Характеристика процесса точения

Технологический метод формообразования поверхностей заго­товок точением характеризуется наличием двух движений: вра­щательным движением заготовки (скорость резания) и поступатель­ным движением режущего инструмента (движение подачи).

На вертикальных полуавтоматах и автоматах и токарно-карусельных станках заготовки имеют вертикальную ось вращения, на всех прочих — горизонтальную. Движение подачи осуществляется параллельно, перпендикулярно или под углом к оси вращения заготовки.

На станках токарной группы обрабатывают в основном наруж­ные и внутренние поверхности, имеющие форму тел вращения, а также плоские (торцовые) поверхности (рис.2).

Рис. 2. Схемы обработки заготовок на токарно - винторезном станке: а-в – обтачивание наружных цилиндрических поверхностей; г – подрезание торцов; д – обтачивание галтелей; е – протачивание канавок; ж – сверление отверстия; з, и - растачивание внутренних цилиндрических отверстий; к, л – отрезка (V-скорость резания; S-подача, мм/мин)

На специальных и спе­циализированных станках можно обрабатывать и более сложные поверхности, например поверхности, описываемые уравнением спирали Архимеда, циклоиды и т. д., а также плоские многогран­ники (четырех-, шестигранные плоские поверхности и т. д.).

Под термином точение (обтачивание), как правило, понимают обработку наружных поверхностей. Разновидностями точения являются: растачивание — обработка внутренних поверхностей; подрезание — обработка плоских (торцовых) поверхностей; раз­резание — разделение заготовки па части или отрезание готовой детали от ее заготовки — пруткового проката.

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 438; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!