Показатель уровня технологичности

Ку.т = К/Кб , где

К- показатель технологичности, достигнутый в процессе проектирования данного изделия;

Кб – базовый показатель технологичности , установленный техническим заданием на проектирование.

Показателями расхода материала являются масса изделия, удельная материалоёмкость и коэффициент использования материала. Масса изделия является дополнительным показателем технологичности конструкции, который , в свою очередь, оказывает влияние на себестоимость и трудоёмкость изготовления изделия.

Удельная материалоёмкость изделия определяется как отношение сухой массы изделия к номинальному значению его основного параметра ( мощность, производительность, крутящий момент и др)

Коэффициент использования материаларавен отношению сухой массы изделия к массе материалов, необходимых для изготовления данного изделия без учёта массы покупных изделий.

Общая металлоёмкостьпредставляет собой сумму конструктивной и технологической металлоёмкости:

Мо = Мк +Мот , где

Мк – чистая масса единицы изделия;

Мот- масса отходов при изготовления изделия.

Удельную технологическую металлоёмкостьполучим , разделив соответствующий показатель металлоёмкости на выходной параметр:

Муд.м = Мк/Х ,где

Мк – масса конструкции изделия,

Х –значение выходного параметра.

Коэффициент использования материалахарактеризует качество конструкции и технологии изготовления исходных заготовок и м/о заготовок:

n

∑ Mi

i=1

Ким = -------------------

n

∑ M мi

i=1

Mi –масса i-ой составной части изделия;

M мi –масса материалов, необходимых для изготовления данной i-ой составной части изделия;

n –кол-во составных частей изделия.

Сухая масса- масса изделия без жидких и газообразных наполнителей и специального оснащения, расходуемая в процессе эксплуатации.

Номинальная массазаготовки или детали . рассчитывается по номинальным размерам детали или заготовки.

Фактическая масса –масса реальной детали или заготовки , определяется их взвешиванием.

Средняя масса –внешнее среднеарифметическое значение массы партии деталей или заготовок ( среднеарифметическое значение будет зависеть от партии).

Наибольшую и наименьшую массыдетали или заготовки в условиях крупносерийного производства можно определить путём взвешивания за определённый промежуток времени.

Вероятная массадетали или заготовки - наиболее часто встречающееся значение массы в партии . В чертежах или ТУ указывается номинальная масса. Поэтому при расчёте коэффициента использования металла и металлоёмкости учитывается номинальная масса детали или заготовки.

Контрольные вопросы.

1.Дайте определение производственного процесса.

2.Сформулируйте содержание производственного процесса.

3.Перечислите типы машиностроительного производства.

4.Дайте определение технологической операции.

5.Пречислите основные элементы технологической операции.

6.Что такое операционная и производственная партия, цикл, такт, ритм выпуска изделий?

7.Перечислите основные типы машиностроительного производства.

8.Дайте определение коэффициента закрепления операций, физический смысл.

Дата добавления: 2014-04-17; просмотров: 300; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!