Набрызгбетонная крепь

Еще эта крепь называется безопалубочной. На закрепляемую поверхность крепёжный материал наносится сжатым воздухом при помощи специальных устройств. В настоящее время для НБК используются, как правило, двухкомпонентные смеси,

(Ц : П ). НБК может выполнять функции как временной так и постоянной крепи. НБК может применяться как самостоятельная крепь, или как составная часть комбинированной крепи ( анкер с сеткой + НБК ; АНТ и др. ) В последнее время НБК используется при ремонте крепи достаточно широко.

Одной из особенностей этой конструкции является укрепляющий эффект, за счёт проникновения НБК в трещины на 10-20 см. Фундаментов у крепи нет. Наибольшая толщина

d0 <20см

в своде. По бокам -- ( 0,8 – 0,9 )d0

Для ускорения схватывания и твердения в смесь вводят фтористый натрий. NaF в количестве до 4% от веса цемента или силикат натрия -- Na2 SiO3 -- 6% и НБК наносят слоями до 3см. Такие смеси уже через 1 час имеют прочность 0,75- 0,9 МПа, а через 6 часов -- до 2,4 МПа. Конечная прочность торкретбетона -- до 8 МПа. НБК может наноситься сухим и мокрым способом. Машина для сухого набрызга состоит из 1 - ёмкости для смеси ; 2 -- трубопровода для сжатого воздуха ( до 5); 3 -- трубопровода для смеси ( Ц : П ) и сжатого воздуха ; 4 -- шланга с вентилем для подачи сжатого воздуха в ёмкость; 5 -- гибкого шланга; 6 - смесителя, в который по шлангу; 7 - под давлением 2,8 – 5 подаётся вода; 8 - сопло-смеситель из которого смесь со скоростью 20-30 м\с выбрызгивается на поверхность 9 . Недостатки такого способа -- отскок материала -- до 10-15% запыление, зависание смеси в ёмкости и т.д.

Смотрите рисунок №1

Дата добавления: 2014-05-03; просмотров: 407; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!