ЗАДАНИЕ. на подготовку курсового проекта по дисциплине

на подготовку курсового проекта по дисциплине:

«Проектирование процесса оказания услуг»

Студент (Ф.И.О.)

Ермакова Седа Ваграмовна ж

Тема проекта (работы): «Проектирование процесса оказания услуг в ателье 1-го разряда женской верхней одежды с суточным выпуском 24 единиц. Детально рассчитать салон».

Перечень графического материала:

Дата выдачи задания _____________________________

Задание выдал преподатель___________(подпись)___________________________(Ф.И.О.)

Задание принял к исполнению _____________________________(подпись студента)

Содержание

Задание.

Аннотация.

Введение.

1. Производственный состав предприятия и его характеристика

2. Распределение заданного объема по видам услуг и ассортименту одежды

3. Исходные данные для расчета цехов и участков

3.1 Расчет исходных данных для проектирования салона

3.2. Расчет исходных данных для проектирования цеха раскроя материалов одиночными полотнами

4. Выбор вида организации работ в заданных цехах и оборудования

4.1.Организация процесса оказания услуг в салоне.

4.2.Организация работ в подготовительном цехе и на складе материалов

4.3. Организация работ в цехе раскроя материалов отдельными полотнами

4.4. Организация работ на участке запуска

4.5. Организация работ на складе готовых и подготовленных к примерке изделий

5. Расчет числа рабочих, количества оборудования и площади рассчитываемых цехов

5.1 Расчет числа рабочих, количества оборудования и площади салона

5.2 Расчет оборудования и площади цеха раскроя материалов отдельными полотнами.

6. Характеристика требований, предъявляемых к планировке оборудования цехов и расположению цехов на предприятии

7. Характеристика взаимосвязи проектируемых цехов и участков и планировке заданного цеха

8. Анализ планировки оборудования цехов и грузопотока

Вывод

Список использованных источников

Приложение

Аннотация

В курсовом проекте рассмотрены важнейшие вопросы проектирования процесса оказания услуг в ателье 1 разряда женской верхней одежды с суточным выпуском 24 ед. Внимание уделено расчету салона .

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: ШВЕЙНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, АТЕЛЬЕ, ПРЕДПРИЯТИЕ СЕРВИСА, УСЛОВНОЕ ИДЕЛИЕ, МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ.

Введение

Развитие швейных предприятий в настоящее время, как легкой промышленности, так и сферы сервиса осуществляется в условиях рыночной экономики, поиска наиболее гибких производственных и организационных структур, установления партнерства и конкурентоспособности предприятий.

Удовлетворение растущей потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента – главная задача швейной промышленности. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорение научно-технического процесса, роста производительности труда, улучшения качества работы, усовершенствования труда и производства.

Повышение удовлетворенности потребителей услугами по пошиву и ремонту одежды, а также эффективности работы предприятий должно определяться не столько прямым увеличением объемов услуг, сколько повышением их качества, структуры и большем соответствии спросу.

Существенное повышение эффективности технологических процессов пошива одежды требует комплексного подхода, максимального использования достижений науки и техники, богатейшего опыта промышленного швейного производства с обязательным учетом основных особенностей производства одежды по индивидуальным заказам.

В курсовом проекте рассмотрены важнейшие вопросы проектирования процессов оказания услуг в ателье 1-го разряда женской верхней одежды с суточным выпуском 24 ед. Особое внимание уделено расчету салона и участку раскроя. [1,2]

1. Производственный состав предприятия и его характеристика.

Для ателье 1 разряда устанавливаем производственный состав, который представлен на рисунке 1.

Рис.1.Схема производственного состава ателье, как самостоятельной структурной единицы.

Производственная структура предприятия - это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав и формы связей между ними. Производственная структура зависит от вида выпускаемой продукции и его номенклатуры, типа производства и форм его специализации, от особенностей технологических процессов. Причем последние являются важнейшим фактором, определяющим производственную структуру предприятия.

В ателье первого разряда изготовляют изделия индивидуального решения любой сложности, соответствующие современному направлению моды, различного ассортимента из всех видов материалов, а также выполняют обновление и ремонт изделий любой сложности. Могут также выполняться заказы на изготовление одежды из заранее изготовленных полуфабрикатов.

