Известняково-керамзитовые полы

8.10.1Известняково-керамзитовые полы рекомендуется применять в животноводческих зданиях (свинарниках) с учётом допустимых эксплуатационных воздействий, приведённых в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.

8.10.2Известняково-керамзитовые полы относятся к «тёплым» полам (показатель теплоусвоения не выше 15,6 Вт/(м² · °С)), характеризуются достаточной мягкостью поверхностного слоя (твердость по МООСУ равна 3), обеспечивающей условия нормального нарастания и сохранения роговых образований копыт животных, благодаря чему их рекомендуется применяться при бесподстилочном содержании животных. Кроме того, известняк нейтрализует кислоты, что приостанавливает процесс гниения продуктов жизнедеятельности животных.

8.10.3Не допускается устройство таких полов в проездах и проходах животноводческих зданий.

8.10.4Известняково-керамзитовые полы выполняются по грунтовому основанию (рис. 22). Они включают покрытие - известняково-керамзитовый слой толщиной 30 мм, теплоизоляционный слой из керамзитобетона толщиной 80 мм (за исключением двухметровых полос, примыкающих к наружным стенам, где толщина слоя принимается равной 120 мм) и подстилающий слой из щебня или крупнозернистого песка толщиной 120 мм.

8.10.5При высоком уровне грунтовых вод и опасности их капиллярного поднятия рекомендуется применение усиленных полов следующих конструкций:

Вариант I

1. Покрытие - известково-керамзитовый слой - 30 мм;

2. Теплоизоляционный керамзитобетонный слой - 80 или 120 мм;

3. Рулонная гидроизоляция на битумной мастике - 5 мм;

4. Подстилающий слой из бетона В7,5, армированного

сеткой 100×100×5 мм - 80 мм.

Вариант II

1. Покрытие - известково-керамзитовый слой - 30 мм;

2. Теплоизоляционный керамзитобетонный слой - 80 или 120 мм;

3. Подстилающий слой из битумизированного щебня - 120 - 130 мм.

8.10.6Температурно-усадочные швы в полах отапливаемых зданий следует предусматривать с шагом 20 м, в неотапливаемых зданиях или на открытых площадках швы рекомендуется выполнять во взаимно перпендикулярных направлениях на расстоянии 8 - 12 м. Швы должны располагаться, как правило, у ограждения станков, что предохраняет их от разрушения животными. Швы устраивают сквозные вертикальные, их следует выполнять при помощи нарезчика швов с алмазным диском или путём установки досок, обёрнутых толем, или строганых досок, обмазанных горячим битумом. Доски удаляют в процессе бетонирования до окончания схватывания смеси, а швы заполняют битумными составами или полиуретановыми герметиками.

8.10.7Полы должны иметь уклон 5 % в сторону навозосборного канала.

8.10.8Для известняково-керамзитового слоя следует применять:

- керамзитовый песок по ГОСТ 9757-90 плотностью 500 кг/м³ крупностью 0,005 - 3 мм;

- известняковый песок крупностью 0,005 - 0,14, 0,14 - 1 и 1 - 2,5 мм;

- кирпичный щебень из обожженного глиняного кирпича марки 100 по ГОСТ 7484-78 крупностью 5 - 10 мм;

- портландцемент марки 400 по ГОСТ 10178-85.

Рис. 22 Конструктивные схемы полов с известняково-керамзитовым покрытием

1 - известняково-керамзитовое покрытие; 2 - теплоизоляционный керамзитовый слой; 3 - гидроизоляция; 4 - подстилающий щебёночный слой; 5 - бетонный подстилающий слой; 6 - подстилающий слой из битумизированного керамзита;7 - грунт основания.

8.10.9Известняковый песок по химическому составу должен удовлетворять следующим требованиям, в %:

потери при прокаливании - 40,0 - 43,5;

нерастворимый в HCl остаток - 8,0 - 1,5;

полуторные окислы (Al₂O₃ + Fe₂O₃) - 3,6 - 0,5;

окись кальция - 47,4 - 54,0;

окись магния - 1,0 - 0,5;

углекислый кальций - 85,0 - 97,0;

углекислый магний - 2,8 - 2,5.

Химический состав известнякового песка определяется по ГОСТ 5831-63.

8.10.10Для теплоизоляционного слоя следует применять керамзитовый песок по ГОСТ 9757-90 плотностью 500 кг/м³ с крупностью зёрен 0,005 - 3 мм, керамзитовый гравий по ГОСТ 9757-90 плотностью 500 кг/м³ и крупностью 10 - 20 мм и портландцемент марки 400, соответствующий требованиям ГОСТ 10178-85, с содержанием минеральных добавок не более 10 %.

8.10.11Подстилающий слой необходимо предусматривать из двух частей: нижней, укладываемой по грунту, из щебня крупностью не менее 50 мм с песком и верхней - из щебня крупностью 20 - 40 мм. Щебень должен быть из материалов твёрдых пород.

