Основные технические параметры различных типов формовыводных устройств

1693-4200

Максимальное разрешение
в среднем по типу устройств, dpi2454

Размер пятна в среднем по типу устройств, мкм15

При записи печатных форм скоростные характеристики формовыводных устройств существенно зависят от чувствительности формного материала. Барабаны вращаются сравнительно медленно. Например, при записи термочувствительных материалов частота вращения барабана составляет 150 об./мин. Более короткое время экспонирования печатной формы достигается увеличением числа лазерных диодов. При этом вероятность сбоев при работе возрастает с увеличением числа диодов.

Таким образом, если рассматривать тенденцию дальнейшего развития систем CtP, то можно заметить, что для форматов печатных форм до 70x100 см существуют одинаковые условия для обоих принципов записи изображений. Для больших форматов печатных форм определенные преимущества имеет техника с внешним барабаном. Планшетный способ широко применяется в области форматов до 50x70 см для газетного производства. Причем в последнем случае его преимущества объясняются именно небольшими форматами и достаточностью относительно низких разрешений.

Сравнительный анализ схем построения лазерных формовыводных устройств можно провести по основным техническим параметрам, присущим тому или иному типу устройства. В таблице приведены значения технических параметров формовыводных устройств, в том числе параметров, значения которых получены расчетом среднестатистических значений при рассмотрении технических характеристик 200 моделей формовыводных устройств.

Формовыводные устройства, как уже отмечалось, по принципу действия и конструкции во многом аналогичны фотонаборным автоматам. На вход формовыводного устройства поступают цифровые данные в виде матрицы экспонирования, подготовленной с помощью RIP. Результатом работы устройства является экспонированная пластина, которая после обработки становится печатной формой. Некоторые формные материалы не требуют обработки и после экспонирования готовы к использованию в печатном процессе.

Основой лазерных формовыводных устройств является оптико­механическая система, в зависимости от конструкции содержащая один или несколько лазеров, модулятор, телескоп, фокусирующую линзу, поворот ные зеркала, вращающийся зеркальный дефлектор, механизм крепления и перемещения формной пластины, механизм перемещения оптической или термической головки.

Конструкция устройства с плоскостной записью формных пластин, соединенного в линию с проявочным процессором, представлена на рис. 2. В этом формовыводном устройстве в качестве источника света использован лазерный диод с длиной волны 633 нм.

Рис. 2. Формовыводное устройство с плоскостной записью форм

Специальная оптическая система имеет двойную фокусировку луча: до и после многогранного зеркала. Оптическая система компенсации нелинейности развертки и угла поворота луча обеспечивает точное соблюдение геометрических размеров изображения.

Для обеспечения высокой скорости подачи информации на модулятор лазера используется буфер на двух жестких дисках емкостью по 1 Гбайт. Пока информация с одного диска выводится на пластину, растровый процессор записывает следующую битовую карту на второй диск. Такое решение позволяет осуществлять плавное движение пластины в зоне экспонирования с постоянной скоростью, обеспечивая высокую точность совмещения.

Благодаря высокой скорости работы (1014 мм/мин) при низком разрешении (1200 dpi), устройство незаменимо для газетного производства.

Формовыводное устройство обеспечивает гарантированную точность совмещения 25 мкм на четырех последовательных пластинах, что при разрешении до 3000 dpi позволяет использовать машину для подготовки форм самого высокого качества. При этом скорость записи составляет около 200 мм/мин.

Существуют плоскостные устройства, в которых запись изображения на формной пластине осуществляется методом субрастрового сканирования (рис. 3).

Рис. 3. Схема формирования изображения при субрастровой форме записи

В этом случае записывающая головка, оснащенная лазером 1, зеркалом 2, акустооптическим модулятором 3 и фокусирующим объективом 4, совершает непрерывное возвратно­поступательное движение по одной оси координат и стартстопное поступательное движение по другой оси. Акустооптический модулятор 3 работает в режиме акустооптического дефлектора, производя одновременно модуляцию и отклонение луча перпендикулярно возвратно­поступательному движению записывающей головки. Таким образом, за один проход головки от одного края пластины 5 до другого записывается целая полоска изображения небольшой ширины. После записи полоски на пластине, размещенной на вакуумной плите, записывающая головка перемещается на ширину этой полоски и, возвращаясь в исходное положение, записывает следующую полоску и т.д. В результате изображение на формной пластине формируется из отдельных полосок, записанных ортогональными точечно­растровыми строками небольшой длины.

В этом устройстве записывающая головка, оснащенная лазером, акустооптическим дефлектором и фокусирующей оптикой, сканирует поверхность формной пластины. Конструкция механизма перемещения записывающей головки по двум координатам представлена на рис. 4.