В ателье выполняют следующие технологические процессы и операции:

- консультации заказчиков, проектирование изделия при приеме заказа;

- запуск заказов в производство, раскрой материалов верха и другие работы, выполняемые закройщиком;

- пошив изделий, состоящий из подготовки изделий к примерке и дошива после примерки;

- хранение готовых и подготовленных к примерке изделий, подготовленных материалов предприятия и материалов, принесенных заказчиками.

Заказы принимают по эскизам художника-консультанта или заказчика по модели журналов мод, альбомов, по образцам, представленным в салоне. При приеме и ремонта по желанию заказчика может быть оформлен заказ на ее предварительную химчистку.

Цехом называют подразделение предприятий, занятое выполнением части производственного процесса. В отличие от ателье цех не связан с приемом и выдачей заказов и может быть построено техническим или предметным признакам. В цехе, организованном по технологическому признаку, выполняется изготовление одного или нескольких видов одежды.

Салон относится к производственным подразделениям предприятия (зона контакта с заказчиком), в котором выполняются все производственные операции в присутствии заказчика. В салоне предоставляют заказчику наглядную информацию о направлении новой моды, информацию – справку о возможности заказа в соответствии с запросом заказчика, выполняют операции по приему заказа, примерке и выдаче готовых изделий.

Участок запуска своевременно обеспечивает работой участки производства: распарывания и чистки (если выполняют ремонт и обновление одежды), раскроя, подготовки изделия к примерке и окончательной обработки изделия. Для этого все заказы (отрезы, спорки, крой, изделия после примерки и уточнения, детали приклада и фурнитуры) должны находиться на участке запуска.

Запускальщик регистрирует все поступившие на участок запуска заказы, размещает материалы, крой и изделия в зоне хранения; подбирает заказы по нарядам-заданиям и выдает их через мастера участка на каждый участок производства; заполняет и ведет журнал учета поступления и запуска заказов. Мастер участка обеспечивает выполнение заказов в соответствии с назначенными сроками.

Склад материалов и фурнитуры. На складе сырья на стеллажах, полках и в шкафах хранят материалы ателье, а при отсутствии специального помещения для склада заказов и материалы, принятые от заказчика материалы верха, подкладки и приклада, фурнитуру и мех. Ткань в кусках и рулонах хранят на подставках и полочных стеллажах, фурнитуру — в ячеистых шкафах, натуральные меха — в специально проветриваемых шкафах, искусственные меха — в специальных установках для транспортирования и хранения их в подвешенном виде.

Склад подготовленных к примерке и готовых изделий. На складе изделия вешают на кронштейны автоматической конвейерной ус­тановки, в шкафы с раздвигающимися дверцами или на одноярусные и двухъярусные кронштейны. Склад располагают рядом с салоном, в который поступают изделия в зону примерок и выдачи готовых заказов. Склад может состоять из нескольких участков (зон): изделий, подготовленных к примерке; полуфабрикатов одежды; готовой продукции.

В подготовительном цехе осуществляют подготовку материалов к раскрою. Здесь производят приемку материалов, их подсортировку по качеству, назначению, ширинам и длинам.

Полотна материала вручную или с применением машин в соответствии с расчетом настилают на настилочные столы в раскройном цехе. На верхнее полотно настила наносят контуры деталей одежды и вырезают по ним детали, применяя передвижные и стационарные раскройные машины. Вырезанные детали (крой) подают в швейный цех. [3]

2. Распределение заданного объема по видам услуг и ассортименту одежды

В соответствии с данными, представленными на курсовую работу, необходимо выполнить распределение объема заданных услуг (если задан объем бытовых услуг в рублях) или распределение суточного выпуска изделий по видам услуг и ассортименту.

Рассчитываем суточный выпуск изделий по каждому виду изделия, М_i:

(1)

где М_i – суточный выпуск i-го вида изделий, шт.;

Ф – дневной фонд рабочего времени, дни.

Расчеты сводят в таблицу, где отдельно выделяют индивидуальные заказы, ремонт и обновление, пошив моделей, пошив изделий по образцам и т. д. по всем видам услуг на предприятии (табл. 1).

