Их характеристика

При выборе технологической схемы работы доменного цеха производится критический анализ различных существующих решений и выбирается вариант, наиболее подходящий к условиям проектируемого цеха.

Рассмотрим две наиболее распространенные в настоящее время технологические схемы – со скиповой и конвейерной подачей шихтовых материалов на колошник доменной печи.

По первой схеме (со скиповой подачей материалов на колошник) работает большая часть доменных цехов отечественных металлургических заводов (рис. 2.14).

Материалы в вагонах поступают на рудный двор, где с помощью вагоноопрокидывателя разгружаются в траншею. Из траншеи материал забирают грейферной тележкой перегрузочного крана, которая перегружает материал в штабеля путем послойной его укладки с целью усреднения. Из штабелей материал передают грейфером в рудный перегрузочный вагон, который транспортирует их на бункерную эстакаду, где разгружает в бункера.

Агломерат с аглофабрики подают в бункера бункерной эстакады в вагонах или конвейером.

Кокс из силоса передают коксовым передаточным вагоном или конвейером с разгрузочной тележкой в коксовые бункера, расположенные непосредственно у скиповой ямы.

Затворами бункеров служат грохоты, которые отсеивают мелочь, а крупную фракцию выдают на конвейер. Каждая доменная печь имеет два конвейера, расположенные симметрично относительно оси подъемника. Для направления материала из конвейера в любую из двух весовых воронок служит подвижный лоток. Из весовых воронок, имеющих емкость скипа, материалы выдают в скип.

Из бункера с коксом, под которым расположен грохот, крупный кокс поступает в весовую воронку и затем в соответствии с

программой загрузки доменной печи в скип.

На колошник доменной печи все шихтовые материалы подают скиповым подъемником. Из скипа материал выгружается в приемную воронку загрузочного устройства.

До недавнего времени большинство отечественных доменных печей были оснащены двухконусными загрузочными устройствами. Однако в последние годы созданы загрузочные устройства,

Рис. 2.14. Технологическая схема производства чугуна с

конвейерной подачей к скиповому подъемнику:

1 – вагон; 2 – вагоноопрокидыватель; 3 – приемная траншея

4 – перегрузочный кран; 5 – штабель; 6, 17 – перегрузочный

вагон; 7 – бункеры эстакады; 8,19 – грохот-питатель; 9,14 –

конвейер; 10 – перекидной лоток; 11, 20 – весовая воронка;

12 – скип; 13 – воронка; 15 – бункер мелочи; 16 – тележка;

18 – бункер для кокса; 21 – воздуходувная машина; 22 –

воздухонагреватель; 23 – трубопровод дутья; 24 – доменная

печь; 25 – пылеуловитель; 26 – скруббер; 27– трубы Вен-

тури; 28, 32 – задвижка; 29 – наполняющий межконусное

пространство газопровод; 30 – дроссельное устройство;

31 – водоотделитель; 33 – коллектор газовой сети завода;

34 – вагон для колошниковой пыли; 35 – сверлильная маши-

на; 36 - электропушка; 37 – стационарный желоб для чугуна;

38 – качающийся желоб; 9 – чугуновоз; 40 – кран литейного

двора; 41 – разливочная машина; 42 – миксер; 43 – желоб

для слива шлака; 44 – шлаковоз; 45 – установка для грану-

ляции шлака

улучшающие распределение шихтовых материалов при загрузке в доменную печь, с повышенной стойкостью их основных элементов, работающих при повышенном давлении газа под колошником: бесконусные с вращающимся лотком, двухконусные клапанного в сочетании с подвижными плитами колошника. Наиболее перспективно бесконусное загрузочное устройство.

Воздушное дутье после предварительного нагрева в воздухонагревателях подают в доменную печь через кольцевой воздухопровод, а природный газ через фурменные приборы, расположенные по окружности печи.

Чугун из доменной печи выпускают через чугунную летку. Для ее вскрытия служит сверлильная машина, а для забивки – пушка. Направляют чугун в ковши чугуновозов посредством подвижного желоба (поворотного или качающегося), расположенного под носком стационарного желоба. Жидкий чугун в ковшах подают в сталеплавильные цехи (на данной схеме в миксерное отделение сталеплавильного цеха) или в разливочное отделение доменного цеха к разливочной машине для получения твердого чушкового чугуна.

Шлак из шлаковой летки по желобам (стационарному и подвижному) сливают в ковш шлаковоза и подают на установку для грануляции шлака.

Доменный газ отводят через газопроводы к очищающим устройствам.

Одна из разновидностей конвейерной системы подачи материалов на колошник доменной печи представлен на рис. 2.15.

Конвейер колошникового подъема расположен на нулевой отметке и вдоль него вытянуто здание бункерной эстакады.

Кокс, агломерат и окатыши из соответствующих бункеров выдаются в бункерные весы с помощью грохотов-питателей, которые отсеивают мелочь. Отвешенные материалы выдают на конвейер через регулируемый затвор бункерных весов (открыванием затвора на определенную величину).

Добавки (известняк, марганцевая руда и др.) из бункеров выдаются питателями в бункерные весы и из них на ленту. Добавки выдаются питателями в бункерные весы и из них на ленту. Добавки выдаются эпизодически в порции агломерата и окатышей. Отсеянная грохотами мелочь через сборные бункера выдается на конвейеры уборки мелочи.

Рис. 2.15. Технологическая схема производства чугуна с конвейерной подачей на колошник: 1,9 – грохот; 2,7,10 – весовая воронка; 3,6,11 – питатель; 4,12,13 – конвейер; 5 – сборочный конвейер; 8 – конвейер; 14,16 – бункер для мелочи; 15 –питатель; 17 – шибер; 18 – бункер для кокса; 18 – воздуходувная машина; 19 – воздухонагреватель; 20 – трубопровод дутья; 21 – доменная печь; 22 – пылеуловитель; 23 – скруббер; 24– трубы Вентури; 25,29 – задвижка; 26 – наполняющий межконусное пространство газопровод; 27 – дроссельное устройство; 28 – водоотделитель; 30 – коллектор газовой сети завода; 31 – вагон для колошниковой пыли; 32 – сверлильная машина; 33 - электропушка; 34 – стационарный желоб для чугуна; 35 – качающийся желоб; 36 – чугуновоз с ковшом миксерного типа; 37 – кран литейного двора; 38 – разливочная машина; 39 – миксер; 40 – желоб для слива шлака; 41 – шлаковоз;

Линии подачи горячего дутья и природного газа в доменную печь, а также отвода и очистки колошникового газа аналогичны тем, что рассмотрены в первой схеме.

В отличие от рассмотренной выше линия уборки шлака оборудована установками припечной грануляции, к которым жидкий шлак поступает по желобам.

Жидкий чугун выпускают в ковши миксерного типа и отправляют в отделение перелива сталеплавильного цеха.

<== предыдущая страница	\|	следующая страница ==>
Устройство доменных цехов	\|	Определение объема и количества доменных печей

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 424; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!

lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.003 сек.