8.10.12Для известняково-керамзитового слоя рекомендуется следующий состав бетона из расчёта на 1 м³ смеси:

цемент марки М400 475 кг

керамзитовый песок 204 кг

известняковый песок крупностью:

0,005 - 0,14 мм 190 кг

0,14 - 1 мм 250 кг

1 - 2,5 мм 310 кг

кирпичный щебень 215 кг

вода 56 кг

Прочность поверхностного слоя на сжатие после 28 суток воздушно-сухой выдержки должна быть не менее 20 МПа.

8.10.13Рекомендуемый состав бетона теплоизоляционного слоя на 1 м³ смеси:

цемент марки М400 250 кг

керамзитовый щебень 500 кг

керамзитовый песок 250 кг

вода 28 кг

Прочность теплоизоляционного слоя на сжатие после 28 суток воздушно-сухой выдержки должна быть не менее 10 МПа.

8.10.14При изготовлении бетонного или щебёночного подстилающих слоев следует руководствоваться рекомендациями, изложенными в главе 3, а при устройстве рулонной гидроизоляции или пропитке щебёночного подстилающего слоя битумом - рекомендациями, изложенными в главе 7.

8.10.15Приготовление смесей как для теплоизоляционного, так и для поверхностного слоя следует производить в смесителях принудительного действия на централизованном или приобъектном бетоносмесительном узле.

8.10.16Загрузка смесителей материалами для приготовления керамзитобетонной смеси производится в следующей последовательности: крупный пористый заполнитель, керамзитовый песок, цемент. Вода подаётся постепенно по мере загрузки заполнителя и цемента. Продолжительность перемешивания не менее 3 минуты.

8.10.17При приготовлении раствора для поверхностного слоя загрузку компонентов следует производить в следующей последовательности: заполнители - кирпичный щебень, песок керамзитовый и известняковый, цемент и вода. Продолжительность перемешивания не менее 2 минут.

8.10.18К устройству конструктивных слоев пола следует приступать после окончания работ по монтажу железобетонных панелей ограждения боксов, устройству подпольных каналов и навозосборных лотков.

8.10.19Температура воздуха на уровне основания пола, а также укладываемых смесей не должна быть ниже 5 °С. Такая температура должна поддерживаться до приобретения бетоном прочности не менее 50 % проектной.

8.10.20Устройство теплоизоляционного слоя следует производить по подготовленному и очищенному подстилающему слою, выверенному по проектным отметкам, для обеспечения требуемых уклонов пола и толщины теплоизоляционного слоя.

8.10.21Укладку керамзитобетонной смеси рекомендуется выполнять полосами (участками) шириной не более 1,5 - 2 м по рейкам, которые устанавливаются на растворе. Высота реек должна быть равной толщине укладываемого керамзитобетонного слоя.

8.10.22Виброуплотнение свежеуложенных бетонных смесей следует производить виброрейками или площадочными вибраторами.

8.10.23Устройство покрытия пола следует осуществлять через 2 - 4 часа после окончания укладки бетона теплоизоляционного слоя.

8.10.24Укладку смеси при устройстве покрытия также следует проводить полосами шириной не более 2 м. При этом маячные рейки, высота которых равна 30 мм, следует располагать, как правило, параллельно длиной стороне помещения, а при наличии сточных лотков - перпендикулярно продольной оси лотка, к которым направлен уклон пола. После схватывания уложенной смеси до состояния, когда на поверхности слоя при хождении остаются небольшие вмятины, рейки извлекают из поверхностного слоя, а пазы заполняют известняково-керамзитовой смесью.

8.10.25Разравнивание известняково-керамзитовой смеси производят по аналогии с керамзитобетонной смесью. Уплотнение производят также виброрейками, передвигаемыми по маячным рейкам или при небольшой площади пола - площадочными вибраторами, а в труднодоступных местах - ручными трамбовками, с последующим окончательным разравниванием правилом.

8.10.26Для ликвидации глянцевой поверхности, образуемой после уплотнения известняково-керамзитовой смеси, и придания поверхностному слою пола требуемой шероховатости, рекомендуется обработать поверхность пола затирочными машинами (но не шлифовать их). Обработку следует начинать после схватывания известняково-керамзитовой смеси до состояния, когда на поверхности слоя при хождении остаются лишь небольшие следы.

8.10.27После окончания затирки пол следует засыпать опилками слоем не менее 30 мм и в течение 7 - 10 суток увлажнять их не реже одного раза в сутки. При температуре воздуха в помещении свыше 15 °С поливку в первые 3 - 4 дня следует производить не реже двух раз в сутки.

8.10.28Эксплуатация полов допускается после приобретения раствором проектной прочности на сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретением раствором монолитных покрытий прочности на сжатие не менее 5 МПа.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 203; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!