Для проектируемого ателье с заданным выпуском одежды 24 ед. распределение произведено следующим образом : индивидуальные заказы 50%, пошив моделей 20%, ремонт и обновление 30%. Полное распределение суточного выпуска рассчитана в таблице 1.

Площадь всего предприятия целесообразно определить исходя из площади швейных цехов. Общее число рабочих в швейных цехах проектируемого предприятия, N_раб., рассчитывают как сумму по каждому из видов услуг по формуле 3:

(2)

Где: N_i. численность портных в бригадах по каждому i-му виду ассортимента,

Общее число рабочих в швейных цехах также можно рассчитать по формуле 4:

(3)

Где: Т_ср. – средневзвешенную трудоемкость изделий, изготавливаемых по всем видам услуг; ее рассчитывают по формуле 5:

(4)

Где: Т_i - трудоемкость изготовления i-го вида изделия;

U_i - удельный вес i-го вида изделия в общем ассортименте изделий и услуг (табл.2 Приложения 1);

100 - общий процент всех видов одежды, отшиваемой на предприятии;

При более детальных расчетах определяют численность портных в бригадах по каждому i-му виду ассортимента, N_i. Ее рассчитывают отдельно по видам услуг и по каждому из видов одежды, изготовляемой в проектируемом ателье по формуле 6:

(5)

Таблица 1 – Распределение суточного выпуска изделий по ассортименту и видам услуг

Таблица 2 – Определение суточного выпуска изделий по видам одежды и видам услуг.

Средневзвешенная трудоемкость изготовления изделия:

Численность портных в бригадах по каждому i-му виду ассортимента:

Принимаем 17 человек: 12 человек – бригада по изготовлению изделий индивидуальных заказов, 4 человека – изготовление моделей одежды, 1 человек – ремонт одежды.

Площадь швейного цеха:

Площадь всего ателье

Принимаем площадь ателье равной 432м², как ближайшее число, кратное типовой площади в соответствии с сеткой колонн 6´6м. Расчет цехов и участков представлен в таблице 4.

Таблица 3 - Расчет цехов и участков ателье

3 Исходные данные для расчета цехов и участков

3.1 Расчет исходных данных для проектирования салона

Исходными данными для расчета салона является объем выполняемых работ в день по приему и выдаче заказов, проведению примерок и комфортному обслуживанию заказчиков различными видами услуг.

Исходные данные для расчета числа приемщиков, художников-консультантов, данные для расчета комфортной зоны и числа примерочных кабин приводят в форме таблицы 4.

Число посетителей, обращающихся за справками принимают равным 25% от общего числа заказов в салоне в день.

Число заказов для выполнения первой примерки для ателье I разряда 25–30% от общего числа заказов в салоне в день.

3.2. Расчет исходных данных для проектирования цеха раскроя материалов одиночными полотнами

Исходными данными для расчета цеха, где раскраивают материалы верха одиночными полотнами, является суточный выпуск изделий в единицах (табл.1, гр. 17).

Таблица 4 – Исходные данные для проектирования салона

4. Выбор вида организации работ в заданных цехах и оборудования

4.1 Организация процесса оказания услуг в салоне.

Салон ателье (приемный зал) представляет собой просторное, красиво оформленное помещение, которое имеет хорошее искусственное и естественное освещение, соответствующую рекламу и вывеску.

В салоне в зоне ожидания должна находиться необходимая мебель для заказчиков: журнальный столик для просмотра журналов мод, у каждого столика 2-3 мягких удобных кресла.

На видном месте вывешивают правила приема и выдачи заказов и прейскуранты на выполняемые услуги, сроки исполнения заказов, расписание режима работы ателье.

Примерочные кабины, число которых зависит от числа заказов, принимаемых ателье ежедневно, должны быть задрапированы декоративной тканью. В каждой кабине должно быть зеркало, стул и вешалка. Кабины должны быть хорошо освящены.

Предлагаемые материалы должны быть представлены на стендах, а новые рекомендуемые модели – на манекенах и в красиво оформленных витринах. В вестибюле приемной устанавливают вешалку и зеркало.

В салоне выдают справки, принимают заказы, проводят примерки, выдают готовые изделия заказчику.