Рис. 4. Конструкция механизма перемещения записывающей головки: 1, 2, 3 — поле изображения для разных форматов пластин; 4, 5 — направляющие; 6 — вакуумная плита; 7 — записывающая головка

Формовыводное устройство (рис. 5) оснащено тремя кассетами для формных пластин и механизмом их смены 1. С помощью устройства подачи 2 пластина размещается на вакуумной плите 3, над которой перемещается в двух направлениях записывающая головка 4. По окончании экспонирования пластина по транспортеру 5 подается в процессор 6 для обработки форм.

Рис. 5. Схема плоскостного формовыводного устройства с субрастровой записью

Рис. 6. Оптическая схема формовыводного устройства

При этом разрешение составляет от 1270 до 3386 dpi, а повторяемость форм — 5 мкм. Время записи формы зависит от разрешения и формата пластины. Для формата 650x550 мм при разрешении 2032 dpi оно составляет 3,3 мин.

Некоторые формовыводные устройства в зависимости от того, какой тип пластин (светочувствительные или термочувствительные) предполагается использовать, могут быть оснащены разными лазерами. На рис. 6 представлена оптическая схема устройства, которое может иметь FDYAG­лазер мощностью 10 мВт с длиной волны 532 нм или NDYAG­лазер мощностью 100 мВт с длиной волны 1064 нм.

Оптическая система устройства (см. рис. 6) обеспечивает высокоточную запись изображения с разрешением 1270, 1692, 2540 и 3386 dpi. В этой системе луч NA YAG­лазера 1 с длиной волны 532 или 1064 нм проходит через затвор 2, плоскопараллельную пластину 3 и модулируется акустооптическим модулятором 4. В зависимости от требуемого разрешения поворотом турели 5 на оптическую ось устанавливается одна из линз, которая соответственно разрешению формирует апертуру лазерного луча.

Мощность лазерного излучения контролирует фотодиод 6. Для ослабления мощности и приведения ее в соответствие со светочувствительностью формных пластин служат поглощающие светофильтры, расположенные на турелях 7 и 12. Причем на турели 7 установлены светофильтры кратностью 1, 8, 64, 256 и 1024, а на турели 12 — кратностью 1, 2 и 4. Пройдя один из светофильтров на турели 7, лазерный луч отражается от зеркал 8 и 9 и направляется в оптическую головку 10.

Зеркало 9 неподвижно, а зеркало 8 может менять свое положение по двум осям координат и тем самым изменять направление отраженного от него луча в небольших пределах. Изменение положения зеркала 8 осуществляет пьезоэлемент, с которым оно жестко соединено. Управление отклонением луча производится подачей на пьезоэлемент электрического напряжения. Для определения величины и направления отклонения зеркала 8 служит фотодиодный датчик 11 положения луча.

Датчик 11 и зеркало 8 на пьезоэлементе являются соответственно измерительным и исполнительным элементами системы коррекции пространственного положения луча, призванной компенсировать погрешности в траектории сканирования сфокусированным лучом формной пластины. Эти погрешности могут возникать за счет неточности изготовления механизма перемещения оптической головки 10, вибраций, износа опор вращения развертывающего элемента 15. Зеркало 9 направляет лазерный луч через один из светофильтров турели 12 в фокусирующий объектив 13. Объектив 13 имеет привод от шагового двигателя, с помощью которого он устанавливается на оптической оси в положение для наилучшей фокусировки луча для пластин разной толщины.

Развертку точечно­растровых строк на формных пластинах, надежно закрепленных вакуумной системой на внутренней поверхности неподвижного барабана 17, осуществляет вращающаяся пентапризма 15. Она закреплена на валу электродвигателя 16 и вместе с объективом 13, турелью 12 и датчиком 11 входит в состав оптической головки 10. Развертка изображения по всей поверхности осуществляется перемещением головки 10 при непрерывном вращении пентапризмы 15. Датчик 14, состоящий из пары светодиод — фотодиод, определяет начало линии развертки изображения при каждом обороте пентапризмы.

Изображения полос экспонируются в зависимости от используемой пластины с растром 80 lpi, причем репродуцируются градации от 2 до 98%.

Запись изображения на формных пластинах в устройствах с расположением пластин на внешней поверхности барабана может осуществляться методом однолучевого или многолучевого сканирования. В первом случае они оснащены одним лазером, экспонирующим светочувствительный или термочувствительный слой формного материала. Для многолучевого сканирования записывающая головка формовыводного устройства содержит несколько лазеров (лазерных диодов). При этом число экспонирующих лазерных лучей может быть равно или больше числа лазеров.

Развитие лазерных технологий записи печатных форм и цифровых технологий допечатной подготовки изданий стало определяющим фактором создания цифровых печатных машин.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 423; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!