Cамоходный бункерный кормораздатчик

Кормораздатчик КС-1,5(рис. 14) используют для раздачи кормов на свинофермах. Основные части кормораздатчика: рама, ходовая часть с электроприводом, бункер, два выгрузных шнека с дозирующим устройством, коробка скоростей, площадка для рабочего и пульт управления. В бункер загружают готовый корм или его компоненты. Если корм необходимо смешивать, то на 4...20 мин включают шнек-мешалку и лопастную мешалку, расположенные внутри бункера.

Когда кормораздатчик подъезжает по рельсам к кормушкам, оператор включает привод выгрузных шнеков и открывает заслонки, корм поступает в кормушки. Норму выдачи регулируют степенью открытия заслонки.

Рисунок 14 - Кормораздатчик КС-1,5:

1 - распределительная коробка; 2-ходовая часть; 3- рама; 4-устройство автоматической остановки

кормораздатчика; 5 - мотор-редуктор; 6 - выгрузной шнек; 7-лопастная мешал­ка; 8- бункер; 9 - траверса;

10- шнек-мешалка; 11 - разравниватель; 12 - пульт управле­ния; 13 - электрооборудование; 14- таблица

нормы выдачи кормов; 15- шкала; 16- штурвал; 17- площадка для рабочего

Рисунок 15 – Схема расположения самоходного бункерного кормораздатчика

1 – бункер; 2 - ленточно-планчатый транспортер; 3 – колесо; 4 – кормушки; 5 – битеры; 6 – щиток;

7 – скоростной двигатель; 8 – редуктор; 9 – кабель-штора

Бункерный кормораздатчик служит для раздачи кормовой смеси: силоса, запаренной соломы и концентратов. Кормораздатчик представляет собой бункер 1 с подвижным дном в виде ленточно-планчатого транспортера 2, установленного на четырех колесах 3 диаметром D_к – 300 мм с пневматическими шинами (рис. 15) для равномерной выгрузки корма в кормушки 4 в передней части бункера установлены два битера 5, а для удаления из кормушек остатков корма щиток 6. Привод кормораздатчика ленточно-планчатого транспортера и битеров осуществляется от скоростного двигателя 7 через редуктор 8. Питание энергией двигателя производится с помощью кабель - шторы 9. Кормораздатчик загружается в торцевой части коровника. Раздача корма производится в процессе движения кормораздатчика по кормушкам. При прямом движении его щиток опущен и остатки корма удаляются из кормушки, а в обратном движении автоматически включается ленточно-планчатый транспортер и битера, и корм равномерно выгружается в кормушки. По достижении исходного положения кормораздатчик останавливается и готов к последующей раздаче.

Коэффициент сопротивления перекатыванию колес f₁ = 0,05. Количество остатков корма в кормушках составляет 10% от веса корма, раздаваемого за одно кормление, коэффициент трения корма о дно и стенки кормушки f₂ = 0,9. Вес одного погонного метра ленточно-планчатого транспортера g_тр = 50 Н, длина l_тр= 2 м, обобщенный коэффициент трения транспортерной ленты (коэффициент тяги) f₃ = 0,4. Усилие, затрачиваемое на вращение битеров, составляет 15% от усилия на движение ленточно-планчатого транспортера при максимальной загрузке бункера кормораздатчика. Скорость вращения битеров равна 20 об/мин. Расчётные данные по вариантам приведены в таблице 5 приложения А.

Для построения нагрузочной диаграммы самоходного бункерного кормораздаточного транспортера необходимо определить значения усилий, мощностей, моментов и продолжительность их действия как на холостом ходу, так и под нагрузкой.

Сопротивление движению кормораздатчика в начальный момент времени при прямом движении

где m₁ – масса кормораздатчика, кг;

m₂ – масса корма в бункере, кг.

где g_к – количество корма, приходящегося на одно животное за кормление, кг/гол;

n₁ – количество животных в помещении, гол;

f₁ – коэффициент сопротивления передвижению колес.

Для привода кормораздатчика используется двухскоростной асинхронный двигатель с

При прямом ходе кормораздатчика номинальная угловая скорость определяется по формуле

где n₁ =1420 мин^-1.

При обратном ходе кормораздатчика номинальная угловая скорость будет определяться по формуле

где n₂ = 710 мин^-1.

КПД передачи привода определяется по формуле

где η_р1 – КПД двухступенчатого цилиндрического редуктора, 0,96;

η_ц1 – КПД цепной передачи, 0,96.

Момент сопротивления

где υ_п – скорость движения кормораздатчика при прямом движении, м/с;

В конце прямого движения кормораздатчика сопротивление передвижению определяется по формуле

где m₂^’ – масса удаляемого из кормушки корма, кг;

f₂ – коэффициент трения корма о дно и стенки кормушки.

Момент сопротивления

Тяговое сопротивление движению транспортера с грузом определяется по формуле

где m₃ – масса транспортерной ленты, кг;

где g_тр – вес одного погонного метра ленточного транспортера, кг/м;

l_тр – длина ленточного транспортера, м;

f₃ – коэффициент трения транспортерной ленты.

КПД передачи привода транспортера

где η_р2 – КПД одноступенчатого цилиндрического редуктора, η_р2 =0,97.

Так как при обратном движении работает транспортер, то момент сопротивления в начальный момент обратного движения определяется по формуле

где υ_л – скорость движения транспортерной ленты, м/с.

υ_о – скорость движения кормораздатчика при обратном движении, м/с.

Тяговое сопротивление движению порожнего кормораздатчика

Тяговое сопротивление движению ленточного транспортера

Момент сопротивления в конце обратного движения кормораздатчика

При прямом движении момент трогания будет равен

а при обратном движении момент трогания равен

время работы кормораздатчика при прямом движении

где l_к – длина кормушек, м.

Время работы кормораздатчика при обратном движении

Рисунок 16 – Нагрузочная диаграмма самоходного бункерного кормораздатчика

Выбор мощности электродвигателя осуществляется по наибольшему моменту сопротивления

Дата добавления: 2015-06-30; просмотров: 532; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!