В связи с различными видами работ салон можно разделить на несколько зон. При входе в салон находится зона справок, где расположено рабочее место приемщика-информатора с автоматической справочной установкой. Оно оснащено подъемно-поворотным рабочим креслом и стульями для заказчиков. На столе приемщика-информатора установлен аппарат внутренней связи и городской телефон.

Посетитель, получивший ответ на интересующий его вопрос, проходит в другую зону. В зоне консультации по выбору моделей, видам образцов моделей, стендов с фотографиями и различными видами отделочных работ находится рабочее место художника-консультанта. У художника-консультанта заказчик может получить квалифицированную консультацию в выборе материала, модели и по желанию просмотреть на экране с помощью диапроектора отснятые на черно-белые и цветные диапозитивы модели изделий.

В зоне приема и оформления заказов вблизи стенда с образцами материалов расположено рабочее место приемщика заказов, где проводится оформление заказов. Рабочее место приемщика заказов оснащается столом для промера тканей, телефонным аппаратом для внутренней и городской связи. Связь со всеми участками, отделами и пунктами сбора оперативных сведений осуществляется с помощью многоканального телефона с громкой связью. В зоне приема заказов должен быть установлен секционный шкаф-стеллаж. Для быстрого и качественного обслуживания заказчиков используется компьютерная база данных.

В зоне работы закройщика ( кроме рабочего места в раскройном цехе ) вблизи от кабины для снятия мерок расположено дополнительное рабочее место закройщика. На этом рабочем месте закройщик в паспорте заказа наносит по контурам силуэта особенности силуэта модели. В кабине для снятия мерок с заказчика снимают мерки.

В зоне расчетов расположено рабочее место кассира, где заказчик производит оплату за сданный или полученный заказ. Рабочее место кассира находится вблизи рабочих зон приемщика заказов и склада готовой продукции. Оно оснащается столом и кассовым аппаратом. Рядом со столом кассира находится шкаф приемщика с сейфом для хранения документации и ценных бумаг.

В зоне выдачи готовых изделий вблизи склада готовых изделий и примерок расположено рабочее место работника по выдаче заказов, где заказчик получает готовый заказ. Рабочая зона работника по выдаче заказов находится в приемном салоне (стол). Все готовые изделия и изделия, подготовленные к примеркам, в подвешенном состоянии размещаются на кранштейнах.

4.2.Организация работ в подготовительном цехе и на складе материалов

В подготовительном цехе определяют выбор вида устройств для хранения материалов и оборудования для технического процесса.

Важным является правильный и рациональный выбор вида устройств для хранения материалов. Требованиями при выборе устройств является качественное хранение материалов, рациональное использование площади цеха, удобство пользования материалами, обеспечивающее минимальные затраты физического труда, экономию времени на нахождение материалов и на перекладывание кусков и максимальное использование механизированных транспортных средств.

В зависимости от этапов работ подготовительного цеха хранение материалов возможно партиями разной величины и поштучно каждого куска. В каждой зоне подготовительного цеха, в зависимости от выполняемой работы в виде хранения материалов, требования к выбору устройств для хранения будут различными.

Рациональное использование площади во всех зонах является основным требованием, его выполняют путем применения устройств с плотным заполнением материалами или используют высоту
помещения.

В соответствии с требованиями выбирают устройства для хранения кусков материалов. Определяют возможность применения механизированных транспортных устройств для перевозки материалов и дают их характеристику.

4.3. Организация работ в цехе раскроя материалов
отдельными полотнами

В раскройном цехе при раскрое заказов одиночными полотнами необходимо выбрать организацию работы закройщиков (индивидуальную, коллективную без разделения или с разделением труда), обосновать применение той или иной формы организации работы.

При коллективной форме без разделения труда работа закройщика по циклу соответствует работе закройщиков при индивидуальной форме. Такая форма организации требует от закройщика больше времени на контроль за исполнением заказов, так как в их изготовлении участвует большое количество исполнителей.

Работа закройщиков без разделения труда в салоне и раскройном цехе чередуется в соответствии с графиком дежурств их в салоне.

