В шихтовых материалах

Расчеты следует начинать с выбора расхода материалов, необходимых для получения чугуна (шихтовки) (табл.2.1).

Таблица 2.1

Удельные расходы и объемы шихтовых материалов,

их насыпная масса

При определении потребности цеха в шихтовых материалах следует учитывать выбранную систему грузопотоков поступающих материалов.

Примем, что кокс поступает к доменным печам, минуя рудный двор.

Агломерат производится непосредственно на заводе. Для его получения примем следующие расходы материалов (т/т агломерата):

руда железная 0,920

пыль колошниковая 0,050

известняк 0,200

коксик 0,090

Руда железная и известняк поступают на рудный двор, пыль колошниковая (отход собственного производства) и коксик – непосредственно на аглофабрику. Марганцевая руда также складируется на рудном дворе.

Годовая потребность доменного цеха в сырье (Q_год, т/год) определяется по формуле

Q_год = k_i ^. П_год , (2.3)

где k_i – расходный коэффициент материала (см. табл.2.1);

П_год – годовая производительность цеха, т/год.

Суточная потребность (Q_сут, т/сут) определяется аналогично.

Q_сут = k_i ^. .(2.4)

Для бесперебойной работы доменного цеха на рудном дворе необходимо иметь резервный запас материалов, необходимость в котором определяется непрерывностью потребления материала в доменном процессе и периодичностью его поступления. Норма этого запаса на рудном дворе (N_з) при определении размеров рудного двора может быть взята из табл. 2.2.

Таблица 2.2

Норма хранения, насыпная масса и высота хранения материала

Материалы Запас, Насыпная Высота Угол естеств.

сутки масса, т/м³ хранения, м откоса, град

Железная руда 2 – 20 2,5 16 45

Марганцевая

руда 15 – 20 2,0 16 45

Агломерат 2 – 25 1,8 6 50

Окатыши 3 – 20 2,0 6 45

Известняк 10 – 15 1,6 16 40

Известь 1 – 2 0,8 4 45

Кокс 10 – 20 0,45 4 50

Запас материала по массе (Q_м, т) определяется по формуле

Q_м = N_з ^. Q_сут. (2.5)

Складирование материалов на рудных дворах производят в штабелях. При определении размеров рудного двора выбирают способ укладки груза и определяют количество материала, находящегося в одном месте укладки. Делением массового запаса материала на массу груза в одном месте укладки находят общее потребное число мест укладки. Их располагают на плане, причем учитывают необходимые проезды, проходы и прочую оперативную площадь. Определяют общую и полезную площадь склада.

Для определения длины штабелей можно пользоваться упрощенной формулой

, (2.6)

где – длина всех штабелей данного материала, м;

– объем штабеля, м³, V = Q_м / ;

Q_м – масса материала в штабеле, т;

– насыпная масса материала, т/м³;

– высота штабеля, м;

– ширина штабеля, м;

– угол естественного откоса, град.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 201; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!