Стеклянное волокно (стекловолокно)

Стекловолокна изготовляют из расплавленного стекла в виде:

· непрерывного волокна - элементарные нити неограниченной длины диаметром 3—100мкм

· штапельного волокна – отрезки длиной 1—50см и диаметром 0,1—20 мкм.

Свойства стекловолокон определяются главным образом их химическим составом и характеризуются редким сочетанием высокой теплостойкости (например, теплостойкость кварцевого, кремнезёмного, каолинового волокон — выше 1000 °С), высоких диэлектрических свойств, низкой теплопроводности, малого коэффициента термического расширения, высокой хемостойкости и механической прочности.

Стекловолокно в виде жгутов (ровингов), кручёных нитей, лент, тканей различного плетения, нетканых материалов широко применяют в современной технике в качестве армирующего (упрочняющего) материала для стеклопластиков и др. композиционных материалов, а также для получения фильтровальных материалов и электроизоляционных изделий в электротехнической промышленности. Не горят.

Базальтовое волокно получают из природных минералов путем их расплава и последующего преобразования в волокно без использования химических добавок. Волокно производят из различных близких по химическому составу горных пород – базальта, базанитов, амфиболитов, габродиабазов или их смесей. Производство базальтовых волокон основано на получении расплава базальта в плавильных печах и его свободном вытекании через специальные устройства, изготовленные из платины или жаростойких металлов.

Свойства: пористость, температуростойкость, паропроницаемость и химическая стойкость.

Базальтовое волокно применяется для теплозвукоизоляции и огнезащиты в жилых и промышленных зданиях и сооружениях, банях, саунах, бытовках и т. д.; для теплоизоляции энергетических агрегатов, трубопроводов большого диаметра; бытовых газовых и электрических плит, жарочных шкафов и т.д.; в промышленных холодильниках и холодильных камерах, бытовых холодильниках;

Углеродные волокна (УВ) получают на основе вискозных и полиакрилонитрильных волокон путем их высокотемпературной обработки без доступа воздуха (пиролиз). Диаметр – 6-12 мм.

Основные виды УВ по условиям их получения

Свойства УВ:

хрупкость, поэтому их текстильная переработка очень трудна; высокая пористость;

низкая растяжимость (до 2,5%); высокая прочность (прочность до 6 ГПа);

низкая горючесть; низкая гигроскопичность (до 3%); фотохимическая устойчивость и атмосферостойкость, высокая устойчивостью к действию проникающей радиации, хемостойкость ко многим видам реагентов: концентрированным кислотам, щелочам, всем видам растворителей, умеренным окислителям; биостойкость и биоинертость.

высокая теплостойкость: при тепловом воздействии до 1600—2000 °С в отсутствии кислорода механические показатели волокна не изменяются;

предельная температура эксплуатации в воздушной среде составляет 300—350°С.

Применение углеродных волокон и углеродных волокнистых материалов

Текстильные нити

Классификация текстильных нитей

Текстильная нить – прочное тело с небольшими поперечными размерами, но значительной длины, используемое для изготовления текстильных изделий.

Текстильные нити делят на первичные и вторичные.

Одиночная нить - крученая или некрученая нить, полученная за одну операцию формования.

Первичная нить – нить, получаемая сразу после процесса прядения или формования (пряжа, комплексная нить, мононить).

Элементарная нить (филамент)– не делится в продольном направлении без разрушения.

Вторичная нить – нить, получаемая из первичных путем изменения их внешнего вида или свойств в процессе дальнейшей технологической переработки.

Кручеными называют нити, полученные путем скручивания различного числа первичных нитей.

Однокруточная нить – состоит из двух или более первичных нитей, скрученных за одну операцию.

Многокруточная нить – получается в результате двух или более следующих друг за другом процессов скручивания.

Трощеная нить – состоит из двух и более параллельных элементарных нитей.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 262; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!