При коллективной форме разделения труда работы закройщиков операции делятся между двумя исполнителями. Цикл операций, выполняемый в салоне, осуществляется одним закройщиком, а цикл операций в раскройном и швейном цехе - другим. При работе закройщиков с разделением труда требуется четкое соблюдение единых методов работы закройщиков, применение базовых лекал силуэтных основ и четкая информация по характеристике принятого заказа для закройщиков, работающих в раскройном цехе.

4.4. Организация работ на участке запуска

Для участка запуска необходимо установить его задачи и найти взаимосвязь его со всеми производственными цехами и участками предприятия. Организация участка запуска является одним из условий оперативного управления производством на предприятии. Основными задачами участка запуска является своевременное обеспечение заказами всех этапов производства и минимальных стабильных сроков изготовления заказов.

Взаимосвязь участка запуска с другими производственными цехами и участками в пояснительной записке представляют в виде схемы (см. учебное пособие [3]). В схеме необходимо учитывать особенности проектируемого предприятия и его грузопотока.

4.6. Организация работ на складе готовых и подготовленных к примерке изделий

На складе готовых и подготовленных к примерке изделий необходимо установить способ хранения изделий, организацию поступления изделий на склад. Также должен быть предложен способ подачи изделий в салон для проведения примерок или выдачи.

Изделия на складе можно хранить на механизированных или обычных (1- или 2-ярусных), а также можно использовать кронштейн в виде двух стальных перекладин (в два яруса), вмонтированных в стены склада или в дополнительно установленные перегородки.

Для транспортирования изделий на склад и со склада применяют дополнительный передвижной кронштейн на колесиках длиной 2,5м или 1,3. Изделия на таком кронштейне размещают в один ярус.

Если швейные цеха размещаются на верхних этажах здания, то необходимо предусмотреть транспортные средства для перемещения изделий на склад, например, лифт или вертикальный транспортер.

Для подачи изделий в салон можно использовать АКУ-1 или КХ-425, для которых имеется возможность подачи изделий непосредственно в примерочные кабины.

5. Расчет числа рабочих, количества оборудования и площади рассчитываемых цехов

5.1 Расчет числа рабочих, количества оборудования и площади салона

Площадь салона складывается из площади необходимых рабочих мест, оборудования и площади зоны ожидания.

Рассчитанные исходные данные позволяют установит общее количество операций салона, по которому определяют число заказчиков, находящихся в салоне одновременно для выполнения операций и обращающихся за справками. В соответствии с этим необходимо иметь определенное число обслуживающего персонала (приемщиков, кассира закройщиков, художника-консультанта, диспетчера). Их численность должна быть такой, чтобы заказчик как можно меньше времени проводил в ожидании выполнения своей операции в салоне.

Кроме того, рассчитывают число примерочных кабин, n_каб., и число кресел для посетителей, n_кр., в зоне ожидания.

Численность приемщиков, N_пр., рассчитывают по формуле:

, (6)

где Н – средневзвешенная норма времени на обслуживание одного заказчика: прием, оформление и выдача заказа; (Н=0,57ч. для верхней одежды, Н=0,7ч. для легкого платья);

Ф – фонд рабочего времени приемщика (Ф = 8 часов);

C – коэффициент сменности приемщиков (принимают равным 1 при 8-часовой работе салона и С=1,5 при 12-ти часовой работе салона).

N_пр.=24*0,57/8*1= 13,68/8=1,71

Численность приемщиков будет равна двум.

Численность художников-консультантов, N_х/к, рассчитывают по формуле:

, (7)

где М – суточный выпуск изделий (из исходных данных для расчета художников);

Н_обсл. – норма обслуживания заказчиков (32 заказа в смену);

к – коэффициент, учитывающий время на работу с закройщиками и подготовку зарисовки (к=0,5–0,8; для высшего разряда принимают к=0,5; для первого разряда к=0,6-0,8).

N_х/к =24/32*0,6=24/19,2=1,25

В салоне планируется один художник-консультант.

