная. Об этом свидетельствует увеличение среднегодовой выработки как в фактических, так и в сопоставимых ценах на 25,93% соответственно. При это положительная динамика производительности достигается преимущественно за счет количественных изменений показателей: увеличение объема выпуска продукции на 24,73% в фактических и на 22,28% в сопоставимых ценах, а также снижения среднесписочной численности промышленно-производственного персонала на 0,79%. Также для оценки эффективности использования трудовых ресурсов исследуем соотношение темпов роста заработной платы и производительности труда (таблица 4.4).
Таблица 4.4 – Соотношение темпов роста заработной платы и производительности труда ОАО «Доломит», тыс. р.
Примечание – Источник: Отчет по труду, Отчет о производстве продукции.
На основании данных таблицы можно сделать вывод о наличии положительной динамики фонда заработной платы ППП (увеличение на 21,33%), среднегодовой выработки одного работника (рост на 25,93%), а также среднегодовой заработной платы одного работника (данный показатель возрос на 23,02%). Коэффициент опережения равен 1,02. Это говорит о том, что не происходит перерасход фонда заработной платы. Обобщая все выше сказанное необходимо отметить, что предприятие в достаточной мере обеспечено трудовыми ресурсами. Наибольший удельный вес среди всего персонала занимают рабочие. Что говорит об обеспеченности производственным персоналом. Что касается движения работников, то наблюдается положительная динамика показателя оборота по приему, оборота по увольнению и по текучести кадров в анализируемом периоде. Это преимущественно связано с оптимизацией численности рабочих на предприятии. Также положительным моментом является коэффициент опережения, который свидетельствует об эффективности использования трудовых ресурсов, фонда заработной платы, а следовательно нет неоправданного повышения себестоимости продукции и соответственно уменьшения суммы прибыли. В целом трудовые ресурсы используются достаточно полно, что способствует более рациональному использованию имеющихся на предприятии кадровых ресурсов и увеличению производительности труда. Все это свидетельствует об эффективном использовании и осуществлении труда, что, в конечном счете, влияет на конечные результаты деятельности предприятия.
Дата добавления: 2015-06-30; просмотров: 333; Нарушение авторских прав ![]() Мы поможем в написании ваших работ! |