Понятие о базах и их выборе

Базирование деталей при обработке

Контрольные вопросы

1.Влияние выбора заготовки на трудоемкость и себестоимость изготовления деталей.

2.Принципиальные направления в получении заготовки.

3.Влиняние масштаба и типа производства на выбор заготовки.

4.Основные виды заготовок.

5.По каким показателям производится технико-экономический расчет изготовления заготовки?

6.Что называется припуском?

7.Что называется операционным припуском?

8.Что называется общим припуском?

9.Из каких элементов погрешности складывается припуск на механическую обработку деталей?

10.Что влияет на погрешности установки заготовки при обработке?

11.Как рассчитывается наименьший межоперацонный припуск?

12.По каким параметрам производиться расчет заготовки, полученной горячей объемной штамповкой?

13.Сколько групп сложности горячей объемной штамповки?

14.Как определяется степень сложности горячей объемной штамповки?

15.Возможно ли выполнение сквозных отверстий и углублений в объемных штамповках?

16.Как определяются припуски и допуски на размеры объемных штамповок?

17.Из чего складываются потери материала на деталь, изготовленную из проката?

18.Что является основным показателем характеризующим экономичность выбранного метода изготовления заготовки?

19.Каков рациональный коэффициент использования материала при получении заготовки?

20.Как определить стоимость заготовки?

Лекция 3 – 2 часа

Важным вопросом при разработке технологических процессов обработки является вопрос правильного выбора базирования (установки) деталей на станке. От способа установки зависят точность обработки детали, надежность обработки (вероятность появления брака) и величина вспомогательного времени.

При механической обработке заготовок на станках, базированием принято считать, придание заготовке требуемого положения относительно элементов станка, определяющих траектории движения подачи обрабатывающего инструмента.

Базами являются поверхности, линии, точки и их совокупности, служащие для ориентации детали (или заготовки) на станках, для расположения деталей в узле или изделии, для измерения детали. По назначению различают: конструкторские, технологические, измерительные.

Конструкторские базы – поверхности (линии, точки), используемые для определения (ориентации) положения детали или сборочной единицы в изделии. Конструкторские базы могут быть реальными (материальная поверхность) или геометрическими (осевая линия, точка).

Технологические базы – поверхности (а также линии и точки) детали, служащие для установки заготовки или изделия на станке и ориентирующие ее относительно режущего инструмента. Технологическими базами могут быть различные поверхности заготовок (наружные и внутренние цилиндрические поверхности, центровые гнезда, плоскости, поверхности зубьев колес). В качестве баз при первоначальной обработке используют необработанные поверхности (черновые базы), при последующей обработке – обработанные поверхности (чистовые базы).

Измерительные базы – поверхность (линия или точка), от которой производят измерения размеров.

Дата добавления: 2014-03-11; просмотров: 360; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!