Число примерочных кабин в салоне принимают равным числу закройщиков плюс одна запасная или рассчитывают по формуле:

, (8)

где n_посещ. – число посещений кабины заказчиками на один заказ, принимается по таблице исходных данных;

М×n – Можно рассчитать детально как сумма гр. 3, 4, 5 и 6 из табл. 4;

t – время пользования кабиной на один заказ (t =0,25 – 0,5ч.);

T – продолжительность работы салона (Т = 8 - 12 ч.; студенты в проекте продолжительность работы салона принимают самостоятельно).

n_каб =63,44*0,25/8=15,86/8=1,98

В салоне планируется три кабины (два – примерочные и одна – для снятия мерок).

Для расчета площади зоны ожидания определяют число заказчиков, ожидающих выполнения операций. Числу заказчиков должно соответствовать количество кресел, стульев. Его определяют
по формуле:

, (9)

где М*n – число операций, выполняемых в салоне на один заказ (из таблицы исходных данных, табл. 4, гр. 2, 4, 5, 6, 7);

K – коэффициент неравномерности посещения салона заказчиками (его принимают равным 1,5);

N_спр. – число посетителей, обращающихся за справками;

t_оп. – средняя затрата времени на выполнение одной операции в салоне (t=15–20 мин.).

n_кресел =(68,24*1,5+6)*0,3/8=4,06

В салоне планируется 4 кресла.

Выбор оборудования для всех зон салона студенты осуществляют в соответствии с выполненными расчетами работающих в салоне: столы и кресла (стулья) для приемщиков и художников, кресла (стулья) для посетителей в этих зонах.

При расчете площади салона учитывают также, стенды с материалами, стол для промера отрезов материалов, кассовый аппарат, комфортную зону для заказчика (журнальные столики, диваны, кресла или пуфики) стенды с сопутствующими товарами и т. д.
(См. «Рекомендуемое оборудование для приемных салонов
предприятий БО» [5]).

При выборе вида оборудования и количества перечисленного выше дополнительного оборудования учитывают категорию предприятия, указанную в задании на курсовую работу.

Перечень оборудования и расчет площади салона приводят в табличной форме (табл. 13 или по форме Приложения 3). Общую площадь салона рассчитывают с учетом коэффициента использования площади 0,25–0,3. Для Дома модели высшего разряда и разряда «люкс» коэффициент использования площади предполагает более просторные помещения и составляет 0,2–0,25.

Таблица 6 - Характеристика и расчет площади оборудования салона

5.2 Расчет оборудования и площади участка раскроя материалов отдельными настилами.

Исходными данными для расчета участка раскроя отдельными полотнами являются суточный выпуск изделий каждого ассортимента и нормы времени на раскрой одного изделия. Площадь раскройного цеха зависит главным образом от площади, занятой оборудованием, поэтому сначала определяют число рабочих по операции.

Число закройщиков ,необходимых для выполнения всех операций технологического процесса ,рассчитывают по формуле:

, (10)

где Н - норма времени на единицу изделия, затраченного закройщиком, ч., справочный материал;

М - суточный выпуск изделий, шт.

Норма для работы закройщика указана общей для всего цикла работ, выполняемых в салоне, раскройном цехе [4], поэтому число закройщиков целесообразно определять одновременно для всех участников по процентному соотношению затрат времени на операции, выполняемые в салоне и в раскройном цехе.

Затраты времени на консультации закройщика при приеме на ремонт увеличивают общие затраты времени закройщика, выполняющего раскрой изделий для обновления

Столы для индивидуального раскроя для каждого закройщика принимают размером 3200х1100 мм, при раскрое комбинированными раскладками вразворот устанавливают столы размером
6000х1660 мм.

В зоне индивидуального раскроя необходимо предусмотреть площадь для стеллажей, на которых временно хранят крой заказов из расчета сдачи кроя 2 раза в смену на участок запуска. Кроме того предусматривают кронштейны для хранения лекал из расчета один для двух–трех закройщиков.

Площадь участка раскроя материалов одиночными полотнами рассчитывают по формуле:

S_{раск п} = S_об /η (11)

где S_об – площадь оборудования зоны технологических операций участка запуска, м² ;

η – коэффициент использования площади на участке раскроя.

S_{раск п} =26,15/0,30 = 87,18

Площадь салона равна 87,18 м² .

