Главная страница Случайная лекция Мы поможем в написании ваших работ! Порталы: БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика Мы поможем в написании ваших работ! |
Оборудование перекачивающей дожимной станции
Атмосфера машинных залов насосных для перекачки нефти и нефтепродуктов при нормальных условиях эксплуатации не содержит паров перекачиваемых жидкостей. Однако в аварийных условиях или при возникновении неисправностей может появиться концентрация паров нефти или нефтепродуктов, при которой помещение относится к взрывоопасным. Обычно машинные залы НПС относятся к помещениям класса В-1а, и устанавливаемое здесь электрооборудование должно быть во взрывозащищенном исполнении. Главные электродвигатели привода основных и подпорных насосов применяются как во взрывозащищенном, так и в нормальном исполнении. В первом случае их устанавливают в одном помещении с насосами, во втором случае — в помещении, отделенном от помещения насосов негорючей перегородкой. В последнее время отдается предпочтение двигателям нормального исполнения, так как, кроме меньшей стоимости этих двигателей, большое значение имеют и такие факторы: уменьшается объем и площадь взрывоопасного помещения, улучшаются условия пожарной безопасности при ремонте двигателей, связанном с необходимостью пайки; сварки, в случае установки двигателей в общем помещении с насосами приходится отключать остальные агрегаты для предотвращения опасности взрыва, что вызывает остановку всей насосной станции. Установка двигателей в отдельном помещении позволяет производить ремонт двигателя непосредственно на месте без отключения остальных агрегатов. Для привода насосов на станциях, применены синхронные и короткозамкнутые асинхронные двигатели на 3000 синхронных об/мин. В последнее время преимущественное применение находят синхронные двигатели (табл. 14.2). Синхронные двигатели типа СТД можно устанавливать на высоте до 1000 м над уровнем моря при относительной влажности до 80% при +25 °С. Они обеспечивают длительную работу с номинальной нагрузкой при следующих условиях: температура охлаждающего воздуха от —40 до +40°С, темпера тура окружающей среды от +5 до +40°С, запыленность охлаждающего воздуха не выше 0,2 мг/м3 для двигателей с разомкнутым циклом вентиляции; температура охлаждающей воды от +5 до +30 °С для двигателей с замкнутым циклом вентиляции. Допустимая температура нагрева обмотки статора, измеренная термометром сопротивления, +120°С; обмотки ротора, измеренная методом сопротивления, + 130°С. Общий вид двигателя СТД-8000 показан рис.12.4. Схемы вентиляции двигателей СТД показаны на рис12.5 и рис. 12.6.
Рис. 14.4.Общий вид электродвигателя СТД-8000 .
Рис. 14.5. Схема одноструйной вентиляции по замкнутому циклу для воздушного охлаждения двигателей серии СТД : 1 — кожух; 2—корпус статора; 3 — статор; 4 — обмотка статора; 5 — внутренний щит; 6 — наружный щит; 7 — вентилятор; 8 — подшипник; -9 — бесщеточный, возбудитель; 10 —ротор возбудителя; 11 — воздухоохладитель; 12 — фундаментная плита
Рис. 14.6.Схема двухструйной вентиляции охлаждения по разомкнутому циклу двигателей серии СТД : 1 — ротор двигателя; 2—корпус статора; 3 — статор; 4 —обмотка статора; 5 — наружный щит; 6 — внутренний щит; 7 — диффузор; 8— вентилятор; 9 — подшипник; 10 — бесщеточный возбудитель; 11 — фундаментная плита.
Допустимая мощность двигателя изменяется в зависимости от температуры входящего воздуха: Температура входящего воздуха, ° С 50 45 40 30 и меньше Допустимая мощность в % от номинальной при соs ф — 0,9 85 95 100 106 Допустимые режимы при отклонении напряжения сети от номинального приведены в табл. 1. Работа при напряжении выше 110% от номинального недопустима. Двигатели типа СТД мощностью 1250—6300 кВт изготовляют на стояковых, подшипниках скольжения с циркуляционной смазкой под давлением. Для установки вне помещения насосов применяются синхронные двигатели без взрывозащиты марки СТД . Для установки в одном помещении с насосами могут быть применены взрывозащищенные двигатели марки СТДП, выпускаемые промышленностью, как и двигатели серии СТД, для мощностей от 630 до 12500 кВт и напряжений 6—10 кВ на 3000 об/мин. Наиболее распространенными в приводе насосных являются двигатели мощностью от 4000 до 8000 кВт (табл.12.2).
Таблица14.1 Допустимые режимы работы электродвигателей серии СТД при изменении напряжения на зажимах статора.
Двигатели серии СТДП выполняются с одним свободным концом вала с двумя стояковыми подшипниками скользящего трения с принудительной смазкой под давлением от масляной системы насоса. Взрывозащита обеспечивается исполнением, продуваемым под избыточным давлением. Воздух, охлаждающий двигатель и циркулирующий по замкнутому контуру, охлаждается, в свою очередь, водяными охладителями, установленными по бокам статора вдоль его оси. Наружные щиты двигателя и возбудителя уплотнены изоляционным материалом, исключающим протекание подшипниковых токов и возникновение фрикционного искрения. Возбуждение двигателей осуществляется от безщеточного возбудительного устройства. Двигатели серии СТД и СТДП имеют ряд преимуществ по сравнению с синхронными двигателями более ранних серий, в том числе более высокий к. п. д. (на 0,5—2 %) при снижении массы в 1,5—2 раза. Это стало возможным благодаря применению в серии новых эффективных технических решений: в результате использования термореактивной изоляции типа «Монолит-2» для обмотки статора вместо
микалентной компаундированной увеличился коэффициент теплопроводности обмотки в пазу в 1,6 раза, уменьшилась толщина изоляции на 30%, что дало возможность уменьшить расход активных материалов. Ступенчатые пакеты сердечника статора (в зоне ярма на 5 мм шире, чем в зоне зубцов) увеличили активное сечение ярма статора на 12,5 % (при заданных габаритах) и повысили эффективность охлаждения статора в целом.
