Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Показатели степени прогрессивности технологического оборудования

Степень прогрессивности технологического оборудования в производстве одежды по индивидуальным заказам, как было по­казано ранее, определяется «гибкостью» конструкции оборудо­вания и степенью его автоматизации.

Количественным параметром «гибкости» конструкции обо­рудования является затрата времени на наладку, регулировку и перенастройку оборудования (смена ниток, изменение длины стежка, изменение натяжения ниток, регулирование параметров влажно-тепловой обработки, изменение давления лапки на мате­риал, смена рабочего органа и т. п.).

Степень «гибкости» конструкции оборудованияможет быть из­мерена коэффициентом «гибкости»конструкции оборудования:

где tнал — затрата времени на все работы по наладке, регулировке и перенастройке оборудования, мин; tMex — затрата времени на выполнение механизированной операции, мин.

Степень автоматизацииоборудования измеряется коэффици­ентом автоматизацииоборудования а), который показывает долю чисто машинного времени на выполнение механизирован­ной операции:

где tM — чисто машинное время выполнения механизированной операции, мин.

Прогрессивность (степень совершенства) оборудованияколи­чественно может быть измерена коэффициентом прогрессивности оборудования(Kпр)

Авторами [9] определены значения коэффициентов прогрес­сивности технологического оборудования, применяемого на швейных предприятиях сервиса. Разработана укрупненная клас­сификационная схема технологического оборудования,отражаю-


114


Глава 4. Научные основы совершенствования...


Методы повышения ритмичности и непрерывности


115


 


щая его технический уровень и предусматривающая деление оборудования на несколько категорий по степени прогрессивно­сти (табл. 4.1).

Таблица 4.1. Показатели прогрессивности швейного оборудования

 

 

 

 

 

Классификация оборудования по степени универ­сальности Номенклатура оборудования Кг ктб  
Универсальное оборудование 1. Универсальные неавтоматизированные швейные машины 0,15 0,70 0,11
2. Универсальные швейные машины с малой автоматизацией 0,20 0,70 0,14
3. Прессы с универсальными подушками 0,50 0,50 0,25
Специализирован­ное оборудование 4. Швейные машины однониточного цепного потайного стежка 0,18 0,35 0,06
5. Швейные машины двухниточного челночного стежка на основе параллельно-последовательных методов обработки 0,20 0,40 0,08 0,09 0,08 0,10
Специализирован­ное оборудование 6. Краеобметочные швейные машины 7. Швейные машины зигзагообразного стежка 8. Швейные машины цепного стежка стачивающей строчки 0,20 0,22 0,22 0,45 0,40 0,45
Специальное обо­рудование 9. Специальные швейные машины-полуавтоматы — петель­ные, пуговичные 10. Специальные швейные машины с ручным управлением (1622 кл. ит. п.) 11. Специальные прессы (ПОР-3 и т. п.) 0,40 0,20 0,50 0,10 0,35 0,40 0,04 0,07 0,20

4.2.3. Показатели степени совершенства организационных форм технологических процессов

Степень совершенства организации производственных про­цессов определяется структурой их производственного цикла и степенью использования в них трех элементов процесса труда: предметов труда, средств труда и самого труда.

Методика расчета специфических показателей степени со­вершенства организационных форм процессов была разработана применительно к предприятиям легкой промышленности проф. П. С. Пушкиным [17].


Степень использования предметов труда во времени(J) опреде­ляется из отношения времени нахождения предметов труда в об­работке к общему времени нахождения их в процессе:

где tt — время нахождения предметов труда в обработке на /-и операции технологического процесса, ч; t3j — время нахождения предметов труда j-й непроизводительной пролежке, ч.

Использование оборудования (средств труда) во времени ха­рактеризует степень совершенства технологических процессов по эффективности его использования и определяется отношени­ем времени фактической работы оборудования (Tфi) ко времени, в течение которого оборудование должно функционировать в те­чение смены (Ti)

где i= 1, 2, ..., п — число видов оборудования, применяемого в процессе.

Использование рассмотренных показателей позволяет про­вести всестороннюю оценку степени прогрессивности техноло­гических процессов.


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Показатели уровня технологии | Методы повышения ритмичности и непрерывности технологических процессов

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 227; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.003 сек.