6. Характеристика требований, предъявляемых к планировке оборудования цехов и расположению цехов на предприятии

При размещении оборудования необходимо выполнять целый ряд требований, обеспечивающих рациональную организацию производства, К этим требованиям относятся: соблюдение строгой последовательности технологического процесса, рациональное использование площади, соблюдение правил техники безопасности, обеспечение прямолинейного (без возвратов) грузопотока, отсутствие пересечений путей передвижения грузов в цехе. Необходимо особо обратить внимание на возможность комплексной механизации в цехах.

Склад материалов и подготовительный цех размещают со стороны двора здания для удобства приема материалов.

Экспериментальная группа не связана прямым грузопотоком с основных производством и процессом оказания услуги. Поэтому экспериментальную группу можно разместить обособленно от остальных цехов и участков предприятия.

Все помещения должны сопрягаться между собой посредством коридора так, чтобы ни один из цехов или участков не был проходным. В целях соблюдения пожарной безопасности, а также для удобства передвижения работающих внутри предприятия, каждый цех, площадь которого превышает 50–70 м², должен иметь не менее двух входов-выходов.

Цех подготовительно-раскройного производства рекомендуется размещать в непосредственной близости к раскройному цеху, обеспечивая непрерывное снабжение его материалами. Раскройный цех увязан грузопотоком с участком запуска, участком по изготовлению прокладочных деталей.

К планировке салона предъявляют ряд требований. Зона приема заказов должна располагаться вблизи участка запуска, зона примерок и выдачи заказов – вблизи склада готовых и подготовленных к примерке изделий. В зоне приема и выдачи заказов должно одновременно работать не менее двух приемщиков: один принимает заказ, заполняет паспорт заказа и т. д., другой решает финансовые вопросы (кассир).

В зоне информации должны быть все необходимые для заказчика материалы, дающие представление о предлагаемых услугах (журналы мод, стенды с материалами, с видами отделок, информация о сроках и ценах выполнения заказов и т. д.).

Комфортная зона (зона ожидания) должна быть оформлена для удобства посетителей, с использованием кресел и журнальными столиками.

Склад готовых и подготовленных к примерке изделий располагают рядом с салоном. Кронштейны с изделиями проектируют в виде стальных перекладин, вмонтированных в стены или в дополнительные перегородки склада.

Участок запуска представляет собой склад материалов и изделий, поэтому проектируют в первой зоне стеллажи с ячейками, а во второй – кронштейны с изделиями. В третьей зоне устанавливают столы для работы диспетчеров, подрезчиков-комплектовщиков и запускальщицы.

Требования по расстановке стеллажей на участке запуска аналогичны требованиям в подготовительном цехе. Стеллажи устанавливают по стенам так, чтобы оставался проход или проезд.

Кронштейны с изделиями проектируют в виде стальных перекладин, вмонтированных в стены участка запуска. Первую зону участка запуска целесообразно расположить рядом с раскройным цехом, вторую – рядом со швейным цехом.

7. Характеристика взаимосвязи проектируемых цехов и участков и планировке заданного цеха

После расчета площадей заданных цехов и участков выполняется модель ателье первого разряда с предварительным расположением цехов и участков в пределах одного этажа (схема грузопотока). При расположении цехов учитывают требования к созданию рационального грузопотока между цехами и участками:

1) соответствие характеру взаимосвязи производственных участков и цехов предприятия;

2) удобство и доступность подачи грузов;

3) все производственные цеха и участки предприятия должны иметь самостоятельные выходы к бытовым помещениям и быть непроходными для людского и грузового потоков;

4) обеспечение техники безопасности и пожарной безопасности.

В первую очередь располагают цеха и участки, связанные между собой постоянным грузопотоком. Это салон и участок запуска, салон и склад готовых подготовленных к примерке изделий, участок запуска и раскройный цех, склад материалов и раскройный цех, швейный цех и склад готовых изделий, швейный цех и раскройный цех.

Расположение цехов с учетом рассчитанных площадей позволяет установить основные размеры здания (ширину и длину), выбрать сетку колонн, определить наличие коридоров [4].

Для выбора наиболее удачного расположения цехов и участков выполнены 2 варианта грузопотока. Схемы грузопотока выполнены на листах формата А1, оформляя их как графическую часть к курсовому проекту.