Таблица 14.2. Основные технические данные нефтяных насосных агрегатов
ПРИЛОЖЕНИЕ I. Задания на курсовую работу, в которую входит планировка насосной и электрозала, аксонометрическая схема приточной вентсистемы с калорифером и вытяжной вентсистемы с дефлекторами. Варианты 1,2
Рис.1. Планировка насосного зала с приточной-вытяжной вентсистемами и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.1.1. Приточная вентиляция насосного зала
Рис.1.2. Вытяжная вентиляция насосного зала Вариант 3
Рис.2. Планировка электрозала с приточной вентсистемой и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.2.1. Приточная вентиляция электрозала.
Вариант 4,5
Рис.3. Планировка насосного зала с приточно-вытяжной вентсистемами и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.3.1. Приточная вентиляция насосного зала
Рис.3.2. Вытяжная вентиляция насосного зала
Вариант 6
Рис.4.. Планировка электрозала с приточной вентсистемой и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.4.1. Приточная вентиляция электрозала.
Вариант 7,8
Рис.5. Планировка насосного зала с приточной-вытяжной вентсистемами и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.5.1. Приточная вентиляция насосного зала
Рис.5.2. Вытяжная вентиляция насосного зала
Вариант 9
Рис.6. Планировка электрозала с приточной вентсистемой и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.6.1. Приточная вентиляция электрозала.
Вариант 10,11
Рис.7. Планировка насосного зала с приточно-вытяжной вентсистемами и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.7.1. Приточная вентиляция насосного зала
Рис.7.2. Вытяжная вентиляция насосного зала
Вариант 12
Рис.8. Планировка электрозала с приточной вентсистемой и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.8.1. Приточная вентиляция электрозала.
Варианты13.14
Рис.9. Планировка насосного зала с приточной-вытяжной вентсистемами и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.9.1. Приточная вентиляция насосного зала
Рис.9.2. Вытяжная вентиляция насосного зала
Вариант 15,16
Рис.10. Планировка насосного зала с приточно-вытяжной вентсистемами и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.10.1. Приточная вентиляция насосного зала
Рис. 10.2. Вытяжная вентиляция насосного зала
Вариант 17
Рис.11. Планировка электрозала с приточной вентсистемой и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис. 11.1. Приточная вентиляция электрозала.
Вариант 18,19
Рис.12. Планировка насосного зала с приточно-вытяжной вентсистемами и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.12.1. Приточная вентиляция насосного зала
Рис. 12.2. Вытяжная вентиляция насосного зала Вариант 20,21
Рис.13. Планировка насосного зала с вентсистемами и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.13.1. Приточная вентиляция насосного зала
Рис. 13.2. Вытяжная вентиляция насосного зала
Вариант 22, 23
Рис.14. Планировка электрозала зала с вентсистемами и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.14.1. Приточная вентиляция электрозала.
Рис.14.2. Вытяжная вентиляция электрозала.
Варианты 24, 25
Рис.15. Планировка насосного зала с вентсистемами и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.15.1. Приточная вентиляция насосного зала
Рис. 15.2. Вытяжная вентиляция насосного зала
Варианты 26,27
Рис.16. Планировка насосного зала с вентсистемами и дефлекторами естественной вентиляции.
Рис.16.1. Приточная вентиляция насосного зала
Рис. 16.2. Вытяжная вентиляция насосного зала
ПРИЛОЖЕНИЕ II Выбор вариантов для курсовой работы указан в таблице 1и 2 где показаны номера рисунков планировок насосного и электрического залов, а так же рисунки аксонометрических схем общеобменной вентиляции.
Таблица 1 Планировки насосного и электрического залов и аксиоматические схемы вентсистем
Продолжение таблицы 1
Таблица 2 Длина воздуховодов различных вариантах вентиляционных систем в (м)
ПРИЛОЖЕНИЕ III (НОМОГРАММЫ)
ПРИЛОЖЕНИЕ -IV (МЕСТНЫЕ СОРАТИВЛЕНИЯ) ТАБЛИЦА IV.1.. ЗНАЧЕНИЯ ζ ПРИ СЛИЯНИИ ПОТОКА (ДЛЯ ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТСИСТЕМЫ)
ТАБЛИЦА IV.2.. ЗНАЧЕНИЯ ζ ПРИ РАЗДЕЛЕНИИ ПОТОКА (ДЛЯ ПРИТОЧНОЙ ВЕНТСИСТЕМЫ)
ТАБЛИЦА IV.3. ЗНАЧЕНИЯ ζ о ОТВОДА ГНУТОГО ИЛИ ШТАМПОВАННОГО КРУГЛОГО СЕЧЕНИИ
ТАБЛИЦА IV.4. ЗНАЧЕНИЯ ζ о ПРИТОЧНОЙ И ВЫТЯЖНОЙ ШАХТЫ С ЗОНТОМ
ТАБЛИЦА IV.5. ЗНАЧЕНИЯ ζ о ДРОССЕЛЬ-КЛАПАН
ТАБЛИЦА IV.6. ЗНАЧЕНИЯ ζ о СИММЕТРИЧНОГО ТРОЙНИКА КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
Дата добавления: 2015-06-30; просмотров: 792; Нарушение авторских прав Мы поможем в написании ваших работ! |