Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Требования при засверливании детали

3.1 Установить сверло, убедившись в его качественном изготовлении, проверить:

3.1.1 Для сверл с напайными резцами:

- отсутствие зазоров по опорным поверхностям резцов;

- правильность выполнения заходных и боковых фасок на шпонках;

- наличие кожаной прокладки под компенсирующей шпонкой;

- занижение крепежных винтов на шпонках;

- наличие дополнительного заднего угла на резце;

- правильность выполнения калибрующей ленточки на периферийном резце;

- отсутствие трещин на пластинках;

- соответствие геометрических параметров стружколомающих порожков на резцах обрабатываемому материалу заготовки;

- размер сверла микрометром.

3.1.2 Для сборных сверл (фирм Sandvik Coromant, Botek, Taegu Tec):

- размер сверла микрометром;

- правильность установки регулирующих подкладок;

- надежность закрепления шпонок и режущих пластин винтами.

3.2 Проверить диаметр кондукторной втулки на соответствие размеру обрабатываемого отверстия сверла. Зазор между сверлом и втулкой должен быть 0,03 мм.

3.3 Сверло навернуть на борштангу через переводник.

3.4 При навертывании и снятии сверла пользоваться специальными ключами, не допускать удары молотком по борштанге, сверлильной головке, переводникам, кондукторной втулке.

3.5 Установку напайных резцов в головку выполнять медным или алюминиевым молотком.

3.6 Извлечение резцов выполнять выколоткой в центровое отверстие хвостовика резца.

3.7 Засверливание выполнять на пониженных режимах, длина засверливания 70…80 мм.

3.8 При засверливании проверить биение заходного отверстия индикатором, при необходимости произвести выверку, обеспечив биение отверстия на глубине 70…80 мм не более 0,05 мм.

3.9 При биении засверленного отверстия более 0,15 мм прекратить работу на станке до устранения причин вызвавших появление биения.

3.10 Проверить эффективность работы гидравлических прижимов маслоприемника, а также зазор между станиной и направляющими планками прижимов, который в свободном состоянии должен быть не более 0,05 мм.

 


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Растачивание глубоких отверстий | Требования при сверлении

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 213; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.002 сек.