Рис. 2. Схема связи участка запуска со всеми цехами и участками предприятия.

8. Анализ планировки оборудования цехов и грузопотока

Процентное соотношение площадей для ателье как самостоятельной структурной единицы.

Анализ планировки оборудования цехов осуществляется по рациональному использованию площади путем сравнения фактической площади цеха с расчетной; путем подсчета фактического коэффициента использования площади, , и сравнения его с заданным коэффициентом.

, (38)

где S_об. - площадь, занятая оборудованием или устройствами в цехе согласно выполненной планировке, м²;

S_ц.ф. - площадь цеха фактическая, м².

Анализ планировки оборудования цехов:

Салона = 86,40/90=0,96

Раскройный цех = 51,84/36=1,44

Швейный цех = 172,8/180=0,96

Экспериментальная группа = 21,6/12=1,8

Склад готовых изделий = 8,64/12=0,72

Администрация = 21,60/18=1,2

Бытовые помещения = 43,20/60=0,72

Участок подготовки материалов =17,28/12=1,44

и склад материалов

Участок запуска = 8,64/12=0,72

Выводы

В данном курсовом проекте объектом проектирования является ателье первого разряда женской верхней одежды с суточным выпуском 24 единиц.

В ателье первого разряда изготовляют изделия индивидуального решения любой сложности, соответствующие современному направлению моды, различного ассортимента из всех видов материалов, а также выполняют обновление и ремонт изделий любой сложности. Могут также выполняться заказы на изготовление одежды из заранее изготовленных полуфабрикатов.

В курсовом проекте дан расчет исходных данных для проектирования салона, расчет числа рабочих, количества оборудования и площади салона, дана характеристика требований, предъявляемых к планировке оборудования цехов и расположению цехов на предприятии, анализ планировки оборудования цехов и грузопотока.

Графическая часть оформлена на ватмане формата А1.

Список использованных источников

1.Беляков Ю.И. Строительные работы при реконструкции
предприятий. – М.: Легкая индустрия, 1986.

2.Коротаев Д.В., Извеков В.И., Хворостянский В.Ф. Основы проектирования и строительства предприятий СБ. – М.: Легкая
индустрия, 1978.

3.Назарова А.И., Куликова И.Н. Проектирование швейных предприятий службы быта. – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 288 с.

4.Николаев В.И. Проектирование и строительство предприятий бытового назначения. – М.: Легпромбытиздат, 1974.

5.Нормативные данные для курсового и дипломного проектирования. Участок запуска, салон, склад изделий и другие производственные цеха и участки швейных предприятий БО: Учебно-методическое пособие для студентов специальности 2304.01 «Проектирование и сервис изделий сферы быта и услуг» дневного и заочного отделения. – 1996. – 35 с.

6.Проектирование швейных фабрик. / Под ред. А.В. Некрасова.
– М.: Легкая индустрия, 1973. – 360 с.

7.СНиП 1.01.01.-82. Инженерное оборудование здания.

8.СНиП 11-8075. Предприятия бытового обслуживания населения.

9.Справочник по подготовке и раскрою материалов при
производстве одежды. / Под ред. И.И. Галынкера. – М.: Легкая
индустрия, 1980. – 272 с.

10.Технологический процесс производства одежды в Доме моды
разряда «люкс». – М.: ЦБМТИ, 1988.

11.ЦОТШЛ. Перечень технологического оборудования приемных салонов и средств малой механизации, рекомендуемых для
предприятий службы быта. – М.: ЦБМТИ, 1974г. – 16 с.

12.ЦОТШЛ. Проект цеха по централизованному раскрою материалов и изготовлению полуфабрикатов (технологическая часть).
– М.: ЦБНТИ, 1974. – 211 с.

13.ЦОТШЛ. Рекомендации по организации специализированного
цеха, выполняющего различные виды отделок.
– М.: ЦБМТИ, 1982.

14.ЦОТШЛ. Технологическая часть проекта межрайонной фабрики ремонта и изготовления одежды по индивидуальным заказам.
– М.: ЦБМТИ, 1981.

15.Швейное производство предприятий бытового обслуживания: Справочник. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 416 с.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 231; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!